中厚钢板轧制生产线矫直机前后端自动水平调整方法

    公开(公告)号:CN101602080A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910033048.1

    申请日:2009-06-11

    Abstract: 本发明涉及中厚钢板轧制生产线相关设备的调整方法,是中厚钢板轧制生产线矫直机前后端自动水平调整方法,按以下步骤进行:(1)后端辊缝均值前端辊缝均值进行减法运算,形成矫直机后端辊缝与前端辊缝之间的偏差;(2)将偏差经过“死区”非线性环节;(3)将偏差作为比例调节器的给定值,经比例调节器放大;(4)将偏差作为补偿量,与后端压下电机转速给定信号叠加,生成补偿后的后端压下电机转速给定信号。本发明能很好地做到以一端辊缝为基准,对另一端辊缝进行自动调节、控制,使其在操作过程中始终跟随基准端辊缝的变化,可靠达到使矫直机前、后端自动进行水平调整的目的。

    一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法

    公开(公告)号:CN116656906A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310603928.8

    申请日:2023-05-26

    Abstract: 本发明公开了一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法。属于冶金领域;操作步骤如下:(1)、在转炉冶炼终点下完TSC副枪后,出钢前进行调渣;(2)、采取留渣不留钢操作,留渣量为转炉体积容量的5%~8%,出钢结束后向炉内加入生铁块;(3)、转炉摇正,溅渣护炉操作时,溅渣氮气压力控制在1.0~1.4MPa,氮气流量控制在26000~29000Nm3/h,溅渣枪位由高到低,采取变化枪位,溅渣时间3~4min;(4)、根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪,结束溅渣护炉。本发明通过在冶炼后期、出钢前加入镁球进行调渣,增加渣中MgO含量,调节炉渣粘性,出钢结束后加入生铁块,通过溅渣护炉的手段,辅助生铁块黏结在炉底,达到快速维护炉底的目的,加强对转炉炉底耐材的保护。

    一种屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢大热输入埋弧焊接方法

    公开(公告)号:CN112372117A

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN202011402305.7

    申请日:2020-12-02

    Abstract: 本发明公开一种屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢大热输入埋弧焊接方法,采用与强韧性优良的60mm厚耐火结构用钢相匹配的焊接材料;坡口型式为双U型坡口;焊前预热温度100℃,埋弧焊剂进行150℃×2h烘焙处理,单丝打底焊接结合双丝填充焊接;采用多层多道埋弧焊焊接并控制焊缝层间温度为80~120℃。本发明攻克80~120kJ/cm大热输入条件下屈服强度460MPa级60mm厚耐火钢埋弧焊接工艺技术壁垒,解决了大热输入条件下厚规格耐火钢焊接接头低温韧性、室温和高温强度、冷弯成形性能难以兼顾的问题,达到了‑40℃冲击韧性高于130J的高标准要求,接头具有优良的强韧匹配度和冷弯成形性能。

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