一种ATM自动取款机高强钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN110747393A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201910944456.6

    申请日:2019-09-30

    Abstract: 本发明提供了一种ATM自动取款机高强钢板及其制造方法,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.03%~0.08%,Si:0.1%~0.40%,Mn:0.8%~1.7%,Cr:0.20%~0.60%,Nb:0.030%~0.065%,Ti:0.080%~0.160%,Mo:0.10%~0.50%,Als:0.33%~0.49%,N≤0.0070%,杂质元素P≤0.018%和S≤0.003%,Ceq<0.4;余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法包括冶炼、连铸、铸坯加热、轧制及冷却工艺;采用本发明技术方案制造的钢板具有良好的低温韧性,能够在北方严寒的环境下服役性能,钢板可焊性强,具有较好的冷弯成型性,具有优良的平直度,平直度小于等于2mm/m,钢板内应力小,剪切后无明显翘曲、镰刀弯、扭曲等板形不良。

    一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN106319378B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201510367474.4

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本发明公开一种大直径薄锯片基体用钢及其制造方法,钢中的化学成分按重量百分比计为:C:0.72%~0.95%,Si:0.06%~0.40%,Mn:0.5%~0.95%,Cr:0.10%~0.39%,V:0.03%~0.080%,Ni≤0.5%,且H≤0.0002%,杂质元素P≤0.015%,S≤0.010%和Al≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。钢水采用Si脱氧,板坯采用热送热装工艺,精轧开轧温度为1050~1150℃,终轧温度为900~980℃,层流冷却采用后段冷却,冷却到680~800℃进行卷取,卷取后30分钟内进缓冷坑缓冷,热轧带钢冷冲成锯片基体后,加热至850~980℃,保温10~40min,进行淬火。该锯片用钢具有高淬硬性、高热稳定性的同时又具有高韧塑性,使用寿命明显提高。

    一种经济型薄链板及其制造方法

    公开(公告)号:CN106319368A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510332648.3

    申请日:2015-06-16

    Abstract: 本发明提供一种经济型薄链板,该钢板的成分按重量百分比计如下:C:0.30%~0.50%,Si:0.1%~0.40%,Mn:0.5.0%~1.0%,Cr:0.1%~0.5%,Cu:≤0.30%,Al:≤0.050%,杂质元素P≤0.035%和S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质;制造方法:铸坯处理:加热炉内加热段为弱氧化性气氛,均热段为还原性气氛;轧制:开轧温度1050℃~1150℃,精轧开轧温度1050℃~1100℃,终轧温度控制在900℃~980℃;冷却:冷却采用超快冷却,卷取后堆垛缓冷;冲压成型及热处理:冲成链板后,油淬淬火及回火处理。采用本发明成分和制造方法,链板冲压成材率高达95%以上,热处理后硬度达40HRC以上,降低后续链条企业的生产成本。

    一种具有优良抗鳞爆性能的搪瓷钢及其钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106282846A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510280022.2

    申请日:2015-05-28

    Abstract: 本发明公开一种具有优良抗鳞爆性能的搪瓷钢及其钢板的制造方法,钢中化学成分按重量百分比为:C:0.04%~0.10%、Si≤0.10%、Mn:0.30 %~1.0%、Ti:0.03%~0.10%、P≤0.015 %、S:0.010 % ~ 0.045 %、N:0.003%~0.009%、Als:0.005%~0.050%、Cr:0.05%~0.25%,且Ti/C:0.5~1.2,其余为铁及不可避免的杂质。具有上述成分钢板的制造方法为:连铸坯加热温度为1180~1250℃,精轧开轧温度980~1100℃,终轧温度为880~950℃,轧后采取前段冷却方式,在6s时间内以≥30℃/s冷速快冷至卷取温度,卷取温度控制在630~700℃,获得的钢板具有优良的抗鳞爆性能。

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