一种热轧复相1860MPa级绞线用盘条及其制造方法

    公开(公告)号:CN119020571B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202411536303.5

    申请日:2024-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种热轧复相1860MPa级绞线用盘条及其制造方法,采用低锰的C‑Si‑Mn‑Cr成分轧制吐丝为盘条后经过在线熔盐等温淬火处理,使盘条先经过前段熔盐并以≥39℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入珠光体相区形成以索氏体为主的组织,再经过后段熔盐降温促进淬火贝氏体转变和组织等温回火,促使部分渗碳体片发生微球化,最后经过辊道强缓冷,制为显微组织包括体回火索氏体、回火贝氏体、回火铁素体和微球化碳化物所组成复相组织的热轧复相盘条,能够提高盘条组织均匀性,抗拉强度达1290~1340MPa,断面收缩率达41%~46%,高效生产,用于1860MPa级绞线制造,能够降低盘条在拉丝过程中的断丝风险。

    一种钢的强烈淬火调质技术
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118326126A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202310033505.7

    申请日:2023-01-10

    Applicant: 新疆大学

    Abstract: 本发明属于黑色金属热处理技术领域。进一步是一种针对钢材的强烈淬火加高温回火相结合的热处理方法。本发明的方法包括以下步骤:将钢材依次进行强烈淬火和高温回火,使钢材基体形成回火索氏体组织;所述强烈淬火处理为700℃~1000℃保温10min~100min,冷却速率大于600℃/s;所述高温回火处理为500℃~650℃保温10min~200min。使用强烈淬火调质工艺,相对常规调质工艺,可以更大幅度提高工件的硬度、抗拉强度、屈服强度及冲击韧性;工件最终为表层压应力状态,疲劳寿命提高;而且强烈淬火调质工艺不使用污染性和毒害性较大的淬火油作为淬火介质,是一种绿色环保的工艺。

    一种高温液态熔盐回收装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116675171A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310779648.2

    申请日:2023-06-29

    Abstract: 本发明涉及高温液态熔盐回收技术领域,具体涉及一种高温液态熔盐回收装置。包括熔盐泵和排盐装置,熔盐泵和排盐装置之间通过第一管道连接,排盐装置包括缓冲罐和流通管,缓冲罐为漏斗型,流通管为L型管,缓冲罐的底端与流通管的一端密封连接,流通管的另一端通过第一法兰连接有第二管道,第二管道为L型管道,第二管道的一端与第一法兰连接,另一端通过旋转法兰连接有第三管道,第三管道远离旋转法兰的一端下方设置有冷却盘。本发明有益效果为:整套设备结构简单,易运输,易安装,易操作,避免了传统就地排出熔盐方式造成的地面破坏污染,提高了安全系数。管道不使用阀门,避免熔盐冻堵。

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