-
公开(公告)号：CN102241430B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110127729.1
申请日：2011-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及电解池及去除饮用水中溴离子的方法。本发明解决了现有的去除饮用水中溴酸盐方法去除率低的技术问题。本发明方法如下：将去离子水加入电解池的阴极区6，同时将待处理饮用水加入电解池的阳极区5，待处理饮用水的溴离子浓度为1mg/L，并用0.1M HCl和NaOH调节pH值为7；通过电源7施加8V的电压，控制电流密度为10mA/cm2，电解槽温度为28℃，反应120s，完成饮用水中溴离子的去除。溴离子去除率为82％～90％，适用于水源水中溴离子含量较高的给水厂作为预处理工艺使用。
-
公开(公告)号：CN102241430A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110127729.1
申请日：2011-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种电解池及利用其去除饮用水中溴离子的方法，本发明涉及电解池及去除饮用水中溴离子的方法。本发明解决了现有的去除饮用水中溴酸盐方法去除率低的技术问题。本发明电解池以碳布作为阳极、以石墨作为阴极、以钛丝作为电极和电源之间的连接导线、阳极室和阴极室用离子交换膜隔开；方法：将去离子水加入电解池的阴极区，同时将待处理饮用水加入电解池的阳极区；通过电源施加5～20V的电压，控制电流密度为10～15mA/cm2，电解槽温度为23～28℃，反应20～600s，完成饮用水中溴离子的去除。溴离子去除率为82％～90％，适用于水源水中溴离子含量较高的给水厂作为预处理工艺使用。
-
公开(公告)号：CN114219228B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202111405168.7
申请日：2021-11-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G06Q10/0635 , G06Q50/08 , G06Q50/26 , G06F18/2413 , G06F18/23213 , G06F18/214
Abstract: 本发明是一种基于EM聚类算法的体育场疏散评价方法，本发明采用K最邻近算法，将新发现的因素合理分类，使得在收集影响疏散因素方面更全面也可以简化庞杂的数据。影响体育场疏散因素指标权重主要以专家预测来决定，具有一定的经验惯性，不够客观，本发明采用PageRank算法加权重，使评价结果具有客观性。面对现在处理体育场疏散评价的算法在实现靠近真实结果时，越复杂，对计算需要时间成本和性能成本高的窘境，本发明提出采用EM聚合算法综合处理数据，即避免使用神经网络使算法复杂，又能高效地得出最优的体育场疏散评价结果。
-
公开(公告)号：CN105382405A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201511017317.7
申请日：2015-12-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/1245
Abstract: 一种静止轴肩辅助支撑倾斜穿透搅拌摩擦焊接装置及方法，它涉及一种搅拌摩擦焊接装置及方法。本发明为了解决现有搅拌摩擦焊接方法难于避免未焊合缺陷的问题，或者虽然能够避免，但使热输入过大以及造成其他缺陷形成的问题。本发明的搅拌摩擦焊装置包括长针搅拌头，带有盲孔的静止轴肩、平移滑块、直线导轨和定位卡具。焊接时，直线导轨、被焊工件和定位卡具静止不动，长针搅拌头、静止轴肩和平移滑块沿焊接方向移动，实现焊接过程。本发明的一种静止轴肩辅助支撑倾斜穿透搅拌摩擦焊接方法包括以下步骤：步骤一、装置的装配；步骤二、长针搅拌头和静止轴肩的固定；步骤三、搅拌摩擦焊接。本发明用于搅拌摩擦焊接。
-
公开(公告)号：CN102276088B
公开(公告)日：2012-08-15
申请号：CN201110127726.8
申请日：2011-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 串联电解池系统及利用其去除饮用水中溴酸盐的方法，本发明涉及电解池系统及去除水中溴酸盐的方法。本发明解决了现有的减少溴酸盐生成的方法的降低系统处理能力、增加后处理程序，去除已生成溴酸盐的方法产生二次污染，去除溴酸盐的电化学方法电极材料贵、阴极不稳定的技术问题。本发明的串联电解池系统包括两个串联的电解池，电解池以石墨阴极，以碳毡作阳极，离子交换膜将电解池槽体分为阳极区和阴极区；方法：将待处理饮用水通入到第一电解池的阴极区中，反应后，阴极区的水通入第二电解池的阳极区，反应后，阳极区的水流出，完成去除饮用水中溴酸盐的过程。溴酸盐的去除率为75％～82％。本发明可用于处理饮用水。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101519758A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200910071771.9
