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公开(公告)号:CN114536567A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210092745.X
申请日:2022-01-26
申请人: 南京工程学院
摘要: 本发明公开了一种基于形状记忆合金的刀头可拆卸式耐磨锯片,包括锯片本体、以及锯片本体周圈上设有的镶嵌槽,所述镶嵌槽内嵌设有可拆卸刀头,所述可拆卸刀头的端部设有金刚石,所述可拆卸刀头与锯片本体通过卡子可拆卸连接,所述卡子为形状记忆合金制作而成的U型卡子。通过形状记忆合金的U型卡子将锯片本体与可拆卸刀头连接起来。在锯片出现损耗时无需复杂的操作即可实现刀头的拆卸与替换。并且,本发明还提供了一种基于形状记忆合金的刀头可拆卸式耐磨锯片的拆装方法,可拆卸刀头与锯片本体的拆装非常简单,易于操作。
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公开(公告)号:CN114180939A
公开(公告)日:2022-03-15
申请号:CN202111619325.4
申请日:2021-12-28
申请人: 南京工程学院
发明人: 吕学鹏
IPC分类号: C04B35/01 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
摘要: 本发明公开了一种低介、低损耗硼化物LTCC材料及其制备方法,该硼化物LTCC材料的化学表达式为ABB5O9,其中A=Li、Na;B=Sr、Ba、Ca。该硼化物LTCC材料制备工艺依次如下:水热法制备ABB5O9粉末、球磨、压制成型、烧结成瓷。本发明制备得到的ABB5O9基LTCC材料的主晶相为ABB5O9(A=Li、Na;B=Sr、Ba、Ca)单相,具有原料成本低、烧结温度低(700~825℃)、介电常数低(4.3~8.5、Qf值较高(10500~58850GHz)、制备工艺简单、重现性好等优点,且可以解决高频通讯中微波信号的时延问题,提高微波信号传输的稳定性,非常适合用作LTCC微波基板。
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公开(公告)号:CN108372235B
公开(公告)日:2020-11-13
申请号:CN201810144281.6
申请日:2018-02-12
申请人: 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司 , 南京工程学院
摘要: 本发明涉及一种马氏体钢热成形技术领域,具体为一种不仅能够实现热冲压件的切片、成形和淬火一体化,还能省去传统的激光切割工序,大大提高了生产效率的马氏体钢成形切边全自动热冲压模具及成形方法,包括凹模组件、凸模组件、上压边圈组件、上切边刀组件、下压边圈组件、下切边刀组件和冷却管,所述凹模组件设在冲床上部,所述上切边刀组件设在凹模组件的两侧,所述上压边圈组件设在上切边刀组件的两侧,所述凸模组件设在冲床下部,所述下切边刀组件分别设在凸模组件的两侧,所述下压边圈组件分别位于下切边刀组件的两侧。
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公开(公告)号:CN109266061A
公开(公告)日:2019-01-25
申请号:CN201810978649.9
申请日:2018-08-27
申请人: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
摘要: 本发明公开一种用于超高强度钢的防护涂料及超高强度钢防护涂层的制备方法,包括如下内容:制备涂料;对超高强度钢板进行除杂处理;将涂料通过雾化喷涂到经过除杂处理之后的超高强度钢板的表面,涂料用量为0.2~0.3kg/m2;将喷涂好的超高强度钢板进行固化处理,固化温度为120~150℃,固化时间为4~6h;将喷涂后的超高强度钢板进行等离子氧化处理,氧化温度为600~620℃,并在等离子氧化处理过程中同时通入氩气和氧化,氩气和氧气的体积比为2:1~4:1,气压为30~50MPa,保温时间30~60min。本发明的制备工艺简单、质量稳定,具有较好的切口保护作用和高温防护作用,且表面具有超疏水特性。
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公开(公告)号:CN105970200B
公开(公告)日:2018-11-23
申请号:CN201610366907.9
申请日:2016-05-30
申请人: 南京工程学院
摘要: 本发明公开了一种列车车门防护层,其特征在于:包括体积分数分别为50~70%的纳米氧化物和30~50%硅烷膜;其中纳米氧化物包括氧化锆、氧化铝和二氧化钛中的至少两种;在防护层中,纳米氧化物起骨架作用,硅烷膜起润滑作用。该防护层的制备工艺依次如下:预先对车门基体表面进行织构化处理;配制施镀液;随后将织构化处理后的基体浸入到施镀液中进行施镀,最后在基体表面得到一层防护层。本发明在常温下能够得到表面致密、均匀的纳米氧化物陶瓷防护膜,该陶瓷防护层表面光滑、耐腐蚀能力优异,耐磨性能优良,热稳定性好,且制备工艺简单、重复性好,生产效率高,能源消耗低,对环境无污染,且对基体工件的形状没有限制,适用于大尺寸的零件表面处理。
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公开(公告)号:CN114394827B
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202111621061.6
申请日:2021-12-28
申请人: 南京工程学院
发明人: 吕学鹏
IPC分类号: C04B35/16 , C04B35/622
