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公开(公告)号：CN1470662A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN03127091.3
申请日：2003-06-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明是一种制备TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的新工艺。本发明的技术方案是：采用Al－Ti－B－C体系反应预制块在真空或惰性气体保护下发生化学合成反应，制得(TiB2+TiC)/Al中间相载体，再将此中间相载体加入到镁合金熔体中进行溶解扩散，经搅拌促使其均匀分布于镁合金熔体中，从而制备出TiB2和TiC双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料，增强相颗粒尺寸细小，TiB2呈块状，TiC呈球状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明可以充分发挥TiB2和TiC双相混杂增强颗粒的优点，显著提高了复合材料的综合性能，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN1396284A
公开(公告)日：2003-02-12
申请号：CN02109102.1
申请日：2002-01-27
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及金属基复合材料的制备工艺，特别是设计镁基复合材料的制备工艺。本发明是提供一种工艺相对简单，成本低，易于规模化商业生产的具有良好综合性能的颗粒增强镁基复合材料的制备方法。具体技术方案是：反应预制块在真空或惰性气体保护下发生自蔓延合成反应，使得TiC增强颗粒在金属铝中原位生成，再将自蔓延反应产物放入镁合金熔体中进行溶解扩散，充分搅拌后浇注，从而制备出颗粒增强镁基复合材料，其工艺过程包括反应预制块的制备、自蔓延高温反应合成增强颗粒、自蔓延反应产物在镁合金基体中熔解扩散及采用熔体搅拌工艺使增强颗粒在镁合金基体中的弥散分布。
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公开(公告)号：CN107723635A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711079560.0
申请日：2017-11-06
Applicant: 吉林大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明公开了一种高强度铝合金的处理方法，包括以下步骤：将铝合金板材经过480℃，保温6h固溶；将固溶的铝合金板在120℃下1h人工时效处理；预时效的热处理后，加热至300℃并保温10分钟；轧制变形处理，压下量为30%，变形后水冷；再将铝合金板材进行加热至480℃，保温1h固溶；将固溶的铝合金板进行120℃下10h人工时效处理；最后以10%的压下量进行室温轧制；与现有技术相比经过本专利处理方法处理过的铝合金力学性能得到极大的改善，尤其是塑性，断裂延伸率达到27.6%。
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公开(公告)号：CN1327028C
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200410011075.6
申请日：2004-09-03
Applicant: 吉林大学
IPC: C23C12/00
Abstract: 本发明涉及一种表层或局部梯度强化的耐磨锰钢复合材料及制备工艺，该材料是基体为韧性较高的奥氏体、强化层为硬度较高的碳化钛+马氏体+介稳定奥氏体、中间过渡层为梯度渐变的碳化钛+马氏体+奥氏体的复合组织结构；其制备工艺包括以下步骤：介稳定奥氏体锰钢基体成分设计，C、Mn重量百分比含量为C：0.8～1.3%、Mn：6～13%；用Ti-Fe合金粉末作合成介质放置在铸型的特定部位，将锰钢高温熔体浇入铸型，得到表层或局部TiC增强体+介稳定奥氏体铸态组织；对该表层或局部进行液氮深冷处理获得马氏体相变梯度强化层。大幅度提高了高锰钢的综合机械性能，可广泛适用于冲击磨粒磨损工况条件下服役的各类抗磨部件。
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公开(公告)号：CN1223691C
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN03127092.1
申请日：2003-06-20
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及镁合金基复合材料，特别是以颗粒增强方式的镁合金基复合材料及其制备方法。本发明镁合金基复合材料是以TiB2颗粒弥散分布于镁合金基体中而获得强化的复合材料，本发明镁合金基复合材料的制备方法包括以下工艺过程：反应预制块的制备，含有增强颗粒的中间相载体的制备，中间相载体在镁合金基体中的溶解扩散及增强颗粒的弥散分布。本发明复合材料中增强颗粒尺寸细小，呈块状，表面干净，无污染，与基体的润湿性好，从而与基体界面结合良好。本发明二硼化钛颗粒增强镁合金基复合材料，具有良好的综合性能，应用前景十分广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1513639A
