一种低温用高强韧性热轧H型钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108286008A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810341054.2

    申请日:2018-04-17

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种低温用高强韧性热轧H型钢及其制备方法,化学成分按质量分数:C:0.05~0.17%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.0~2.0%,P:0.005~0.015%,S:0.005~0.015%,N:0.003~0.007%,O:0.002~0.005%,Ti:0.01~0.02%,Al:0.005~0.015%,Mg:0.001~0.005%,B:0.001~0.002%,Cr:0~0.5%,Mo:0~0.5%,余量为Fe和杂质元素,Ti、Mg、O和N满足:2N≤Ti+1.3×Mg-2×O≤4N;方法:1)将铁水和/或废钢料熔炼成钢水,进行预脱氧合金化和深脱氧;然后进行LF精炼,生成微米级的氧化物;异型坯连铸;2)加热保温;3)进行粗轧和精轧;4)冷却后得到低温用高强韧性热轧H型钢;其屈服强度为400~600MPa,-50℃冲击韧性≥100J。

    钢管在线冷却的辊道控制方法

    公开(公告)号:CN107971353A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201610950259.1

    申请日:2016-10-25

    Abstract: 本发明涉及钢管生产在线热处理技术。一种钢管在线冷却的辊道控制方法,能有效控制辊道的运行和启停,该辊道包括在定径机后主输送辊道和在线冷却生产装置中的在线冷却辊道,该在线冷却生产装置并行设置于定径机后主输送辊道线旁。本发明能根据钢管实时跟踪位置及金属检测器检测信号来控制主输送辊道线辊道和在线冷却辊道线辊道运行和启停,有效确保在线冷却生产装置正常运行和钢管生产顺行;并且通过优化定径机出口对齐方式和冷前辊道启动时间,加快在线冷却的生产节奏。

    一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置

    公开(公告)号:CN106311763A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610940237.7

    申请日:2016-10-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置,包括上半喷水环及下半喷水环,两者结构相同且对称设置,并且分别与分流集水管相连通,喷水环与分流集水管之间连接有调节阀组,实现喷水流量和水压的控制;喷水环外表面设置进水口,喷水环内表面设置冷却喷嘴,冷却喷嘴数量若干且有序分布;在上、下半喷水环中间贴合面侧端安装有冷却补偿喷嘴;冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角,射流方向朝向钢管运行方向的正向或逆向。本发明通过对上、下半喷水环喷水流量进行独立设定,通过对喷水环的开启数量、水压等参数进行设定,可以对任一管径的常规热轧无缝钢管实施控制冷却,终冷温度可精确控制,具有更强的适用性,显著提高冷却均匀性。

    一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备

    公开(公告)号:CN106269932A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610939943.X

    申请日:2016-10-25

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P70/133 B21B45/0233 B21B2045/0227

    Abstract: 一种热轧无缝钢管在线控制冷却设备,包括若干冷却喷环组,其位于冷却区的辊道之间,且沿着辊道输送方向均布设置;冷却喷环组由4~8个独立的冷却喷环构成;冷却喷环包括上、下半喷水环,两者结构相同且对称设置,冷却喷环与分流集水管之间连接有调节阀组,实现喷水流量和水压的控制,水压力调节范围为0.2~0.8MPa,喷水流量在30~120m3/h之间无极调节;在冷却喷环外表面设置进水口,其内表面设置数量若干且有序分布的冷却喷嘴;冷却喷嘴的射流方向与钢管运行方向具有夹角;冷却喷环组配装在独立的升降机构上,各个独立的冷却喷环均安装在升降机构的移动升降杆上;在移动升降杆上安装有翻转机构,上、下半喷水环之间通过翻转机构进行开启和闭合。

    一种基于CSP工艺的厚规格热轧双相钢制造方法

    公开(公告)号:CN104593665A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201510053339.2

