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公开(公告)号:CN112501500B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202011172457.2
申请日:2020-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种100mm特厚规格屈服强度345MPa级抗震耐火钢及其制备方法,弹簧钢的化学成分重量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.05~0.50%,Mn:0.60~0.90%,P:
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公开(公告)号:CN112831717A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202011414470.4
申请日:2020-12-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/06 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开一种屈服强度690MPa级低屈强比薄规格耐候桥梁钢及其制造方法,所述桥梁钢由以下质量百分比的成分组成:C:0.05~0.09%、Si:0.21~0.50%、Mn:1.30~1.70%、P:≤0.010%、S:≤0.002%、Nb:0.041~0.070%、Ti:0.010~0.020%、Cu:0.15~0.40%、Ni:0.40~0.80%、Cr:0.40~0.70%、Mo:0.15~0.35%、Alt:0.02~0.04%,余量的Fe及不可避免的杂质。本发明通过经济型的成分设计及相匹配的控轧控冷+离线淬火+离线回火的制造方法,生产6~32mm厚屈服强度690MPa级薄规格耐候桥梁钢,使得该桥梁钢兼具低屈强比、高低温韧性、高延展性以及具有良好板形的特点。
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公开(公告)号:CN112692074A
公开(公告)日:2021-04-23
申请号:CN202011437393.4
申请日:2020-12-11
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74 , B21C37/02 , C21D8/02 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/28
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度460MPa级热轧薄规格抗震耐火钢板,其原料以质量百分比计包括:C:0.03~0.09%,Si:0.10~0.40%,Mn:0.80~1.2%,P:
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公开(公告)号:CN112501500A
公开(公告)日:2021-03-16
申请号:CN202011172457.2
申请日:2020-10-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04 , B21B1/46 , B21B37/00 , B21B37/74 , B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种100mm特厚规格屈服强度345MPa级抗震耐火钢及其制备方法,弹簧钢的化学成分重量百分比为:C:0.05~0.09%,Si:0.05~0.50%,Mn:0.60~0.90%,P:
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公开(公告)号:CN112372117A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011402305.7
申请日:2020-12-02
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢大热输入埋弧焊接方法,采用与强韧性优良的60mm厚耐火结构用钢相匹配的焊接材料;坡口型式为双U型坡口;焊前预热温度100℃,埋弧焊剂进行150℃×2h烘焙处理,单丝打底焊接结合双丝填充焊接;采用多层多道埋弧焊焊接并控制焊缝层间温度为80~120℃。本发明攻克80~120kJ/cm大热输入条件下屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢埋弧焊接工艺技术壁垒,解决了大热输入条件下厚规格耐火钢焊接接头低温韧性、室温和高温强度、冷弯成形性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃冲击韧性高于130J的高标准要求,接头具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。
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公开(公告)号:CN111926245A
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN202010661891.0
申请日:2020-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度345MPa级薄规格抗震耐火钢板及制备方法,其原料包括:C 0.015~0.05%,Si 0.05~0.50%,Mn 0.25~0.50%,P
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公开(公告)号:CN116145034B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202310001403.7
申请日:2023-01-03
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用345MPa级钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Nb、Ti、V、Cu、N、Mo、Alt,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的345MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度400MPa以上,抗拉强度530MPa以上,屈强比≤0.80,‑60℃Akv在230J以上,延伸率≥24%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好,适应于钢结构的应用。
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公开(公告)号:CN117512305A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311398890.1
申请日:2023-10-26
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不含铌镍具有极低屈强比和高塑性的420MPa级结构钢板的生产方法,包括冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制及回火工艺,首先冶炼保证合金成分及杂质元素含量控制的同时,在真空处理结束后实施钙处理的冶炼工艺以控制夹杂物的形态和类型;其次采用动态轻压下、电磁搅拌的浇注工艺,将铸坯的内部质量得到改善;然后采用两阶段轧制和控制冷却的工艺及回火工艺,在控冷阶段采用弱冷的方式得到更多的软相组织;最后采用高温回火。本发明得到的结构钢板中含有铁素体加珠光体及贝氏体组织,屈服强度>420MPa,塑性A50>29%,且屈强比<0.75。
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公开(公告)号:CN115637381A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202211189243.5
申请日:2022-09-28
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B21B1/22 , B21B1/46 , B21B37/16 , B21B37/74 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种低成本高层建筑用Q500GJ钢板,化学组成为:C:0.06%~0.09%,Si:0.20%~0.35%,Mn:1.30%~1.60%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,Cr:0.35%~0.55%,Nb:0.035%~0.050%,V:0.015%~0.035%,Ti:0.009~0.020%,Al:0.020~0.040%。余量为Fe以及不可避免的杂质元素;还公开了上述钢板的制造方法。本发明采用低C低碳、微合金化、低贵种金属成分设计,合金成本低;采用精准控轧控冷的生产工艺,严格控制两阶段轧制过程温度以及压缩比的轧制工艺辅以控制冷却的方式,工艺成本低。
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公开(公告)号:CN115491607A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211198488.4
申请日:2022-09-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种耐海洋大气腐蚀的结构用钢板及制备方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分及质量百分比如下:C:0.04%~0.08%、Si:0.15%~0.35%、Mn:0.40%~0.90%、P:≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.020%~0.040%、Ti:0.010%~0.020%、V:0.010%~0.030%、Cu:0.30%~0.60%、Ni:1.00%~1.20%、Mo:0.15%~0.40%、Alt:0.02%~0.04%,余量为Fe及不可避免的夹杂。其步骤如下:冶炼、连铸、均热、轧制、弛豫、冷却及离线回火。本发明通过科学的成分设计及相匹配的控轧控冷+回火的制造方法,得到具有低屈强比、高韧性和高延性的420MPa级低屈强比耐候桥梁钢;其屈服强度480MPa以上,抗拉强度585MPa以上,屈强比≤0.85,‑60℃Akv在250J以上,延伸率≥22%,耐蚀性合金指数V≥1.20,综合性能好。
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