一种工作辊窜辊行程和窜辊步长双衰减的异步窜辊方法

    公开(公告)号:CN113798330A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111007707.1

    申请日:2021-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种工作辊窜辊行程和窜辊步长双衰减的异步窜辊方法,包括确定下游机架从窜辊零位到窜辊极限位置所需的窜动步数、下游机架初始窜辊行程、末期窜辊行程、下游第i机架初始窜辊位置距离窜辊零位的异步块数和下游i机架窜辊行程开始衰减时所轧制板带块数n,预设下游机架轧制最后一块板带块数,计算出第i机架当前窜辊行程,计算所轧制板带与异步块数之和在当前周期T内各机架窜辊步数,计算下游第i机架工作辊轧制第n块板带时的窜辊位置。异步窜辊方法避免板带长期和轧辊同一区域接触导致局部磨损过大,提高工作辊磨损均匀性,多机架异步避开了窜辊零位时多个机架轧辊“猫耳”磨损箱体对板带压延效果的相互叠加,提高板带板形质量。

    一种减少热轧花纹板表面氧化铁皮脱落的工艺方法

    公开(公告)号:CN113102497A

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN202110318187.X

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 本发明的实施例公开一种减少热轧花纹板表面氧化铁皮脱落的工艺方法,属于轧制材料表面质量控制的技术领域。所述工艺方法包括终轧温度的制定、花纹辊机架压下率的优化控制、层流冷却出口除水装置的优化、卷取温度的制定、以及卷取区域冷却水的使用制度中的一种或多种。其中:所述层流冷却出口除水装置优化是在层流冷却出口辊道气喷前,传动一侧增加多个侧喷装置,将花纹板表面层流冷却水的装置结构删除。本发明针对花纹板表面氧化铁皮脱落问题,给出了详细的覆盖精轧‑层冷‑卷取工艺方法,填补了国内在花纹板表面氧化铁皮脱落控制方面的空白。使用本发明所提供的方法对热轧花纹板生产工艺进行调整,可以有效提高花纹板表面质量。

    一种20辊轧机一中间辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN117900263A

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202311705915.8

    申请日:2023-12-12

    Abstract: 本发明公开了一种20辊轧机一中间辊辊形设计方法,属于板带金属压延领域,所设计辊形包括平直段和锥形区,锥形区包括过渡段和锥形段;其中,过渡段用于将锥形段和平直段平滑连接,以确保辊形连续性;该方法包括:设计锥形区辊形曲线函数;确定锥形区辊形曲线函数系数与锥形区辊形参数之间关系;确定锥形区辊形参数的值;根据确定好的锥形区辊形参数的值,确定锥形区辊形曲线函数系数的值;根据确定好的锥形区辊形曲线函数系数和锥形区辊形参数的值,确定最终辊形。采用本发明方案,可在保证板带凸度调控能力的同时降低板带高次浪形发生风险,从而提升板带凸度和高次浪形综合控制能力。

    针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法

    公开(公告)号:CN116140375B

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202310140883.5

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开一种针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法,属于轧钢自动化技术领域。该方法首先确定单向最大波动步数、弯辊动态调节余量、驻留适应块数和波动异步系数等弯辊波动参数;然后计算各机架的弯辊波动量;最后根据弯辊波动量计算窜辊波动量,并将其分别叠加到弯辊和窜辊的初始设定值上,得到弯辊和窜辊的最终设定值。本发明的协同策略可以扩展窜辊分布,缓解因变凸度工作辊磨损不均而导致的带钢局部高点缺陷,延长轧制公里数,并可以保证弯辊调节余量、提高波动后的轧制稳定性和带钢板形质量稳定性。

    针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法

    公开(公告)号:CN116140375A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202310140883.5