申请日：2009-04-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 制取金属非晶丝的方法及其装置属于快速凝固非晶丝的直接成形和近净成形领域；该装置由真空系统、熔炼系统、抽拉系统及母合金进给机构组成，其工艺特征为：将按照名义成分熔配好的合金制成直径为6－10mm的预制棒，金属辊轮加工成带有一定角度的刃形外圆，将预制棒放入BN坩埚中熔化形成馒头状凸起，在适当的温度下，利用升降装置使合金液缓慢上升，直至顶部与快速旋转的金属辊轮接触，在动量传递、合金物性综合作用下蘸取出一定厚度的熔体层，并在重力、表面张力及凝固收缩等作用下圆化成丝；本方法及装置生产的金属非晶丝具有非晶化程度高、圆度、均匀度好等特点，尤其适合与Co基、Fe基等铁磁性丝材生产，也可用于Ti基、Al基等活泼金属丝的直接或近净成形。
-
公开(公告)号：CN119811519A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411880630.2
申请日：2024-12-19
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 河南恒星科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种金刚线拉拔热处理工艺‑性能数据模型与强塑性智能优化方法，属于热处理工艺设计技术领域。解决了现有技术中传统的拉拔热处理工艺方法难以实现高强度和强塑性的协同优化的问题；本发明对金刚线进行拉拔再结晶退火实验，采集实验中的拉拔热处理工艺参数与性能数据，得到数据集；划分数据处理后的数据集，通过高斯过程回归算法构建拉拔热处理工艺‑性能机器学习模型，采用评价指标对模型进行筛选，得到最终的拉拔热处理工艺‑性能机器学习模型；设定反向设计的目标，得到满足不同性能要求的拉拔工艺。本发明有效避免了金刚线拉拔热处理工艺难以在强度和塑性之间达到最佳平衡的情况，可以应用于设计金刚线拉拔热处理工艺。
-
公开(公告)号：CN118555724A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410610857.9
申请日：2024-05-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种低能中性粒子束发生装置，属于中性粒子束技术领域。离子束经由引出装置加速进入离子束流偏转装置，此处设置分流通道，在沿离子源轴向通道上安装分子泵。离子束流经过偏转通道后进入离子束流分析装置和中性化装置区域，并通过带电粒子剥离装置。本发明基于离子源产生离子束，并通过离子束流引出装置对离子束流进行准直以及能量调控；通过离子束流偏转和分子泵实现束流中中性成分的剥离；基于表面掠射中和，对离子进行中性化；中性化后的束流通过带电粒子剥离装置，去除束流中的带电成分。通过中性粒子束检测装置，可对获得的中性粒子束的能量分布和束流密度进行定量测量，以便用于中性粒子探测器的校准标定，以及中性束刻蚀的过程研究。
-
公开(公告)号：CN116360259A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310255506.6
申请日：2023-03-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G05B13/04
Abstract: 一种高超声速拦截弹时变系统的复合控制方法，它属于拦截弹控制技术领域。本发明解决了仅仅使用气动舵导致高超声速拦截弹时变系统的控制系统执行效率低的问题。本发明针对高超声速拦截弹在实际飞行过程中存在气动参数随时间变化的问题，将LQR与滑模方法应用在拦截弹的时变控制系统中。其中，基于LQR方法设计气动力时变系统的控制器，将相位变换法用于设计直接侧向力时变系统的滑模控制器，共同实现对拦截弹的直/气复合控制。本发明方法可以应用于高超声速拦截弹时变系统的控制。
-
公开(公告)号：CN111432417B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010228277.5
申请日：2020-03-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提出了一种基于手机信令数据的体育中心选址方法，包括如下步骤：获取手机信令、基站点以及城市小区边界数据；清洗数据，对数据进行降维处理；简化人的行为，并划定行为考察时间段；求解各基站覆盖区域，识别出居住属性的基站区域；对剩余两类基站进行区分，选取出娱乐休闲类基站区域；重新划定考察时段并计算区域日均流量和人均停留时长，并对结果进行标准化处理，利用核密度估计方法得到选区热力图；对所得结果进行差集修正；建立选址指标体系，计算栅格得分；利用卷积算法求解出最优区域；对所得区域进行优化。本发明以手机信令数据为主体，综合多项指标对体育中心进行选址，可避免人的主观判断和体育中心选址的常见问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
30
records
(took 0.026 seconds)
