公开(公告)号：CN103342020B

公开(公告)日：2015-03-11

申请号：CN201310287560.5

申请日：2013-07-10

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王储 ,  胡昕明 ,  梁福鸿 ,  孙殿东 ,  李茂成 ,  王勇 ,  李广龙 ,  赵坦 ,  孙绍广

IPC: B32B15/18 ,  C22C38/58 ,  C22C38/32 ,  B23P15/00 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供一种耐热耐磨复合钢板及其制造方法，所述钢板由上层耐热层和下层耐磨层复合而成；耐热层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo、N组成；耐磨层由元素C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ti、B组成。经电炉冶炼—模铸—脱模缓冷—钢锭清理—将钢锭加工成所需规格钢坯；抽真空后，采用电子束进行封焊，经加热炉加热后，进入轧机直接轧制，轧后进行热矫直、缓冷，缓冷后再进行离线热处理。本发明可消除钢板的铸态组织，使复合钢板具有优良的抗磨、耐热性能，可延长钢板的使用寿命，其性能均匀，规格齐全，应用范围广，能适应苛刻的使用条件，同时还兼具自动化生产程度高，可提高钢材成材率的优势。

公开(公告)号：CN119824336A

公开(公告)日：2025-04-15

申请号：CN202510011064.X

申请日：2025-01-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  邢梦楠 ,  刘晨希 ,  白云峰 ,  庞宗旭 ,  高强 ,  孙殿东 ,  王婷

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/00 ,  C22C33/06 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及钢铁技术领域，具体而言，尤其涉及一种大线能量焊接15万立方大型原油储罐用压力容器钢板及其制造方法。所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.070％～0.100％、Si：0.20％～0.30％、Mn：1.45％～1.60％、P≤0.015％、S≤0.003％、Nb：0.030％～0.050％，Ti：0.020％～0.050％，V：0.040％～0.060％，Ni：0.50％～0.60％、Cr：0.10％～0.30％、Mo：0.15％～0.25％，Cu：0.10％～0.18％，Alt：0.020％～0.050％，N：0.006％～0.008％，其余含量为Fe和不可避免的杂质。本发明采用镍钼铬‑铌钒钛微合金化+连铸坯冶炼+控轧控冷+调质处理的工艺手段，使得产品具有良好的强韧性匹配、焊接性能和平直的板型，提高钢板焊接热影响区韧性，并将焊接热输入提高到200KJ/cm。

公开(公告)号：CN116219293B

公开(公告)日：2025-02-18

申请号：CN202310167174.6

申请日：2023-02-27

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡海洋 ,  隋轶 ,  孙殿东 ,  王勇 ,  韩严法 ,  陈捷 ,  胡昕明 ,  颜秉宇 ,  王爽 ,  高天宇

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/06 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D1/25 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明涉及一种超厚超高强大型水电工程用钢及其制造方法，钢中化学成分为C：0.10％～0.15％；Si：0.06％～0.10％；Mn：0.90％～1.50％；P≤0.008％；S≤0.001％；Ni：1.75％～2.4％；Cr：0.55％～0.75％；Mo：0.75％～1.2％；Ti：0.07％～0.11％；N：0.015％～0.025％；CeO2：0.10％～0.20％；Al：0.02％～0.04％；[H]≤1.5ppm；[O]≤8ppm；余量为Fe和杂质。采用低碳、低锰、Ni+Cr+Mo+Ti低合金化成分设计，配合电渣重熔+轧制+离线调质热处理工艺，利用高熔点Ti(CN)、CeO2细化晶粒的作用，实现了大厚度电渣坯的高渗透轧制生产，最终获得晶粒度为7.5级及以上、110～160mm厚1000MPa级超厚超高强钢板。

公开(公告)号：CN116377321B

公开(公告)日：2024-12-13

申请号：CN202310299299.4

申请日：2023-03-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 胡昕明 ,  欧阳鑫 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  贾春堂 ,  刘晨希 ,  王勇 ,  孙殿东

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D1/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明提供一种无铁素体的超纯净尿素级奥氏体不锈钢板，其化学成分及其重量百分比为C:0.01‑0.03％、Si≤1.00％、Mn:1.00‑2.00％、P≤0.020％、S≤0.010％、Ni:9.00‑11.00％、Cr:25.00‑30.00％、Mo:3.00‑4.00％，其余为Fe及不可避免杂质，其制备方法包括冶炼‑连铸‑锻造‑均质化‑复合‑轧制‑热处理。本发明提供的不锈钢板兼顾良好的耐蚀性能和无铁素体的高纯净单一组织，同时具有优异的常温及高温性能和较低Ni含量。

公开(公告)号：CN117210771B

公开(公告)日：2024-05-14

申请号：CN202311068662.8

申请日：2023-08-24

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张瀚宁 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  王勇 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  陈捷 ,  杨雨泽 ,  曲帅 ,  高天宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种核电用厚规格高性能含氮奥氏体不锈钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.03％；Si：0.50％～0.70％；Mn：4.00％～5.00％；P≤0.030％；S≤0.015％；Ni：9.10％～9.90％；Cr：18.00％～20.00％；Mo：3.50％～4.50％；Al：≤0.010％；Nb：0.26％～0.35％；Ti：0.15％～0.20％，N：0.12％～0.16％；其余含量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，冶炼、连铸、轧制、固溶处理；本发明钢种经固溶处理后，常温及350℃高温状态下的钢板断后延伸率A50≥39.5％。断面收缩率≥59.5％，完全满足指标的要求，而且具有较大的余量。