    申请日:2015-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种基于CSP工艺的热轧双相钢制造方法,包括:(1)配置原料:化学成分按重量百分比为0.055~0.070%C,0.40~0.50%Si,1.20~1.50%Mn,P≤0.015%,S≤0.002%,余量为Fe及不可避免的杂质;(2)依次进行钢水预处理→转炉顶底复合吹炼→LF精炼处理→薄板坯连铸→隧道炉均热→F1~F7七机架热连轧机组连轧→层流冷却系统冷却→超快冷系统冷却→卷取。所述的制造方法中连铸坯经隧道均热炉的出炉温度≥1130℃,热连轧开轧温度≥1010℃,F1机架压下率≥40%,F2机架≥33.3%,层冷+空冷后温度600~690℃,超快冷后温度150~250℃,超快冷冷却速率为70~150℃/s。本发明采用简单的低C-Mn成分体系,工业化批量生产的11.0mm厚度规格590MPa级双相钢厚度方向组织均为铁素体和马氏体的双相组织,综合性能优异。

    一种热连轧线超快速冷却系统的供水控制方法

    公开(公告)号:CN103605390A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310485115.X

    申请日:2013-10-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种热连轧线超快速冷却系统的供水控制方法,属于热轧带钢轧制技术领域。包括:步骤一:对液力耦合器开口度—泵站流量曲线标定;步骤二:判断带钢头部是否到达升速点,若是,则由轧线向泵站发送设定压力和总流量,执行步骤三;若否,执行步骤二;步骤三:判断轧线发送给泵站的设定压力和设定总流量是否满足设定范围,若是,打开超快冷集管,泵站进行流量开环控制,并进行升速,执行步骤四;若否,报警;步骤四:判断升速过程是否完成,若是,采用模糊PID控制方法进行轧线压力动态调节;若否,则执行步骤四;步骤五:判断带钢尾部是否离开超快冷区域,若是,流量开环控制断开,泵站降速至基速,轧线压力动态调节闭环断开;若否,则执行步骤五。

    热轧钢铁材料在线热处理冷却系统及方法

    公开(公告)号:CN118996102B

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411491850.6

    申请日:2024-10-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及热轧钢铁材料热处理设备和工艺技术领域,并公开了一种热轧钢铁材料在线热处理冷却系统及方法,应用于热轧无缝钢管及板材等生产线,系统包括喷雾冷却装置和控制模块,装置包括悬臂立柱、悬臂横梁、喷嘴集管和供水单元;悬臂立柱设在生产线外与悬臂横梁铰接;喷嘴集管设在悬臂横梁上与待冷却钢管轴向平行设置;供水单元向喷嘴集管提供冷却水;控制模块调节控制悬臂立柱高度,和/或控制悬臂横梁旋转,和/或控制供水单元供水状态,和/或控制喷嘴集管位置,以调节喷嘴集管冷却强度以及冷却方式。上述系统能够在连轧后钢管长度方向温差极大的情况下,在短时间内对钢管均匀冷却使得钢管达到终冷温度,且不会出现弯管问题,提高成品质量。

    用于双辊薄带连铸的侧密封装置和双辊薄带连铸系统

    公开(公告)号:CN118122969A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410543881.5

    申请日:2024-05-06

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及冶金技术领域,公开了一种用于双辊薄带连铸的侧密封装置和双辊薄带连铸系统,用于双辊薄带连铸的侧密封装置包括:座体,座体上形成有滑道;底座,底座连接于座体,滑道位于座体和底座之间;驱动组件,驱动组件的输出端滑动连接于滑道;导向块,导向块连接于驱动组件的输出端,导向块滑动连接于座体和/或底座;支撑杆,支撑杆的一端滑动连接于底座;密封板组件,驱动组件的输出端连接于密封板组件,支撑杆的另一端连接于密封板组件。该机构有效的封堵熔池端面,保证带钢边部质量,提高了连浇过程侧封运行的稳定性,降低了吨钢耐材成本,提高了吨钢生产效益。

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