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公开(公告)号：CN102942363A
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201210477442.6
申请日：2012-11-22
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种使用粉浆浇注制备AZO靶材的方法，该方法首先将AZO共沉淀粉体或者氧化锌和氧化铝的混合粉体与去离子水、分散剂、粘结剂进行球磨混合，注入模具内成型，干燥，脱脂，烧结后加工成所需尺寸的AZO靶材成品。本发明所制备的AZO靶材致密度高，组织均匀性好，易制备出大尺寸AZO靶材，且成型坯体均匀性好，后期烧结过程中坯体收缩均匀、不变形、不开裂。其工艺操作简单，易于控制，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN102718499A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
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公开(公告)号：CN102942363B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210477442.6
申请日：2012-11-22
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: C04B35/48 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种使用粉浆浇注制备AZO靶材的方法，该方法首先将AZO共沉淀粉体或者氧化锌和氧化铝的混合粉体与去离子水、分散剂、粘结剂进行球磨混合，注入模具内成型，干燥，脱脂，烧结后加工成所需尺寸的AZO靶材成品。本发明所制备的AZO靶材致密度高，组织均匀性好，易制备出大尺寸AZO靶材，且成型坯体均匀性好，后期烧结过程中坯体收缩均匀、不变形、不开裂。其工艺操作简单，易于控制，适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN102728852B
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201210236500.6
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
Abstract: 本发明涉及一种氧化物或金属包覆镍超细粉体的制备方法，其特点是，包括如下步骤：(1)取水溶性镍盐和沉淀剂，分别加入去离子水，得到两种溶液；(2)向两种溶液中分别加入分散剂；(3)将两种溶液混合；(4)取另一种水溶性金属盐和沉淀剂，分别加入去离子水，得到两种溶液；(5)将得到的两种溶液同时加入单一前驱体溶液中；(6)固液分离，然后烘干，制得包覆盐前驱体；(7)加热到500～1200℃，保温0.5～5小时，然后随炉冷却，降到室温后即得到包覆粉。采用本发明方法所制备的超细包覆粉的形貌近似为球形，平均粒径为200～500nm；所制备的包覆粉结晶度高；所制备的球形粉体无团聚，分散性好，抗氧化性能高。
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公开(公告)号：CN102718499B
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201210236499.7
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
IPC: C04B35/622 , C04B35/01 , C04B35/634
Abstract: 本发明涉及一种以氧化铟-氧化锡混合粉为原料的高世代液晶面板用ITO溅射靶的制造方法，尤其是一种含In4Sn3O12相ITO溅射靶的制造方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将经过热处理的氧化铟与氧化锡粉末混合；(2)加入去离子水和分散剂，调成浆料后进行球磨、混料；(3)加入粘结剂和保湿剂湿式球磨；(4)加入消泡剂搅拌后真空脱泡，静置后调节；(5)然后将浆料浇注成型；(6)将成型体干燥后脱脂；(7)脱脂后的成型体进行烧结制得ITO溅射靶。本发明制备的靶材内In4Sn3O12相分布在In2O3三晶粒的交汇处，该相的存在一定程度上提高了ITO靶材的密度和表面粗糙度可有效降低ITO靶材的溅射结瘤行为。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102728852A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210236500.6
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