公开(公告)号：CN117867381A

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202311767770.4

申请日：2023-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司 ,  上海核工程研究设计院股份有限公司

Inventor： 陈捷 ,  卢洪早 ,  王勇 ,  王永东 ,  高天宇 ,  王谊清 ,  孙殿东 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  张瀚宁

IPC: C22C38/02 ,  B21C37/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22B9/18 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种核电用非对称双面异质复合钢板及其制备方法，包括：制备双面异质复合钢板的基板；制备双面异质复合钢板的复板；钢板组坯；采用真空电子束焊接方式对相邻板坯的四边进行焊接；复合板轧制；调质处理。本发明的优点是：采用非对称双面异质复合钢板，最大厚度达129mm，应用于制备小型核电机组安全壳，可解决热电联供一体化供热堆的顶封头及筒体关键材料“卡脖子”难题，推进我国核电机组关键材料国产化；非对称双面异质复合钢板所采用的工艺流程少，与其他制备过程中需制备侧板或镶嵌凹槽相比，生产成本低、成材率高；采用双面异质复合板，能够实现上下复材厚度的差异性，应用非对称双面异质复合钢板能够替代同等厚度不锈钢。

公开(公告)号：CN117265417A

公开(公告)日：2023-12-22

申请号：CN202311291745.3

申请日：2023-10-08

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  王爽 ,  陈捷 ,  高天宇 ,  张瀚宁 ,  胡海洋 ,  欧阳鑫 ,  胡昕明

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  B22D11/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/00 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种非均质高强度耐止裂性结构用钢板及其制造方法，采用特定化学成分设计和钢板调制工艺获得具有贝氏体组织的高性能钢板，通过冶炼和连铸控制技术进一步提高钢质纯净度，消除偏析、疏松等内部缺陷，降低非金属夹杂物，均匀化铸态组织，从而具有大厚度、高强韧性、非均质性、高模焊性及优异的止裂性，且其屈强比为0.69‑0.74，安全性能高；所以本发明结构用钢板能够用于桥梁、高层建筑等钢结构制作，有效解决常规钢铁材料因强度和耐止裂性能不足，不能满足风电用钢需求的问题。

公开(公告)号：CN116695027A

公开(公告)日：2023-09-05

申请号：CN202310621123.6

申请日：2023-05-30

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 王爽 ,  颜秉宇 ,  胡海洋 ,  王勇 ,  孙殿东 ,  陈捷 ,  张瀚宁 ,  高天宇

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种耐应力腐蚀核电用奥氏体不锈钢及其制造方法，钢的化学成分包含C：0.06％‑0.10％；Si：0.85％‑1.20％；Mn：1.65％‑2.25％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ni：8.45％‑9.55％；Cr：16.25％‑18.45％；Al：0.80％‑1.50％；Mg：0.002％‑0.004％；Nb：0.015％‑0.030％；Zn：0.002％‑0.005％。配合冶炼、连铸、加热、轧制、热处理的生产工艺，钢板室温屈服强度和抗拉强度分别达到420MPa和752MPa以上；650℃高温拉伸时，屈服强度和抗拉强度分别达到205MPa和412MPa以上，同时具有良好的耐晶间腐蚀和耐应力腐蚀性能。

公开(公告)号：CN116574978A

公开(公告)日：2023-08-11

申请号：CN202310439647.3

申请日：2023-04-23

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 欧阳鑫 ,  胡昕明 ,  王储 ,  邢梦楠 ,  孙殿东 ,  高强 ,  徐海健 ,  刘晨希 ,  赵启斌 ,  王刚

IPC: C22C38/34 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D1/26 ,  B21B1/46 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种多阶段热处理细晶压力容器钢板及其制造方法，属于钢铁制备技术领域。本发明所述钢板的化学成分按重量百分比计如下：C：0.20～0.30％、Si：4.0％～5.0％、Mn：0.80％～0.90％、P≤0.015％、S≤0.005％、Cr：1.0％～2.0％、Ni：0.10％～0.20％、Mo：2.0％～3.0％，Nb：0.01～0.02％，Ti：0.02～0.03％，Cu：0.80～0.90％，V：0.02～0.03％，B：0.001～0.002％，Als：2％～3％，N：0.06％～0.08％，余量为Fe和不可避免的杂质，本发明采用微合金化+高温短时均质化处理+两阶段轧制+固溶热处理+淬火热处理等组织细化技术实现微观复合组织的细化，使得中碳钢不仅具有较高的室温强度，而且具有良好的室温塑性以及较高的硬度，使其在压力容器设备制造领域有望获得广泛的应用。

公开(公告)号：CN113930692A

公开(公告)日：2022-01-14

申请号：CN202111194019.0

申请日：2021-10-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 颜秉宇 ,  王勇 ,  孙明月 ,  王永东 ,  胡海洋 ,  王爽 ,  孙殿东 ,  赵龙哲

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明提供了一种先进压水堆核电站用高均质化超厚钢板及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.1％～0.35％；Mn：0.30％～1.50％；P≤0.010％；S≤0.005％；Cr：0.10％～3.30％；Ni:0.10％～3.90％；Mo:0.01％～0.60％；V：0.001％～0.020％；Cu：0.01％～2.10％；Ca≤0.030％；Ti：0.001％～0.020％，余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、组坯、轧制、调质；应用本发明生产的钢板调质处理态和模拟焊后热处理后‑20℃冲击吸收能量分别保持在122J以上和107J以上；钢板厚度1/2和1/4处的抗拉强度≤25MPa。