公开(公告)号：CN118516608A

公开(公告)日：2024-08-20

申请号：CN202410640689.8

申请日：2024-05-22

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  王复越 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  B21B37/74 ,  B21B3/02

Abstract: 本发明公开了一种750MPa级基于含B设计管线宽厚板及其生产方法，其成分使CEIIW控制在0.45～0.52％，CEPcm控制在0.19～0.23％，利用B促进中低温微观组织形成，提高淬透性和强度；Ti、Zr、V复合添加，减少B化合物出现，提高焊后性能；采用少量Mo、Nb抑制B晶界析出，利用Mn、Cr等廉价元素降低Mo、Ni、Cu等贵重元素用量；配以与合金成分相匹配的冶炼、加热、轧制和冷却等工艺，解决了750MPa级管线宽厚板高强度、高韧性、低屈强比和良好的焊接性等综合技术特征匹配的难题，获得了板条贝氏体+针状铁素体+少量多边形铁素体的微观组织，各相比例控制理想，对钢板性能提升发挥了重要作用。

公开(公告)号：CN118166274A

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202410254912.5

申请日：2024-03-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  王爽 ,  张帅 ,  高红 ,  王复越 ,  付成哲 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02 ,  C21D11/00 ,  C21D6/00 ,  C21C7/00 ,  C22C33/04 ,  B21B1/26 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明涉及一种X80级管束外承载管用钢及其生产方法，钢中化学成分按重量百分计为：C 0.13％～0.17％、Si 0.20％～0.40％、Mn 1.75％～2.00％、P 0.003％～0.012％、S≤0.002％、Al 0.01％～0.04％、V 0.040％～0.060％、Mo 0.08％～0.25％、Nb 0.045％～0.07％、Ti 0.01％～0.02％、Ni 0.35％～0.45％、Cu 0.15％～0.25％、Ca 0.004％～0.009％、RE 0.06％～0.08％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，其中Ca/S≥1.8，其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明管束外承载管用钢屈服强度为555～600MPa，抗拉强度为625～690MPa，延伸率为23％～28％；‑20℃冲击吸收功为160～220J；650℃高温下屈服强度为555～585MPa，抗拉强度为625～680MPa，延伸率为24％～29％。

公开(公告)号：CN117966019A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410111444.6

申请日：2024-01-26

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 李天怡 ,  刘文月 ,  任毅 ,  安涛 ,  代春朵 ,  孙美慧 ,  郭呈宇 ,  秦哲 ,  周天鹏 ,  安文瑞

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明涉及一种具有优异抗氢脆性能的X80级管线钢板及制造方法，该管线钢板中化学成分按质量百分比为：C 0.03％～0.04％，Si 0.10％～0.11％，Mn 0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al 0.015％～0.02％，Ni 0.20％～0.30％，Cr 0.15％～0.20％，Mo 0.15％～0.20％，Cu 0.15％～0.20％，Nb 0.05％～0.06％，V 0.03％～0.04％，Ti 0.015％～0.025％，余量为Fe和杂质元素。优点是：管线钢板的屈服强度≥560MPa；氢致开裂性能指标CSR、CLR、CTR均为0。

公开(公告)号：CN117904551A

公开(公告)日：2024-04-19

申请号：CN202410111419.8

申请日：2024-01-26

Applicant: 鞍钢集团北京研究院有限公司 ,  鞍钢股份有限公司

Inventor： 李天怡 ,  刘文月 ,  任毅 ,  安涛 ,  孙美慧 ,  代春朵 ,  刘鑫 ,  张佳敏 ,  李江文 ,  秦哲

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 本发明涉及一种具有优异抗氢脆性能的X100级管线钢板及制造方法，该管线钢板中化学成分按质量百分比为：C 0.03％～0.04％，Si 0.10％～0.11％，Mn 0.50％～0.52％，P≤0.004％，S≤0.001％，Al 0.015％～0.02％，Ni 0.20％～0.30％，Cr 0.22％～0.27％，Mo 0.22％～0.30％，Cu 0.21％～0.25％，Nb 0.06％～0.08％，V 0.05％～0.07％，Ti 0.028％～0.040％，余量为Fe和杂质元素。优点是：管线钢板的屈服强度≥690MPa；氢致开裂性能指标CSR、CLR、CTR均为0。

公开(公告)号：CN115181907B

公开(公告)日：2023-05-12

申请号：CN202210796099.5

申请日：2022-07-06

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  王复越 ,  张哲睿

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种高强度高应变强化型含V管线宽厚板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.045％～0.070％、Si：0.26％～0.45％、Mn：1.50％～1.70％、Nb：0.02％～0.05％、V：0.041％～0.079％、N:0.005％～0.010％、Ti：0.008％～0.020％、Cr：0.20％～0.35％、Mo＜0.15％、Ni：0.10％～0.20％、Cu：0.10％～0.25％、Al：0.010％～0.025％、P≤0.010％、S≤0.002％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，宽厚板中CEIIW控制在0.41％～0.46％，CEPcm控制在0.17％～0.20％，生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却；应用本发明生产的钢板厚度≥25mm，宽度＞3000mm，横向屈服强度470～570MPa，横向抗拉强度680～760MPa，横向屈强比＜0.71，‑60℃横向冲击功均值≥250J，‑20℃横向DWTT剪切面积≥85％；纵向屈服强度450～530MPa，纵向抗拉强度650～740MPa，纵向均匀延伸率UEL≥11％，纵向屈强比＜0.70，纵向应变硬化指数≥0.11，焊接接头软化率≤15％。

