一种含有L12有序相的Ni基多层膜的制备方法

    公开(公告)号:CN110983255A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911317464.4

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种含有L12有序相的Ni基多层膜的制备方法,包括以下步骤:步骤(1):选择厚度为0.5 mm且表面附有500 nm的SiO2的单晶硅片作为基底,清洗、吹干后,准备镀膜。步骤(2):采用直流磁控溅射法,在基体上施加-60~-100 V的偏压,预溅射20~30 min,清洗基片。本发明提供的一种含有L12有序相的Ni基多层膜的制备方法,解决了Ni基金属薄膜在600℃温度下或经该温度退火处理后强度不足的问题,本发明操作简单,条件易于控制,重复性好,可用于实际应用,也为研究其他金属多层膜高温力学性能的改善提供了指导作用。

    一种高速列车锻钢制动盘用钢材料及其锻件的锻造工艺

    公开(公告)号:CN106086679B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201610658175.0

    申请日:2016-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种高速列车锻钢制动盘用钢材料及其锻件的锻造工艺,包括以下步骤:按质量百分比进行配料称重,在中频电炉冶炼成优质钢水,然后在液压机上进行液态模锻,并在1150℃左右脱模,采用自由锻加束缚锻的复合锻造方式对坯料进行锻造,得到二次锻坯;然后对二次锻坯采用水冷‑空冷两次循环交替方式进行淬火热处理;最后,对淬火后的二次锻造坯采用回火‑水冷‑再回火‑再水冷的二次回火处理,即得到所述高速列车锻钢制动盘用钢锻件。本发明的锻造工艺与热处理工艺的组合有效地防止了形状复杂的锻件淬火开裂,而且制造的高速列车锻钢制动盘用钢锻件的综合力学性能尤其是低温韧性大幅度提高,能很好地适用于低温制动。

    一种高频低损耗的柔性基板材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN106674832B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201710006407.9

    申请日:2017-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种高频低损耗的柔性基板材料及其制备方法,材料包括作为基体材料的聚合物相和作为填充材料的陶瓷相,所述聚合物相的体积分数为50~90%,所述陶瓷相的体积分数为10~50%;所述聚合物相包括聚四氟乙烯PTFE,聚酰亚胺PI或高密度聚乙烯HDPE;所述陶瓷相为纳米YAG相。本发明提供的一种高频低损耗的柔性基板材料及其制备方法,该柔性基板材料中纳米YAG粉末与聚合物相粉末之间具有较好的润湿性,界面结合较好,其介电常数为2~10,介电损耗低于0.001(5~10GHz下),适合用于制作大型曲面天线材料。

    一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法

    公开(公告)号:CN106583543B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201611217511.4

    申请日:2016-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种马氏体钢板材复杂形状构件的热成形方法,属金属先进制造及塑性成形领域。首先将马氏体钢薄板加热至930℃‑950℃,使其奥氏体化;将已奥氏体化的钢板置于气压成形装置中,闭合模具并施加一定的合模力,对钢板表面进行脉动气压加载成形至与凹模贴合,获得复杂形状构件;通过与模具一体化的冷却系统,对构件进行快速淬火,使奥氏体完全转化成马氏体;并对成形构件进行激光冲孔、切边,得到马氏体钢最终构件;本发明可以有效解决超高强度马氏体钢板材在复杂形状构件上的成形难题,进一步增大构件中的马氏体组织转变率,降低马氏体钢的制造成本,成形效率高,具有较高的工程应用价值。

    一种大型轧辊修复层及其制备方法

    公开(公告)号:CN105970137B

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201610366393.7

    申请日:2016-05-30

    Abstract: 本发明公开了一种大型轧辊修复层及其制备方法,所述修复层材料主要为复相金属陶瓷材料,其中包含Mo2FeB2硬质相和铁基粘结相。该修复层的制备工艺依次如下:预先对轧辊表面进行预处理;其次将废轧辊钢加热熔化,并加入质量分数为10~20%的FeB和15~30%的Mo粉;其次将轧辊浸入到熔融钢液中进行熔铸;然后对熔铸后的轧辊表面进行激光强化,最后对轧辊表面进行精磨处理。本发明中轧辊表面会和铸液发生原位反应形成三元硼化物Mo2FeB2,随后三元硼化物Mo2FeB2会与轧辊基体之间形成共晶共熔体而获得高结合强度、与基体热膨胀系数相近的Mo2FeB2基金属陶瓷修复层。此外,该修复层所用原材料成本低廉,制备技术简单可行,生产效率高,可以实现工业化、大型轧辊表面的修复。

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