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公开(公告)号：CN119935885A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510132943.8
申请日：2025-02-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及直读光谱仪元素分析领域。一种适用于多控样同时校正分析的直读光谱仪，包括输入装置、分析仪主体、中央处理器、存储设备、显示设备，存储设备中存储有多种元素的不同含量情况下对应的校正系数，使用过程中，将待测样品放入分析仪主体后，通过输入装置输入需要分析的元素，分析仪主体开始分析该元素在待测样品中的初始含量并输给中央处理器，中央处理器将初始含量与存储设备中对应元素含量区间进行比较，获得与初始含量对应的元素含量区间对应的校正系数，然后根据该元素含量区间的校正系数对初始含量进行校正获得校正后的含量。
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公开(公告)号：CN119932454A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510131286.5
申请日：2025-02-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛板带材退火酸洗的方法，属于热轧带材退火酸洗领域。该方法中钛板带材经过加热炉退火热处理，经过破磷机弯折拉矫得到良好版型，经过抛丸机钢丸对表面氧化皮抛打机械除磷，再经过盐酸，次重刷、混酸酸洗，得到表面无氧化皮色泽均匀的钛板。本发明方法实现了热轧带材高效退火和酸洗，同时通过破鳞机矫直作用，得到良好版型的钛板；热轧钛板经过热轧退火酸洗线可以使热轧钛板晶粒回复再结晶，清理表面氧化铁鳞；酸洗后钛板表面质量良好，无铁鳞残留，带钢版型平直，无边浪、大肚板缺陷。
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公开(公告)号：CN119932260A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510033329.6
申请日：2025-01-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种在AOD炉对超纯铁素体不锈钢进行深脱碳的方法。本发明属于炼钢领域，在AOD炉，超纯铁素体不锈钢的精炼过程中，涉及一种对超纯铁素体不锈钢进行深脱碳的方法，即在吹氧结束，还原前，创新性的加入了铁矿石（Fe2O3≥60%），使铁矿石中的氧化铁熔入钢水，与钢水中的碳元素进一步反应，达到深脱碳的目的。通过发明实践，确定了铁矿石的加入量、加入时间、惰性气体搅拌强度，设计了一套加入铁矿石后深脱碳的工艺参数。发明实施后，大幅降低了碳元素含量，实现了超纯铁素体不锈钢不过VOD炉精炼，AOD炉精炼直接生产，降低了超纯铁素体不锈钢冶炼工序费用。
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公开(公告)号：CN119913344A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510132944.2
申请日：2025-02-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D9/52
Abstract: 本发明涉及不锈钢盘条的热处理领域。一种高端盘卷产品固溶热处理方法，首先提高固溶炉炉温和稳定性，最高温度可以大于1400℃；其次，采用两个炉体共用装出料叉车和翻转机构的布置思路，减少装备占地面积和成本，同时在翻转机构对面炉体的并列位置设置过渡台，实现多工艺的生产选择，装出炉叉车采用全自动控制，实现从炉门启动到入水时间小于25秒。本发明关键工序高温盘卷快速入水的时间小于25秒，理论上保证晶粒度、耐晶间腐蚀性等性能指标均达到高标准，各点晶粒度级差小于2级，材料组织和成分均匀一致，消除了材料加工硬度，大大提高了材料的热处理性能，满足镍基合金、铁铬铝等特殊钢种的工艺要求，实现产品性能稳定。
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公开(公告)号：CN119913317A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510133783.9
申请日：2025-02-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉除尘领域，涉及一种通过声波震打除尘系统消除积灰的方法及装置。技术方案包括：在转炉除尘系统的蒸发冷却器上部设置多个超声波振动装置，且多个超声波振动装置中的至少两个超声波振动装置布置于相同高度；当所述蒸发冷却器工作时，启动多个超声波振动装置，且同一高度的至少两个超声波振动依次交替运行；所述多个超声波振动装置至少驱动所述蒸发冷却器的外壁产生低频振动。所述蒸发冷却器的外壁的振动频率33~35.6Hz，所述蒸发冷却器的外壁的振动幅度小于1mm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119910172A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510132608.8