公开(公告)号：CN113560343B

公开(公告)日：2023-01-17

申请号：CN202110713382.2

申请日：2021-06-25

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 徐海健 ,  沙孝春 ,  刘留 ,  任毅 ,  龙山 ,  高红 ,  申鹏飞

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/56 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B45/08 ,  C21D8/02 ,  C22C38/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及一种控制低碳奥氏体不锈钢特厚板晶粒度的方法，包括以下步骤：1)铸坯加热：将厚度为250mm以下的铸坯送入步进式加热炉内进行加热，铸坯依次经预热段、加热段和均热段处理后出炉；高压水除鳞后，铸坯表面与铸坯中心的温差控制在10～15℃；3)粗轧开轧温度≥1110℃，粗轧阶段表面不除鳞；粗轧阶段终轧温度≥1050℃；粗轧结束后钢板空过2～3道次，每道次喷轧机除鳞水；精轧开轧温度≥980℃，精轧阶段终轧温度≥950℃；控冷：终轧后将热轧钢板快速通过超快冷系统。优点是：解决钢板表面晶粒度与中心晶粒度不一致的问题，且钢板晶粒度达到3级以上。

公开(公告)号：CN113913695B

公开(公告)日：2022-10-18

申请号：CN202111192650.7

申请日：2021-10-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  孟劲松 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲 ,  徐海健

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了耐腐蚀抗疲劳水下油气采输用管线钢及其生产方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.030％～0.055％、Si：0.26％～0.40％、Mn：1.10％～1.29％、P≤0.010％、S≤0.0015％、Nb：0.035％～0.060％、Ti：0.012％～0.025％、V：0.01％～0.04％、Ni：0.10％～0.19％、Cu：0.16％～0.25％、Ni/Cu≥0.7、Mo：0.10％～0.19％、Cr＜0.25％、Al：0.010％～0.025％、Ca：0.0015％～0.0050％、Ca/S≥1.6、N:0.0010％～0.0040％、H≤0.00015％、O≤0.0020％，余量为铁和不可避免的杂质。管线钢钢板中含有质量分数0.03％～0.09％的碳氮化物析出，其中，10nm以下的细小碳氮化物析出占全部碳氮化物析出的数量百分比≥30％。应用本发明生产的钢板具有厚壁、高强度、高韧性、低屈强比、高均匀变形率、高应力比同时兼具优异的耐腐蚀性和高的疲劳强度等综合技术特征，满足制作水下复杂环境油气采输用直缝埋弧焊管的要求。

公开(公告)号：CN114737120A

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202210351233.0

申请日：2022-04-02

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 任毅 ,  张帅 ,  王爽 ,  高红 ,  徐海健 ,  付成哲 ,  姚震

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种大口径管束外承载管用钢及其制备方法，该钢的成分按重量百分比计如下：C：0.12％～0.16％、Si：0.20％～0.40％、Mn：1.20％～1.40％、P：0.015％以下、S：0.01％以下、Al：0.01％～0.055％、Nb：0.005％～0.025％、Ti：0.005％～0.015％、V：0.03％～0.05％，N：0.0010％～0.0040％，且钢中Ca/S≥1.8；余量由Fe及不可避免的杂质构成；制备方法，包括冶炼、连铸、加热、轧制；应用本发明所制备大壁厚管束外承载管强韧性能匹配良好，在线控冷后无需回火热处理，提高生产效率的同时，节约了生产成本，易实现工业化批量生产。

公开(公告)号：CN113930685A

公开(公告)日：2022-01-14

申请号：CN202111194034.5

申请日：2021-10-13

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红 ,  付成哲

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58 ,  B21B37/74 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

Abstract: 本发明提供了一种700MPa级高塑变析出强化管线钢板及其生产方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.030％～0.055％、Si：0.21％～0.40％、Mn：1.71％～1.85％、P≤0.012％、S≤0.002％、Nb：0.035％～0.065％、Ti：0.012％～0.025％、Mo：0.08％～0.19％、V：0.01％～0.04％、Ni：0.08％～0.18％、Cu：0.08％～0.19％、Ni/Cu≥0.7、Cr：＜0.20％、Al：0.010％～0.025％、N:0.0010％～0.0045％；应用本发明生产的钢板的厚度≥25.4mm，横向屈服强度可达到480～560MPa，横向抗拉强度达到710～770MPa，横向屈强比不超过0.73，‑60℃横向冲击功均值≥300J，‑15℃横向DWTT剪切面积≥85％；纵向屈服强度可达到470～540MPa，纵向抗拉强度达到700～760MPa，纵向均匀延伸率UEL≥10％。

公开(公告)号：CN111996449B

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202010765913.8

申请日：2020-08-03

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张帅 ,  任毅 ,  王爽 ,  高红

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/38 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/22 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/44 ,  C22C38/20 ,  C22C38/42 ,  C21D8/02

Abstract: 本发明提供了一种塑韧性优异的管线用厚板及其生产方法，该厚板的成分按重量百分比计如下：C：0.025%～0.055%、Si：0.26%～0.40%、Mn：1.51%～1.75%、P≤0.010%、S≤0.0015%、Nb：0.02%～0.05%、Ti：0.010%～0.030%、Cr：0.16%～0.35%、Mo：0.06%～0.19%、Ni：≤0.20%、Cu：≤0.15%、Al：0.010%～0.025%、N:0.0010%～0.0040%、Ca：0.0015%～0.0040%、Ca/S≥1.6，余量为铁和不可避免的杂质。生产方法包括转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、轧制、冷却；应用本发明方法生产的厚板厚度>26mm，横向屈强比不超过0.83；纵向屈服强度450～530MPa，纵向抗拉强度590～670MPa，纵向均匀延伸率UEL≥10%，纵向屈强比不超过0.82，应变硬化指数n≥0.1。