一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统

    公开(公告)号:CN103279817B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201310156440.1

    申请日:2013-04-28

    CPC classification number: Y02T10/82

    Abstract: 本发明公开了一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统,其关键在于:所述系统包括产品谱系管理平台、项目工程管理平台、功能流程管理平台和精密塑性成形工艺知识库。本发明提出了一种基于知识的精密塑性成形知识库设计系统,该系不仅可以弥补精密塑性成形工艺开发设计人员知识储备不足、设计盲目、低水平重复等缺陷,还可以避免产品成形工艺分析和工序分析中众多工艺要点计算繁琐、工艺开发周期长等问题,有效提高精密塑性成形工艺设计开发的水平和效率。本发明可用于塑性成形新产品、新工艺开发,也可用于汽车、摩托车、特种装备成形件制造领域。

    一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法

    公开(公告)号:CN103207922A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310157406.6

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法,其关键在于:所述检索方法包括如下步骤:定义目标事例参数及其检索条件;在数据库中检索形成事例集及其数据矩阵,并进行归一化处理;设置参数的权重,设置预期的目标阈值;对事例集进行相似度计算,选择相似度大于等于目标阈值的事例,对事例进行倒序排序;如果事例相似度小于目标阈值,则重新设置参数权重和目标阈值进行相似度计算。本发明可以有效提高多参数检索和事例相似度计算的准确度,提高基于事例的精密塑性成形工艺应用水平,该方法可用于塑性成形新产品、新工艺开发,也可用于汽车、摩托车、特种装备成形件制造领域。

    一种热成形筒形件几何参数检测装置与方法

    公开(公告)号:CN103900517B

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201210577419.4

    申请日:2012-12-27

    Abstract: 本发明涉及热成形筒形件几何参数检测装置,它包括底厚测试用尾杆、测底厚LVDT传感器、底厚测试触头及孔深测试装置。其检测方法是将待测工件装在主轴上,定位汽缸松开,使尾顶汽缸动作,将旋转压头前进压住待测工件,测底厚LVDT传感器测试底厚,旋转主轴,测壁厚差LVDT传感器测试壁厚差,测孔深LVDT传感器测量工件内孔孔径,所测值大于规定值,则判断孔深小于规定值,为不合格品,工件底厚、壁厚差、孔深任一值不合格,均在显示触摸屏上显示,并发警报报警。本发明一次装夹,将两点及以上壁厚差、底厚数值都自动测试出,并判断孔深是否合格,自动化程度高,减少了劳动强度,提高了检测效率。

    一种高强韧镁合金棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN103388115B

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201210137727.5

    申请日:2012-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种高强韧镁合金棒材的制备方法。它包括以下步骤:1、将直径为300~400mm的镁合金铸坯进行固溶处理,使其在非平衡凝固过程中形成的第二相Mg17Al12化合物完全固溶于镁基体;2、采用常规的卧式挤压机,并根据所要制备的不同直径的棒材的规格,该卧式挤压机配套相应的挤压套筒,该挤压设备的吨位为3600t,并将润滑剂涂抹到铸坯与挤压套筒表面之后进行等温挤压成形。本发明通过研究挤压比、挤压温度、挤压速率等工艺参数对镁合金晶粒大小和力学性能的影响,经采用两步挤压变形工艺来制备高性能镁合金材料,显著提高了镁合金材料的综合力学性能。

    一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法

    公开(公告)号:CN103207922B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201310157406.6

    申请日:2013-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于精密塑性成形数据库的事例检索方法,其关键在于:所述检索方法包括如下步骤:定义目标事例参数及其检索条件;在数据库中检索形成事例集及其数据矩阵,并进行归一化处理;设置参数的权重,设置预期的目标阈值;对事例集进行相似度计算,选择相似度大于等于目标阈值的事例,对事例进行倒序排序;如果事例相似度小于目标阈值,则重新设置参数权重和目标阈值进行相似度计算。本发明可以有效提高多参数检索和事例相似度计算的准确度,提高基于事例的精密塑性成形工艺应用水平,该方法可用于塑性成形新产品、新工艺开发,也可用于汽车、摩托车、特种装备成形件制造领域。

    一种细晶铜合金药型罩的深过冷处理方法

    公开(公告)号:CN104789911A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510220432.8

    申请日:2015-04-30

    CPC classification number: F42B1/032 C22F1/08

    Abstract: 本发明提供了一种细晶铜合金药型罩的制备方法,包括复合冷挤压塑性变形、深过冷处理、再结晶退火处理步骤;所述复合冷挤压塑性变形是将坯料放入预制坯成形模具模腔内,在三向压应力和变形速率作用下,正挤压成形出设计的铜合金预制坯;再将预制坯放入药型罩成形模具模腔内,在三向压应力和变形速率作用下,通过逐道次扩径挤压塑性变形对药型罩预制坯进行逐次成形,得到所需形状结构的药型罩坯件;所述深过冷处理是将药型罩坯件在温度(-196~130)℃保温(2~4)h;所述再结晶退火是将深过冷处理后的药型罩坯件在保护气氛下(450~550)℃保温时间(5~15)min,得到的药型罩构件,满足了药型罩对晶粒组织均匀性、性能一致性、应力状态与分布等苛刻要求,提高药型罩的质量。

    药型罩细晶材料的低温制备方法

    公开(公告)号:CN105562448B

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201610015377.3

    申请日:2016-01-11

    Abstract: 本发明属于金属塑性成形技术领域,提供药型罩细晶材料的低温制备方法,具体包括以下步骤:步骤一、制备坯料;步骤二、对制备的坯料进行均匀化退火处理;步骤三、将步骤二所得的坯料放入静液复合挤压模具模腔内,进行静液复合挤压处理;步骤四、再结晶退火处理。采用本发明制备方法可以获得用于药型罩的均匀、细小粒晶组织结构的材料,同时还具有生产效率高、工艺稳定性好、易于实现工业化生产等优点。

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