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公开(公告)号:CN119020571B
公开(公告)日:2025-01-28
申请号:CN202411536303.5
申请日:2024-10-31
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧复相1860MPa级绞线用盘条及其制造方法,采用低锰的C‑Si‑Mn‑Cr成分轧制吐丝为盘条后经过在线熔盐等温淬火处理,使盘条先经过前段熔盐并以≥39℃/s的冷速降温,从奥氏体状态进入珠光体相区形成以索氏体为主的组织,再经过后段熔盐降温促进淬火贝氏体转变和组织等温回火,促使部分渗碳体片发生微球化,最后经过辊道强缓冷,制为显微组织包括体回火索氏体、回火贝氏体、回火铁素体和微球化碳化物所组成复相组织的热轧复相盘条,能够提高盘条组织均匀性,抗拉强度达1290~1340MPa,断面收缩率达41%~46%,高效生产,用于1860MPa级绞线制造,能够降低盘条在拉丝过程中的断丝风险。
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公开(公告)号:CN118480662B
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202410567451.7
申请日:2024-05-09
Applicant: 东莞市文丰刀具有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/28 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/26 , C21D1/58 , C21D1/60 , C21D1/607 , C21D1/19 , C09D183/08 , C09D5/08 , C09D7/62 , H05K3/46
Abstract: 本发明提出了一种用于层压PCB板的420钢板及其制备方法,属于钢板技术领域。将420钢板经过表面酸洗处理去除氧化膜;将钢板进行淬火处理,然后分阶段冷却;将钢板进行正火处理,然后进行一次回火处理,自然冷却至室温,然后进行二次回火处理,自然冷却至室温;将钢板冷轧至2mm厚度以下;将钢板浸泡在锌液中,取出,冷却至室温,干燥,浸泡在保护膜液中,加热处理,取出,干燥;将钢板进行成品退火;将钢板进行板形矫正,制得用于层压PCB板的420钢板本发明制得的用于层压PCB板的420钢板具有尺寸大,厚度薄,高硬度,平整性优,屈服强度大,抗拉强度高等优点,可以用来制作PCB板压合成型材料,主要用于PCB行业。
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公开(公告)号:CN118726735A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410907335.5
申请日:2024-07-08
Applicant: 哈尔滨轴承集团有限公司 , 哈尔滨轴承制造有限公司
Abstract: 一种GCr19SiMnMo材料的滚子热处理工艺方法,本发明涉及一种GCr19SiMnMo材料的滚子热处理工艺方法。本发明工艺方法为:一、选用GCr19SiMnMo热轧棒料,然后进行切料,再进行退火加工;二、将退火后的料段进行车削加工,得到滚子,然后将滚子单层摆放,每个滚子间距为80‑150mm;再进行清洗,清洗完成后进行预热烘干,烘干后在保护气氛下进行淬火,再采用盐浴冷却,然后转入等温盐槽内,进行等温处理,再进行清洗防锈,然后进行回火处理,即完成。使用国产GCr19SiMnMo材料并采用新的热处理工艺,不仅降低生产成本,而且还提高了滚子质量。本发明应用于轴承用滚动体热处理加工领域。
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公开(公告)号:CN118326126A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202310033505.7
申请日:2023-01-10
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明属于黑色金属热处理技术领域。进一步是一种针对钢材的强烈淬火加高温回火相结合的热处理方法。本发明的方法包括以下步骤:将钢材依次进行强烈淬火和高温回火,使钢材基体形成回火索氏体组织;所述强烈淬火处理为700℃~1000℃保温10min~100min,冷却速率大于600℃/s;所述高温回火处理为500℃~650℃保温10min~200min。使用强烈淬火调质工艺,相对常规调质工艺,可以更大幅度提高工件的硬度、抗拉强度、屈服强度及冲击韧性;工件最终为表层压应力状态,疲劳寿命提高;而且强烈淬火调质工艺不使用污染性和毒害性较大的淬火油作为淬火介质,是一种绿色环保的工艺。
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公开(公告)号:CN118186298A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410131627.4
申请日:2024-01-31
Applicant: 江阴兴澄合金材料有限公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , C21D1/20 , C21D1/607 , B21B1/18
Abstract: 本发明涉及一种高塑性耐延迟断裂超高强紧固件钢盘条的制造方法,盘条的生产直径为5.5‑25mm,生产工艺流程:转炉或电炉冶炼、LF精炼、RH或VD脱气、连铸、中间坯开坯、中间坯料表面处理、线材轧制和吐丝、控制冷却。生产的高强紧固件盘条在后续的退火冷镦后按照本发明提供的等温热处理工艺,获得下贝氏体组织,其力学性能能够满足14.9级紧固件的要求,且具有优异的耐延迟断裂性能。
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公开(公告)号:CN118166199A
公开(公告)日:2024-06-11
申请号:CN202410501428.8