公开(公告)日：2004-07-21
申请号：CN03127650.4
申请日：2003-07-29
Applicant: 吉林大学
IPC: B23P9/00
CPC classification number: F16C3/06 , B23K26/3584
Abstract: 本发明涉及在相对运动中易磨损机械部件的制造加工技术，具体涉及为提高其表面耐磨性能的方法。该方法将机械部件的受耐摩擦面加工制作成仿生物形态的非光滑表面，即在其基体表面上分布着与基体表面呈0.01～2mm高度差的球冠状或鳞片状、网格状、条纹状凸起单元体，该单元体的分布密度为其在基体表面上的几何投影面积之和与基体表面积之比S＝10～40％，该单元体与部件基体硬度差为HB0～200。该方法突破了传统观念。是一种更为合理、行之有效的提高其耐磨性的方法。
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公开(公告)号：CN1451502A
公开(公告)日：2003-10-29
申请号：CN03111011.8
申请日：2003-02-13
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D18/06
Abstract: 本发明涉及一种热作模具近终形精铸成型方法。其目的是克服现用各种模具铸造成型工艺存在的粘砂、缺肉裂纹等缺点，提供一种工艺简单、成本低廉、型砂可重复使用、无污染、符合绿色铸造要求的热作模具近终形精铸成型技术。该方法是用独特的V法近终形精密铸造成型工艺，并将非占位涂料、非切割保温发热冒口及铸造成形过程中各阶段真空度等工艺参数动态控制技术与之集成。其工艺各阶段压力控制为：覆模与造型时为0.04～0.07MPa，浇注过程中为0.03～0.06MPa，浇注结束时为0.08～0.09MPa，浇注结束7～15分钟后，撤去真空，压力恢复至0.1MPa。
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公开(公告)号：CN1434135A
公开(公告)日：2003-08-06
申请号：CN03111041.X
申请日：2003-02-19
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明涉及一种铸造浇注用小钢包吹气净化方法和装置。该方法有效减少液体金属内的有害气体和杂质。使浇注用钢(铁)包内孕育、变质、微合金化进行得更加充分，同时可以更有效地发挥净化剂的作用。从而提高铸件的力学性能，冷热疲劳性能和使用寿命。该装置是由设置在钢水包底部的透气塞7和压力气瓶1所组成，压力气瓶依序通过压力表2、气体流量计3、过滤脱水剂4、5及快换接头6与透气塞气路连接。本方法是通过设置在浇注用钢(铁)水包底部的吹气装置向包内钢水中吹入惰性气体，其气体压力为0.05MPa～0.5MPa，流量为5L/min～100L/min，吹气时间为1～10min，然后静止1～5min，即行浇注。
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公开(公告)号：CN110592509B
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN201910983258.0
申请日：2019-10-16
Applicant: 吉林大学
Abstract: 本发明公开了一种基于脉冲电流的钛合金强韧化处理方法，包括以下步骤：(1)将轧制退火态的钛合金切割成片状钛合金，该片状钛合金为α+β型钛合金；(2)将片状钛合金进行表面打磨去除表面氧化物或异物，然后将钛合金片放入充氩气保护的管式炉内进行850～950℃、1～1.5h固溶处理后水冷至室温；(3)将步骤(2)得到的片状钛合金利用电脉冲装置进行脉冲电流处理，其参数为频率为50HZ,电压为5～6V,电流密度为5×107～7×107A/m2,处理时间毫秒级单位，电极之间的间距为30～40mm，随后水冷至室温；(4)将脉冲电流处理后的片状钛合金放入氩气气氛保护的管式炉中进行510～540℃，1～1.5h小时的人工时效处理。优点是在不改变钛合金成分体系的条件下大幅提高钛合金强度且保持其塑性。
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公开(公告)号：CN101391297A
公开(公告)日：2009-03-25
申请号：CN200810051363.2
申请日：2008-10-31
Applicant: 吉林大学
IPC: B22D19/08
Abstract: 本发明涉及在冲击磨损工况条件下易磨损机械部件的设计与制造加工技术。其目的在于突破传统解决方法，提供一种仿生物骨骼结构陶瓷骨架局部增强机械部件耐磨性方法。具体技术方案是：将选择好的与复合材料区域厚度相同的仿生物骨骼结构陶瓷骨架，置于机械部件的承受磨损的部位，并使机械部件的承受磨损的部位固定在铸型底部；铸造方式采用重力或压力浇铸将金属液浇入铸型，金属液在重力或压力作用下，进入陶瓷材料骨架将其包覆，凝固后形成金属基体包覆仿生物骨骼结构陶瓷骨架的复合材料区域。该方法具有加工工艺简单、性能可靠、成本低等优点。用该方法生产的机械部件可提高机械部件耐磨性能1－3倍，提高生产效率10％，节约成本50％以上。
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