Abstract: 本发明涉及一种氧化物或金属包覆镍超细粉体的制备方法，其特点是，包括如下步骤：(1)取水溶性镍盐和沉淀剂，分别加入去离子水，得到两种溶液；(2)向两种溶液中分别加入分散剂；(3)将两种溶液混合；(4)取另一种水溶性金属盐和沉淀剂，分别加入去离子水，得到两种溶液；(5)将得到的两种溶液同时加入单一前驱体溶液中；(6)固液分离，然后烘干，制得包覆盐前驱体；(7)加热到500～1200℃，保温0.5～5小时，然后随炉冷却，降到室温后即得到包覆粉。采用本发明方法所制备的超细包覆粉的形貌近似为球形，平均粒径为200～500nm；所制备的包覆粉结晶度高；所制备的球形粉体无团聚，分散性好，抗氧化性能高。
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公开(公告)号：CN103567437A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310473121.3
申请日：2013-10-11
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心
IPC: B22F1/02
Abstract: 本发明涉及一种高振实密度和高结晶度镍粉的制备方法，该方法首先在镍粉溶液中加入分散剂分散均匀，然后加入包覆剂，以镍粉为晶核，采用物理结晶法或化学沉淀法在其表面形成包覆层，过滤，烘干，在还原性、惰性或真空气氛中，用700～1200℃温度进行高温处理，酸洗去除包覆层，最后用含有分散剂的酒精溶液洗涤，烘干即可。根据本发明方法处理后的镍粉经XRD分析，其结晶晶粒大于40μm、结晶度大于90%，振实密度达到3.0～6.0g/cm3，接近CVD法所制备的镍粉。镍粉形貌为球形或类球形，纯度高、分散性好。本发明的方法成本低廉、操作简单、无污染、设备要求低、且对所用原料粒度、种类没有特殊要求，同样适用于需要提高振实密度、结晶度的铜、铁、钴等其他金属粉末。
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公开(公告)号：CN202763986U
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201220331534.9
申请日：2012-07-10
Applicant: 国家钽铌特种金属材料工程技术研究中心 , 西北稀有金属材料研究院
IPC: B28B7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种大尺寸陶瓷靶材的压力注浆成型模具，其特点是：包括一中空模框(1)，在该中空模框(1)上开有压力注浆口(2)，而在该中空模框(1)上相对的两端均开口，在该两个开口处分别固定有陶瓷微孔板(3)从而将开口处密封，而在该两块陶瓷微孔板(3)外表面上分别安装有上模板(4)和下模板(5)。本实用新型模具可连续注浆，提高产品的生产效率，提高了陶瓷素坯的均匀性和密度，其中注浆后的素坯表面平整、光滑无裂纹，烧结体不易出现碎裂、密度不均匀的现象，能应用于不同尺寸的陶瓷平面靶材，尤其是大尺寸陶瓷平面靶材，工艺流程简单，适合高效率、机械化的大规模生产。
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公开(公告)号：CN117185349A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311164330.X
申请日：2021-12-15
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低碳高纯五氧化二钽粉末及其制备方法和用途。该粉末有不大于15ppm的碳含量，优选10ppm至15ppm，更优选3ppm至10ppm。该制备方法包括：(1)将氟钽酸(H2TaF7)溶液加入反应釜中，将反应釜温度控制在30～60℃，加入沉淀剂直至反应溶液的pH＝8～10，然后停止通氨，进行陈化，得到氢氧化钽浆料；(2)将步骤(1)得到的氢氧化钽浆料进行滤洗，然后进行固液分离，获得氢氧化钽滤饼；(3)将步骤(2)得到的滤饼进行干燥，得到白色氢氧化钽粉末；(4)将步骤(3)得到的氢氧化钽粉末进行煅烧，将煅烧后的样品进行破碎并筛分，获得五氧化二钽粉末；和(5)将步骤(4)得到的五氧化二钽粉末，在1000℃～1500℃温度下热处理，得到高纯五氧化二钽粉末。
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公开(公告)号：CN103170644B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310101902.X
申请日：2013-03-27
Applicant: 宁夏东方钽业股份有限公司
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种通过多步液相还原法制备超细铜粉的工艺。其特点是，包括如下步骤：（1）先用葡萄糖将Cu2+还原成Cu20；（2）然后按氢氧化钠、硫酸铜、葡萄糖的顺序依次加入到密闭反应釜中，反应半小时后制得Cu20溶液；（3）将Cu20溶液移入容器中，并加入去离子水和PVP或PVA，然后逐滴滴加第一部分的水合肼；（4）滴加剩下的第二部分的水合肼，得到铜粉；（5）将制得的铜粉放置真空干燥箱中干燥即得超细铜粉。本发明提供了一种小粒度、粒度分布和分散性良好的超细铜粉的制备工艺，采用本发明专利的方法制备的超细铜粉颗粒小，外观呈球形，分散性良好，完全适合各方面对超细铜粉的要求。
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