    申请日:2023-02-15

    Abstract: 本发明公开一种针对带钢局部高点的变凸度工作辊弯窜辊协同控制方法,属于轧钢自动化技术领域。该方法首先确定单向最大波动步数、弯辊动态调节余量、驻留适应块数和波动异步系数等弯辊波动参数;然后计算各机架的弯辊波动量;最后根据弯辊波动量计算窜辊波动量,并将其分别叠加到弯辊和窜辊的初始设定值上,得到弯辊和窜辊的最终设定值。本发明的协同策略可以扩展窜辊分布,缓解因变凸度工作辊磨损不均而导致的带钢局部高点缺陷,延长轧制公里数,并可以保证弯辊调节余量、提高波动后的轧制稳定性和带钢板形质量稳定性。

    一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法

    公开(公告)号:CN115121612B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202210602423.5

    申请日:2022-05-30

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于无头轧制工艺的非对称工作辊辊形及其控制方法,属于轧制工艺与设备领域。所述非对称工作辊辊形曲线依次为防止压靠平直段、二次抛物线辊形段和一次线性锥区段;其中,在一次线性锥区段,根据上下工作辊磨损量,分别设计上下工作辊的一次线性锥区段锥高;所述辊形控制方法,根据单块带钢轧制时的磨损量进行窜辊控制,通过一次线性锥区段的磨损来保持与带钢接触的二次抛物线辊形段的辊形状态,带钢边部对应的一次线性锥区段辊形在二次抛物线辊形段的磨损辊形的延伸线上且满足相应等式,解得单块带钢轧制时的窜辊量。本发明保证了辊形的自保持性,同时控制了由于不均匀磨损而导致的局部缺陷,提升了板形质量和轧制公里数。

    一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN114406010B

    公开(公告)日:2023-02-24

    申请号:CN202210024346.X

    申请日:2022-01-07

    Abstract: 本发明公开了一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法,解决现有的无头轧制产线精轧机组弯辊力调控能力不足的问题,从工作辊辊形设计角度来提升弯辊力调控能力。方法包括:评估各机架弯辊力实际调控能力;计算待设计机架良好工况弯辊力和待设计机架弯辊力改变量,根据待设计机架良好工况弯辊力和弯辊力改变量计算弯辊力设计值;计算待设计机架目标入口凸度和待设计机架目标出口凸度;根据待设计机架轧制力、弯辊力和工作辊辊形对带钢凸度的功效关系,计算待设计机架工作辊辊形。设计工作辊辊形,显著提高工作辊的弯辊力调控余量,有效提高弯辊力调控能力;方法便于推广应用,提高产品质量、轧制稳定性。

    一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法

    公开(公告)号:CN115193922A

    公开(公告)日:2022-10-18

    申请号:CN202210715652.8

    申请日:2022-06-23

    Abstract: 本发明实施例提供了一种基于热轧工艺提高花纹板花纹尺寸稳定性的方法,属于轧制工艺及设备领域。所述方法包括:在热轧过程中,花纹辊机架的轧辊压下率根据花纹辊凹槽在不同使用阶段下花纹槽成型能力的变化进行动态调整;由于磨损后的花纹槽边缘更容易出现裂纹和剥落,根据花纹槽长度来减少最大轧制公里数,并提出了单个轧制单元最大轧制公里数计算公式,避免出现严重的花纹辊失效。本发明保证了花纹高度的稳定性和一致性,避免了花纹辊后期随着花纹辊花纹成形能力下降导致花纹高度不符合国标的情况,同时保证了花纹槽边缘在轧制工程中不发生严重磨损或剥落,提高了花纹尺寸的稳定性和尺寸精度的可控性。

    一种兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113688501A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110808491.2

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计方法,属于冶金机械、自动化及轧制的技术领域。所述变接触支持辊辊形设计方法是通过先采用六次多项式曲线和两种及以上工作辊辊形曲线相叠加的方式获得叠加后的支持辊辊形曲线;然后根据不同宽度规格板带所要轧制的数量占比,将这些支持辊辊形曲线进行加权平均,得到加权处理后的支持辊辊形曲线;之后对支持辊辊形的边部加工两段圆弧倒角,并采用与水平直线相切的两段圆弧在起始点与支持辊辊形曲线相叠加;最终获得倒角后支持辊辊形曲线,完成了兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计。本发明具有可行性强、成本低、操作简单、易于工业大规模的应用等优点。

Patent Agency Ranking