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公开(公告)号：CN118045886A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410389881.4
申请日：2024-04-02
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种大规格盘条连续放线装置及其防扭转的方法，该大规格盘条连续放线装置包括矫直器、放卷机构和上卷机构，上卷机构包括一根水平设置的支撑轴，支撑轴下方设置两个液压缸，放卷机构包括电机、盘卷支撑板、旋转放线架、支撑轴旋转架和插销，旋转放线架的中心设置有第二旋转轴，电机驱动控制第二旋转轴带着旋转放线架同步旋转，插销贯穿连接旋转放线架和支撑轴旋转架。该方法上卷，将盘条引入矫直器；将插销插入旋转放线架和支撑轴旋转架；放卷，换卷时拔下插销，盘条焊接后，插上插销。本发明在保证了不间断生产的同时，极大的降低了盘条的扭转变形，解决了大规格盘条卧式放线不易矫直的问题。
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公开(公告)号：CN118854181A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410915540.6
申请日：2024-07-09
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请属于镀锌钢材技术领域，具体涉及一种1960MPa级钢丝用盘条及其制备方法和应用。所述盘条包括如下质量百分含量的化学成分：C 0.80～0.83％；Si 0.45～0.60％；Mn 0.45～0.55％；Ti 0.01～0.03％；V 0.01～0.03％；N 0.005～0.008％；余量为铁和不可避免的杂质。本发明通过对C、Si、Mn、V等元素含量的调整以及整体方案之间的配合，在淬透性基本不变的同时提高了盘条的强度与面缩率。通过该方法生产的盘条可在总压缩率不高于90％的前提下生产出强度达到1960MPa的镀锌钢丝。解决了目前采用82B盘条生产1960MPa级钢丝时钢丝塑性差，使用其它更高强度的盘条时淬透性过高的问题。
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公开(公告)号：CN118166199A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410501428.8
申请日：2024-04-24
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及高碳钢处理领域，具体涉及一种高碳钢盘条的热处理方法。热处理方法包括：将高碳钢盘条依次通过水浴工序、盐浴工序；控制所述高碳钢盘条离开水浴工序时的温度为680‑720℃。本发明工艺流程简单，能源消耗少，绿色环保；通过水浴工序与盐浴工序协同作用，使得热处理后的高碳钢盘条的表面组织为珠光体，并且保证力学性能不下降，同时盐浴工序中的熔盐分解程度较低，综合效果高。
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公开(公告)号：CN116716555A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310699400.5
申请日：2023-06-13
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/06 , C21C1/02 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/00 , H01B7/18 , H01B13/00
摘要： 本发明涉及钢铁材料技术领域，具体涉及一种盘条及其制备方法和应用。本发明提供的盘条，以质量百分比计，所述盘条包括：C 0.80‑0.84％、Si 0.40‑0.55％、Mn 0.65‑0.75％、Cr 0.15‑0.25％、V 0.03‑0.05％、Al 0.01‑0.03％，以及余量的铁和不可避免的杂质，且Si和Cr的总质量占盘条总质量的0.65‑0.70％。本发明通过对盘条的成分及用量限定，相互配合，提高盘条的初始强度，降低盘条拉拔时的减面率(≤90％)，减轻镀锌过程钢丝抗拉强度损失和1％伸长时应力损失，提高扭转性能。
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公开(公告)号：CN116145444A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310071979.0
申请日：2023-01-31
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明揭示了一种疲劳应力幅值300MPa以上钢绞线的制备方法。所述方法包括以下步骤，采用的盘条的化学成分以质量百分比计为：C 0.80～0.85％，Si0.8～1.2％，Mn 0.65～0.85％，Cr+2V＞0.30％，其余为Fe及不可避免的夹杂；以该盘条为母线进行酸洗和磷化；将母线进行9～11道次干式拉拔，最后一道次的压缩率为5～10％，其余道次的压缩率为≤18％，得到中间品钢丝；将中间品钢丝捻制成1中心丝+6边丝的预应力钢绞线；对捻制成的钢绞线进行稳定化处理，稳定化处理的温度为415～440℃、保温时间为10～20s。如此，所得钢绞线成品可以满足疲劳应力幅值300MPa以上的要求。
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公开(公告)号：CN112322865B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202011092363.4
申请日：2020-10-13