申请日：2025-02-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，提供一种减轻纯铁连铸生产塞棒侵蚀的方法，包括浇钢过程长水口碗口吹氩气密封，覆盖剂添加执行开浇和过程中两次添加，生产过程中间包冲击区、塞棒区持续注入氩气，采用尖晶石塞棒并加粗塞棒渣线部位的外径；本发明通过保护浇注工艺设计和塞棒尺寸材质优化，消除了纯铁生产过程塞棒断裂问题，实现了纯铁稳定高效的连铸生产。
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公开(公告)号：CN115255307B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202210842538.1
申请日：2022-07-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/18 , B22D11/11 , B22D11/055 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉属于炼钢领域，一种降低铁镍基合金连铸开浇阶段结晶器摩擦力的方法，包括以下步骤：步骤一：中间包内钢水温度：1408‑1416℃；步骤二：开浇结晶器冷却水量；步骤三：使用专用预熔渣；步骤四：将170~180吨符合权利要求1成分的铁镍基合金熔液注入公称容量为30吨的中间包内，中间包开浇后，钢水注入结晶器；步骤五：提至目标拉速后，对结晶器的冷却水量调整，宽面水流量：3650‑3700Nl/min，窄面水流量：370‑390 Nl/min。采用此开浇工艺后，铁镍基合金开浇阶段的摩擦力明显降低，平均值由原来的26.5KN降低至21.5KN以下，铸坯表面质量也明显改善。
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公开(公告)号：CN119899925A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510118164.2
申请日：2025-01-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于不锈钢制备技术领域，尤其涉及一种含铝和钛的奥氏体不锈钢的冶炼方法，具体步骤如下：S1：VOD进站控制钢水化学成分含量C：0.40‑0.50%，Si≤0.20%，Mn≤0.5%，P≤0.03%，S≤0.010%，Cr：18.0‑20.0%，Ni：19.0‑21.0%，N≤0.015%；S2：VOD炉抽真空，吹氧脱碳，真空度30‑50mbar，供氧强度21‑23m3/h/t，氧枪枪位1300‑1350mm，钢包底吹氩气供气强度4‑6Nl/min/t；S3：进入沸腾脱碳阶段，真空度≤2mbar，钢包底吹氩气供气强度6‑8Nl/min/t，沸腾脱碳时间25‑30min；S4：进入还原阶段，真空度≤2mbar，钢包底吹氩气供气强度6‑8Nl/min/t，加入铝丸16‑18kg/t，石灰20‑22kg/t，萤石4‑6kg/t，还原时间25‑30min；S5：进入钛合金化阶段，真空度≤2mbar，钢包底吹氩气供气强度6‑8Nl/min/t，加入钛铁进行合金化，合金化时间3‑5min。该方法大幅降低钢水氮含量、氧含量，提高钢质纯净度，降低铸坯轧后废品率。
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公开(公告)号：CN119899923A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510118162.3
申请日：2025-01-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于除尘灰回收利用技术领域，尤其涉及一种不锈钢除尘灰的回收利用方法，具体步骤如下：S1：不锈钢除尘灰压制成除尘灰压球；S2：将不锈钢除尘灰压球加入电弧炉料篮中；S3：第一篮物料加入后，加入4‑5t焦炭，第二篮物料加入后，翻入3‑5t铬镍生铁作为起弧料；S4：起弧期间用最低档位供电，调节电极高度，形成熔池后转至自动供电，冶炼过程控制熔池温度1520‑1580℃；S5：供电量达到800‑900KWh/t时，用自耗枪吹氮气进行搅拌；S6：供电量达到1000‑11000Kwh/t时，停止供电，进行出钢作业；S7：电炉出钢时用装有高硅预熔液的钢包作为出钢包，出钢后吊运至扒渣站进行扒渣作业，扒渣后兑入AOD，冶炼304系钢种。使用该方法金属元素收得率高，减少电炉化钢过程中电耗、电极消耗、氧耗。
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公开(公告)号：CN119876554A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510205606.7
申请日：2025-02-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , B21B1/22 , B21B1/26 , C21D1/26 , C22C38/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种高膨胀合金带材制备方法，具体为采用电炉（或者中频炉）→AOD→LF→模铸扁锭→开坯→热连轧→冷轧的工艺路线生产高膨胀合金带材。与传统工艺相比，此工艺减少了批次之间的质量波动，大幅提升了成材率，降低了生产成本。
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