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公开(公告)号:CN111360448A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010240080.3
申请日:2020-03-30
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 本发明公开了一种焊丝及其焊接屈服强度420MPa级耐火钢的方法,该焊丝由以下质量百分比的成分组成:C:0.01~0.14%、Si:0.10~0.40%、Mn:1.00~1.60%、Ni:0.20~0.60%、Mo:0.05~0.20%、Ti:0.01~0.05%、B:0.0005~0.002%、Nb:0.05~0.15%、Al:0.02~0.08%、V:0.01~0.09%、N:0.001~0.005%,余量的Fe以及不可避免的杂质元素。进行焊接后,形成的熔敷金属及焊接接头均具有优异的综合力学性能、较高的高温拉伸性能以及较高的低温冲击功。并且其采用低Mo成分设计,在相同性能下生产成本更低。
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公开(公告)号:CN108998742A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810896170.0
申请日:2018-08-08
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种极低屈服强度钢板,其成分重量百分比为:C≤0.005%、Si≤0.10%、Mn≤0.10%、P≤0.010%、S≤0.010%、Alt:0.020~0.050wt%、Ti:0.02~0.06%、N≤0.0025%,余量为Fe和不可避免杂质;并且控制多余Ti(Ti-3.42N-1.5S)/3.99C比值约1.0~2.0左右。本发明还公开了上述极低屈服强度钢板的制造工艺。采用本发明中的冶炼工艺,通过控制多余Ti(Ti-3.42N-1.5S)/3.99C比值,可获得超低碳、低硅、低硫钢种,且采用高温再结晶轧制和高温回火工艺,可获得极低屈服强度钢板厚度≤100mm,屈服强度YP=80~120Mpa,具有优良抗低周疲劳性能和焊接性。
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公开(公告)号:CN107557686A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710793637.4
申请日:2017-09-05
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种160MPa级低屈服点钢及其制造方法,该钢种化学组分的重量百分比含量为:C:0.002-0.010%,Si:0.01-0.10%,Mn:0.05-0.40%,P:≤0.015%,S:≤0.010%,Ca:0.0005-0.0030%,Ca/S≥0.2,Ti:0.02-0.08%,其余为Fe及不可避免的杂质;其制造方法采用转炉冶炼,通过顶吹充分脱碳,再用RH精炼深脱碳并降低有害气体N、H含量;然后经LF精炼进行脱硫、合金化、钙处理,最后经连铸和常规轧制工艺,得到显微组织为块状铁素体的钢板,保证了该钢种具备低屈服强度的同时也具有极高的塑性,制造工艺简单,成本低,适于大规模生产。
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公开(公告)号:CN106148822A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610707878.8
申请日:2016-08-23
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/008 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明是一种在线淬火生产高强钢Q890中厚板的方法,包括轧制:加热炉加热温度1180±30℃,总加热时间1.0‑1.2小时;采用二阶段轧制,粗轧除鳞2道次,精轧除鳞2道次,粗轧开轧温度1050℃‑1150℃,中间坯厚度≥80mm,二阶段开轧温度≤860℃,终轧温度≤830℃;冷却:采用水冷在线淬火,入水温度780±10℃,返红温度≤250℃,冷却速度>15℃/s;热处理:回火温度500±10℃,升温速率1.8±0.2min /mm,保温时间20~30min,然后空冷至室温,得到板条马氏体加板条贝氏体的双相组织,在线淬火缩短了工艺流程,降低了成本。
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公开(公告)号:CN117165851A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202311095143.0
申请日:2023-08-29
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/12 , C21D8/12 , B21B1/26 , B21B37/58 , B21B37/74 , B21B3/02