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21D1/84 , C21D8/00 , C21D9/00 , B21B37/56 , B21B37/74 , B24B1/00 , B24B9/04 , B24C1/08 , B24C11/00
摘要： 本申请公开了一种提高高强度缆索钢铸坯质量的工艺方法，包括：(1)铸坯入坑缓冷，入坑温度550～680℃，坯料采用“井”式堆放，先加盖冷却，冷速6～8℃/h，待温度到达300℃后，再开盖冷却到200℃以下，然后出坑；(2)开坯，所述铸坯经过加热后进行轧制，开轧温度≥1100℃；(3)抛丸探伤，丸粒直径为0.5‑1.0mm，所述铸坯抛丸前进速度为0.2‑0.3m/s；(4)局部修磨，修磨方式为机械点修磨和倒角修磨。本发明的工艺方法针对高强度缆索钢铸坯，控制入坑缓冷温度和冷却速度，有效避免了铸坯异常组织及表面和内裂纹的产生；采用机械点修磨和倒角修磨方式，提高成材率和生产效率，综合效益显著。
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公开(公告)号：CN114032372A
公开(公告)日：2022-02-11
申请号：CN202111414671.9
申请日：2021-11-25
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本发明涉及镀锌钢丝制造技术领域，具体提供了一种盘条及其热处理方法和生产方法以及镀锌钢丝，该盘条的热处理方法包括，将热轧盘条进行奥氏体化加热和盐浴处理，所述盘条的基础成分中以重量百分比计包括：C含量≥0.95％；具体的热处理方法如说明书所限定，本发明根据盘条的网状渗碳体的级别和马氏体的级别联合C含量控制奥氏体化加热温度，根据盘条直径控制盐浴温度，根据盘条的网状渗碳体的级别和马氏体的级别联合盘条直径控制盐浴走线速度，三者相互配合，所得盘条的抗拉强度≥1550MPa，面缩率≥35％，索氏体化率≥97％且索氏体片层间距≤70nm，使用该种盘条制得的镀锌钢丝兼具高强度及高扭转性能。
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公开(公告)号：CN112496062A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011121081.2
申请日：2020-10-20
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司
IPC分类号： B21C9/00
摘要： 本发明在于提供一种提高高碳钢盘条同圈性能均匀性的方法，通过在风道出口上增加挡风板装置，改变盘条横向风量分布，降低盘条横向温度波动，达到均匀组织，减小同圈性能波动的目的。同时对控冷工艺进行优化，分段控制相邻两圈盘条间距与冷却速度，使盘条整体强度得到提升。采用该方法生产的高碳钢盘条横向温度波动
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公开(公告)号：CN117926132A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202410160025.1
申请日：2024-02-04
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , B22D11/00 , C21D9/52 , B21B37/76 , B21B1/18 , B22D11/20 , C21D6/00
摘要： 本发明揭示了一种冷拉弹簧钢丝、冷拉弹簧钢丝用热轧盘条及其制备方法。冷拉弹簧钢丝用热轧盘条的化学成分以质量百分比计包括：C 0.80～0.84％，Si0.40～0.55％，Mn 0.65～0.85％，V 0.08～0.10％，S≤0.004％，P≤0.010％，O≤0.002％，N≤0.004％，且Si+10V＝1.30～1.40％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的盘条抗拉强度从常用65Mn盘条的1000MPa提高到1250MPa以上，屈强比从0.65以下提高到0.70以上，还可省略中间丝热处理，直接拉拔即可生产满足GB/T4357‑2009要求的汽车弹簧用钢丝。
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公开(公告)号：CN113088798A
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202110345435.X
申请日：2021-03-31
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D1/46 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D11/00
摘要： 本发明揭示了一种高碳钢盘条及其生产方法。所述生产方法包括依序进行的钢水冶炼、连铸、开坯、高线轧制、控温冷却、盐浴热处理工序；开坯工序中均热段的温度为1200～1250℃，均热时间≥6h；控温冷却工序将盘条在斯太尔摩冷却线上进行控温冷却；盐浴热处理工序将控温冷却后的盘条放线后先进行加热，加热温度为920～980℃，再送至盐浴槽中进行等温相变，等温相变前的冷却速率≥30℃/s。制备的高碳钢盘条的化学成分以质量百分比计包括：Al 0.001～0.050％、V 0.01～0.09％、Nb 0.01～0.05％与Ti 0.01～0.05％中的至少一种，以及C 0.85～1.05％，Si 0.25～1.20％，Mn 0.30～0.90％，Cr 0.25～0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；且强度高、塑性和韧性好、同圈力学性能均匀性好。
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