摘要: 本发明公开了一种低介电常数硅酸盐微波介质陶瓷及其制备方法,该陶瓷的化学表达式为Ca1‑x‑y/2AxMg2‑y/2BySi3O9‑zBa5Si8O21,其中A=Sr、Ba;B=Zn、Co、Mn;0.02≤x≤0.10;0.10≤y≤0.50;0.30≤z≤0.50。该陶瓷材料制备工艺依次如下:合成Ca1‑x‑y/2AxMg2‑y/2BySi3O9粉体、合成Ba5Si8O21粉体、复合粉末配制、球磨、DCS快速烧结成瓷。本发明一方面通过微量Sr离子取代提高CaMg2Si3O9晶相的Qf值,另一方面通过Zn或Co获Mn离子共取代A、B位调控CaMg2Si3O9结构的层状结构,进而调控其Qf值和τf值。此外,本发明制备所得Ca1‑x‑y/2AxMg2‑y/2BySi3O9‑zBa5Si8O21陶瓷材料的介电常数为5.5~8.2,Qf值为28500~76450GHz,τf值在±15 ppm/℃以内,且制备工艺简单,制备周期短,工艺稳定好,抗还原特性好,可耐还原气氛烧结而使用贱金属内电极,适合制造温度补偿型MLCC电容器。
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公开(公告)号:CN115010433A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210658940.4
申请日:2022-06-13
申请人: 南京工程学院
IPC分类号: C04B28/04 , C04B18/12 , C04B22/14 , C04B22/08 , C04B24/08 , C04B103/52 , C04B103/40
摘要: 本发明公开了一种高硅含量铁尾矿混凝土及制备方法,每方混凝土包括以下重量的原料:水泥200~250Kg、铁尾矿砂710~810Kg、矿渣粉50~80Kg、铁尾矿石粗骨料1100~1200Kg、化学活化剂5~8Kg、助磨剂2~4Kg、减水剂5~7Kg、水180~200Kg。所述铁尾矿的SiO2含量>65wt%,细度模数为1.4~1.6,属于超细砂。所述铁尾矿石粗骨料是5~30 mm连续级配的,针片状含量<4wt%,压碎指数<5%。本发明通过“机械‑化学‑等离子体”耦合作用激发铁尾矿表面活性基团,无序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面体的数量增多,其反应活性和胶凝活性大大改善,可以大量取代水泥形成胶凝材料,制得混凝土的强度性能满足等级要求。本发明所提出的高硅含量铁尾矿混凝土中,铁尾矿废料的使用率可以达到90%左右,为铁尾矿的改性和资源化利用提供一条经济、可行的绿色共性技术,且该制备工艺稳定,经济效益和环境效益好。
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公开(公告)号:CN108356437A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810144094.8
申请日:2018-02-12
申请人: 南京工程学院 , 南京星乔威泰克汽车零部件有限公司
IPC分类号: B23K31/12
摘要: 本发明公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统,包括电极集线模块(1),所述电极集线模块(1)的输入端与马氏体钢热冲压成形零件(6)相连,所述电极集线模块(1)的输出端与电阻检测单元(2)的输入端相连,所述电阻检测单元(2)的输出端与工控机(3)通讯连接,所述工控机(3)的输出端与显示模块(4)的输入端相连,所述工控机(3)还与反馈单元(5)通讯连接。本发明还公开了马氏体钢热冲压成形零件表面可焊性检测系统的检测方法,本发明具有成本低、准确率高、易实现、可靠性高,可用于全自动生产线质量检测的优点。
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公开(公告)号:CN106673446A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201710006401.1
申请日:2017-01-05
申请人: 南京工程学院
摘要: 本发明公开了一种低介高频微晶玻璃LTCC材料及其制备方法,材料包括以下组分:Y2O3 40~54 wt%,Al2O3 32~38 wt%,ZnO 4%~5 wt%,B2O3 5~8 wt%,碱金属氧化物3~5 wt%,稀土氧化物 2~4 wt%。本发明提供的一种低介高频微晶玻璃LTCC材料及其制备方法,解决了现有微晶玻璃材料体系在高频下损耗过大的技术难题,并且制备工艺简单、质量稳定,能够有效地控制析出YAG相,获得介电常数从5~9的系列微晶玻璃。
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公开(公告)号:CN105970137A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610366393.7
申请日:2016-05-30
申请人: 南京工程学院
CPC分类号: C23C2/04 , C21D1/09 , C21D9/38 , C21D2211/008 , C21D2221/10 , C23C2/28 , C23C2/36
摘要: 本发明公开了一种大型轧辊修复层及其制备方法,所述修复层材料主要为复相金属陶瓷材料,其中包含Mo2FeB2硬质相和铁基粘结相。该修复层的制备工艺依次如下:预先对轧辊表面进行预处理;其次将废轧辊钢加热熔化,并加入质量分数为10~20%的FeB和15~30%的Mo粉;其次将轧辊浸入到熔融钢液中进行熔铸;然后对熔铸后的轧辊表面进行激光强化,最后对轧辊表面进行精磨处理。本发明中轧辊表面会和铸液发生原位反应形成三元硼化物Mo2FeB2,随后三元硼化物Mo2FeB2会与轧辊基体之间形成共晶共熔体而获得高结合强度、与基体热膨胀系数相近的Mo2FeB2基金属陶瓷修复层。此外,该修复层所用原材料成本低廉,制备技术简单可行,生产效率高,可以实现工业化、大型轧辊表面的修复。
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