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公开(公告)号:CN112906181A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202011607748.X
申请日:2020-12-30
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , B21C23/20 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供了基于细晶的镁合金多道次成形工艺设计方法,步骤包括:以镁合金坯料的初始晶粒尺寸、应变量、变形温度、变形速率为变量,以变形后的镁合金构件晶粒尺寸为目标,设计多组反挤压正交试验,获取各因素对变形后的镁合金构件晶粒尺寸的作用规律;根据镁合金构件的形状特点,确定镁合金构件的成形工艺及次数;对每道次成形工艺进行数值模拟,分析并记录构件的应变分布值;根据每道次初始晶粒尺寸和应变量,该道次要求变形后的晶粒尺寸,以及正交试验结果,选取成形参数。本发明不仅能够精确控制镁合金构件成形过程中的每道次变形参数,而且能够快速实现最终构件晶粒尺寸的精确控制,还有利于提高镁合金构件的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN112779430A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011544881.5
申请日:2020-12-24
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种高品质镁合金熔体的制备方法,步骤包括:将镁合金原料完全熔化后进行氩气精炼,精炼完成后静置;将过滤后的镁合金熔体输送到保温电阻炉中;对保温电阻炉内熔体进行自由冷却,当熔体温度下降到630℃~640℃后,再将保温电阻炉的温度设定为670℃~750℃;对保温电阻炉内进行抽真空处理,当真空度达到‑0.05~‑0.08MPa时保压5min,随后充入氩气,最后将熔体输送到浇铸系统;本发明方法制备的镁合金熔体品质非常好,特别是Fe杂质、非金属夹杂物和溶体中气体含量极低;本发明方法适用于绝大多数镁合金体系,采用该熔体制备的镁合金产品耐蚀性好,所制备的变形镁合金铸锭压力加工成形性能好。
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公开(公告)号:CN110878397B
公开(公告)日:2020-10-23
申请号:CN201911281379.7
申请日:2019-12-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了大尺寸镁合金型材组织均匀性控制工艺,步骤依序包括:将镁合金锭坯进行均匀化热处理,将镁合金锭坯镦粗,将镦粗件进行两次45°对压,将坯料按照“X向—Y向—Z向”压缩1次,将坯料进行3次拔长,将坯料翻转90°进行镦粗;所得镦粗件再进行两次45°对压,随后进行回炉保温,重复步骤B至步骤G两次;再进行回炉保温,重复步骤B至步骤G三次;对坯料进行滚圆,对滚圆后的坯料利用余热进行挤压,并在挤压出口处采样环形喷嘴进行淬水,得镁合金型材。采用本发明方法制得的镁合金型材晶粒尺寸不大于8μm,不同部位晶粒尺寸差异≤20%,解决了传统制造工艺制造大尺寸镁合金型材组织不均匀的难题。
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公开(公告)号:CN110877086A
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201911281403.7
申请日:2019-12-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了细晶大尺寸镁合金型材的制备方法,步骤依序包括:将镁合金锭坯在均匀化热处理;镦粗,循环压缩三次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩四次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩五次,滚圆;回炉保温;镦粗,循环压缩六次,滚圆;回炉保温;利用余热进行挤压,并在挤压出口处通过环形喷嘴进行淬水,得到镁合金型材。采用本发明方法,不仅能够在制备过程中有效防止坯料开裂,而且能够提高坯料边部温度和坯料变形能力,还能够使镁合金发生完全静态再结晶,更为重要的是能够细化镁合金型材晶粒,尤其适用于制造大尺寸镁合金型材。
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公开(公告)号:CN108004581B
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201711362815.4
申请日:2017-12-18
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C25D11/30
Abstract: 本发明提供一种镁合金黑色耐磨微弧氧化陶瓷层的制备方法,将镁合金侵入电解液中经微弧氧化制得;所述电解液包括硅酸钠5~20g/L、氟化钾5~15g/L、氢氧化钾1~60g/L、三乙醇胺5‑25ml/L、偏钒酸铵2~6g/L、正钒酸钠2~6g/L、纳米SiC 2~10g/L和纳米石墨2~5g/L。本发明制备镁合金黑色耐磨陶瓷层经中性盐雾试验350h可达到9级,维氏硬度HV553‑605,摩擦系数为0.08‑0.14,磨损率为0.006‑0.009mg/min,兼具稳定性好、颜色均匀且不易褪色等特点,非常适合制备光学瞄具等系统。本发明工艺流程简单,操作方便,污染小,具有明显的工业价值。
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公开(公告)号:CN108548454B
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201810340398.1
申请日:2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种短圆弧球冠药型罩的制备方法,包括旋铆成形、再结晶热处理、冷冻切削加工步骤,所述旋铆成形为旋转+铆压的点接触高压力挤压成形,所述冷冻切削是采用液氮冷却,液氮流量为250g~500g/min。本发明得到具有均匀细小退火再结晶组织结构的药型罩;降低刀具切削温度、磨损量,使切削易断,既保证了尺寸精度,又实现表面光亮化,同时又提高产品的生产效率。
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公开(公告)号:CN108103351B
公开(公告)日:2019-08-13
申请号:CN201711398321.1
申请日:2017-12-21
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种大扩孔药型罩用铜合金材料及其制备方法,原料为铜粉、锌粉和铝粉,采用粉末压坯烧结熔炼,所述熔炼为真空电子束熔炼,真空度≥2×10‑3Pa。本发明制备的铜合金材料密度在6~7g/cm3,且延伸率较高,与传统纯铜药型罩材料相比,保持高的侵彻深度,增大扩孔孔径,提高其侵彻威力。
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公开(公告)号:CN108941232A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810744242.X
申请日:2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种压型模具,其模具主要由上模和下模组成,其中上模包括上模板1、上垫板2、上固定板3、凸模座4、凸模一5、吊环15、凸模二16等;下模包括上套筒6、预应力圈一7、凹模一8、下套筒9、支撑筒一10、环形板11、下垫板12、下模板13、顶杆14、上压圈17、上垫块18、拉杆19、凹模二20、预应力圈二21、下压圈22、下垫块23、支撑筒二24、过渡杆25、顶块26、盖板27、滚动扇环28等。本发明可以解决压型反向作用力引起形状变化、卸料困难、折叠的问题,能够应用于局部厚壁的盲孔构件的成形。
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公开(公告)号:CN108563880A
公开(公告)日:2018-09-21
申请号:CN201810357676.4
申请日:2018-04-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种计及应变硬化和软化的金属材料本构模型建立方法,其特征在于包括如下步骤:在等温恒应变速率下测试得到第i个变形时刻的应变εi及其对应的应力σi的数据集{εi,σi};建立统一的本构模型 其中应变系数本发明能够较好的揭示金属材料的应变硬化与软化的变形机制,计算精度高,能够为金属材料塑性成形工艺设计和工艺仿真提供科学依据。
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公开(公告)号:CN108548454A
公开(公告)日:2018-09-18
申请号:CN201810340398.1
申请日:2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种短圆弧球冠药型罩的制备方法,包括旋铆成形、再结晶热处理、冷冻切削加工步骤,所述旋铆成形为旋转+铆压的点接触高压力挤压成形,所述冷冻切削是采用液氮冷却,液氮流量为250g~500g/min。本发明得到具有均匀细小退火再结晶组织结构的药型罩;降低刀具切削温度、磨损量,使切削易断,既保证了尺寸精度,又实现表面光亮化,同时又提高产品的生产效率。
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