申请日:2024-04-24
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及高碳钢处理领域,具体涉及一种高碳钢盘条的热处理方法。热处理方法包括:将高碳钢盘条依次通过水浴工序、盐浴工序;控制所述高碳钢盘条离开水浴工序时的温度为680‑720℃。本发明工艺流程简单,能源消耗少,绿色环保;通过水浴工序与盐浴工序协同作用,使得热处理后的高碳钢盘条的表面组织为珠光体,并且保证力学性能不下降,同时盐浴工序中的熔盐分解程度较低,综合效果高。
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公开(公告)号:CN117488200A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202311204772.2
申请日:2023-09-19
Applicant: 暨南大学
IPC: C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D1/20 , C21D1/28 , C21D1/607 , C21D6/00 , C22C33/06 , B02C17/22 , B02C13/26 , B02C19/00
Abstract: 本发明涉及耐磨钢,更具体的说是一种高硬韧淬火‑碳配分耐磨钢及其制备方法。本发明是针对中等应力冲击磨料磨损工况下现有金属材料硬度、韧性匹配性较低、生产成本较高的不足,通过优化合金成分,采取马氏体相变温度(Ms)下等温淬火的工艺,获得以马氏体为主,辅以一定量亚稳态残余奥氏体的低合金钢,配合简单且易于控制的方式如冶炼、铸造成型、正火、等温淬火和回火,成本低廉,利于推广。该低合金钢在保持高硬度的同时具有良好的韧性匹配,适用于中等应力冲击磨料磨损工况下耐磨件的制备。
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公开(公告)号:CN115725909B
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202211647216.8
申请日:2022-12-21
Applicant: 郑州海特机械有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , B22C3/00 , C22C33/06 , B22D1/00 , B22D27/20 , C21D1/18 , B22C9/02 , B22C9/08 , B22C9/22 , B22C9/10 , C21D1/607 , C21D1/74 , B22D27/04
Abstract: 本发明涉及一种矿山斗齿的制造方法,矿山斗齿成分按重量百分比为:C:0.65~1.0%,Si:0.8~1.2%,Mn:0.75~1.2%,Cr:0.8~1.2%,Mo:0.15~0.25%;W:0.05~0.5%,N:0.01~0.05%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,CrN:0.02~0.1%,WC:0.1~0.8%,余量为Fe;矿山斗齿的制造过程包括砂芯及砂型的制造、钢水熔炼与准备、钢水转包与处理、浇注成形与开箱清理和热处理,制备的矿产斗齿基体为下贝氏体或马氏体,使矿山斗齿保持一定韧性的前提条件下,提高耐磨性能,有利于延长斗齿的使用寿命;向钢水内加入CrN和WC颗粒,在低合金钢内形成CrN和WC的硬质点,分布在矿山斗齿内,硬质点具有较高的硬度,进一步提高矿山斗齿的耐磨性。
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公开(公告)号:CN116675171A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310779648.2
申请日:2023-06-29
Applicant: 河北井矿新能源科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高温液态熔盐回收技术领域,具体涉及一种高温液态熔盐回收装置。包括熔盐泵和排盐装置,熔盐泵和排盐装置之间通过第一管道连接,排盐装置包括缓冲罐和流通管,缓冲罐为漏斗型,流通管为L型管,缓冲罐的底端与流通管的一端密封连接,流通管的另一端通过第一法兰连接有第二管道,第二管道为L型管道,第二管道的一端与第一法兰连接,另一端通过旋转法兰连接有第三管道,第三管道远离旋转法兰的一端下方设置有冷却盘。本发明有益效果为:整套设备结构简单,易运输,易安装,易操作,避免了传统就地排出熔盐方式造成的地面破坏污染,提高了安全系数。管道不使用阀门,避免熔盐冻堵。
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公开(公告)号:CN116287664A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310543040.X
申请日:2023-05-15
Applicant: 江苏永钢集团有限公司
IPC: C21D9/573 , C21D9/58 , C21D1/63 , C21D1/18 , C21D1/607 , F27D17/00 , C22C38/24 , C22C38/32 , C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明公开了一种基于能源循环利用的高速线材在线热处理设备及工艺,属于金属线材制造及材料热处理、钢铁生产余热发电技术领域,设备包括在线热处理设备、余热回收系统和熔盐储能调峰发电系统;在线热处理设备包括从左向右依次通过盘条的快冷槽(1)、等温槽(3)、风冷控冷设备、清洗系统和烘干设备(14);快冷槽(1)和等温槽(3)内均盛装有熔盐;快冷槽(1)下方设置有用于与快冷槽(1)循环熔盐的下槽体Ⅰ(2);等温槽(3)下方设置有用于与等温槽(3)循环熔盐的下槽体Ⅱ(4)。本发明用于高速线材轧钢生产线上对盘条进行在线热处理,且对轧后余热进行回收并通过熔盐储能进行调峰发电,实现能源循环利用。
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