Abstract: 本发明公开了一种高性能建筑用20Mn23AlV无磁钢板及其制备方法;属于合金钢制造领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、A1、Ti、V、P、S,其余为Fe及不可避免杂质;其步骤如下:冶炼制坯、冶板坯加热炉加热制度、轧制工序及冷却工序。本发明提供的高性能20Mn23AlV无磁钢板采用两阶段轧制生产工艺,严格控制低温阶段轧制温度以及压缩比的轧制工艺,轧后采用水冷的方式降温,提高生产效率、具有生产工艺流程短、制备方法简单的特点;另外,本发明制备的高性能20Mn23AlV无磁钢板:屈服强度355~470MPa,抗拉强度610~690MPa,延伸率40~60%,冲击功在‑196℃达到200J以上,在16kA/m的磁场强度下其相对磁导率能达到1.008或者更低。
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公开(公告)号:CN116900723A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310827713.4
申请日:2023-07-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用于高锰无磁钢的修磨轧制工艺,属于技术领域。上述修磨轧制工艺包括以下步骤:(1)采用阶梯过渡的修磨工艺,对高锰无磁钢的坯料的上表面边部缺陷进行修磨处理;(2)采用与上表面对称的阶梯过渡的修磨工艺对坯料下表面进行修磨处理;(3)对上表面和下表面经修磨处理后的坯料进行加热处理;(4)采用两阶段控制轧制工艺。本发明采用的修磨轧制工艺通过对坯料边部有缺陷的地方进行阶梯过渡的修磨工艺,没有将整个下表面进行修磨,采用这修磨方法后,减少了坯料修磨量提高修磨效率,同时提高坯料成材率。本发明采用经济型TMCP工艺,工艺简单,生产周期短,生产成本低。
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公开(公告)号:CN116640997A
公开(公告)日:2023-08-25
申请号:CN202310706508.2
申请日:2023-06-15
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/25 , B22D11/12 , B22D11/115
Abstract: 本发明公开了一种经济型不含铌690Pa级调质高强钢板及制造方法。属于钢铁生产技术领域;其化学成分如下:C、Si、Mn、P、S、Ti、V、Cr、Mo、Alt及B,余量为Fe和杂质;其步骤如下:冶炼工艺、连铸工艺、加热工艺、轧制及调质工艺等;本发明提出一种经济型具有优异综合性能的690MPa高强钢板及其生产方法;得到板条贝氏体加上粒状贝氏体,组织均匀细小;板条贝氏体加上粒状贝氏体的组织,既有利于保持强度、优异的塑韧性。
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公开(公告)号:CN111926245B
公开(公告)日:2022-01-11
申请号:CN202010661891.0
申请日:2020-07-10
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度345MPa级薄规格抗震耐火钢板及制备方法,其原料包括:C 0.015~0.05%,Si 0.05~0.50%,Mn 0.25~0.50%,P
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公开(公告)号:CN113846271A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202111367608.4
申请日:2021-11-18
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种微钼型耐候桥梁钢板,其特征在于,所述钢板由以下重量比的成分冶炼而成:C:0.05~0.08%,Si:0.30~0.50%,Mn:1.25~1.35%,P:0.010‑0.014%,S≤0.003%,Nb:0.020~0.030%,Ti:0.010~0.020%,V:0.040~0.050%,Cu:0.25~0.40%,Ni:0.25~0.35%,Cr:0.45~0.55%,Mo:0.03~0.08%,Alt:0.020~0.040%,余量为Fe和杂质;其微钼的含量减少了钢板的生产成本,钢板屈服强度为500~600MPa,屈强比≤0.85,钢板最大厚度可达到80mm。
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公开(公告)号:CN105441650A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510788040.1
申请日:2015-11-17
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 一种降低超高强度海工钢屈强比的热处理工艺,采用临界温度淬火+高温短时回火,即淬火温度为Ac3±20℃,保温时间为1.4-1.8min/mm;回火温度为Ac1?(80-150)℃,保温时间为0.5-2.0min/mm;得到低屈强比的超高强度海工钢。本发明在保证钢板强韧性匹配的情况下,显著降低超高强度海工钢的屈强比,使其完全满足需要420MPa-690MPa级及690MPa级以上超高强度海工钢的船体结构和海洋平台等。
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