一种倒圆角结晶器窄面铜板
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119501002A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411448132.0

    申请日:2024-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种倒圆角结晶器窄面铜板,其工作面包括位于铜板中部的平面区和位于铜板两侧的两个倒圆角区,平面区与两侧的倒圆角区连接,倒圆角区的沿水平方向的第一倒角距离H1以及沿高度方向的第二倒角距离H2均为30~40mm,且|H1‑H2|≤5mm,倒圆角区的圆弧半径为40~70mm。通过应用本发明的倒圆角结晶器窄面铜板,连铸得到的倒圆角铸坯在热连轧粗轧过程中,改变窄侧受力分布,从而使得窄侧金属褶皱变得更浅,且褶皱之间不会产生严重的交错,随后即使翻平至宽面形成侧翻缺陷,结合后续精轧的宽展效应和酸洗作用,侧翻缺陷也会被展平和酸洗掉,使得整体侧翻缺陷得到极大改善甚至消除,显著提高了产品金属收得率并降低钢厂生产成本。

    一种减轻纯铁连铸生产塞棒侵蚀的方法

    公开(公告)号:CN119910172A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510132608.8

    申请日:2025-02-06

    Abstract: 本发明属于冶金技术领域,提供一种减轻纯铁连铸生产塞棒侵蚀的方法,包括浇钢过程长水口碗口吹氩气密封,覆盖剂添加执行开浇和过程中两次添加,生产过程中间包冲击区、塞棒区持续注入氩气,采用尖晶石塞棒并加粗塞棒渣线部位的外径;本发明通过保护浇注工艺设计和塞棒尺寸材质优化,消除了纯铁生产过程塞棒断裂问题,实现了纯铁稳定高效的连铸生产。

    一种铁镍基合金连铸生产堵引锭的方法

    公开(公告)号:CN118122971A

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410149890.6

    申请日:2024-02-02

    Abstract: 本发明涉及冶金领域,一种铁镍基合金连铸生产堵引锭的方法,包括以下步骤:步骤一:使用10mm‑20mm厚的V形纤维块对引锭头与结晶器铜板四周缝隙进行封堵;步骤二:在引锭头表面铺洒一层厚度2‑4mm铁磨屑,铺洒铁磨屑后垫碳钢格子板;步骤三:碳钢格子板上平行于宽面铜板方向放置4根冷却碳钢弹簧,并均匀分布4‑6处短弹簧支撑卡在外弧铜板与冷却碳钢弹簧间以保证冷却弹簧与外弧铜板有20‑30mm间隙;步骤四:完成以上引锭头封堵步骤后进行开浇出苗操作,出苗阶段保证塞棒开口稳定,避免出现5mm以上的开口度跳跃变化。本发明消除了铁镍基合金连铸开浇漏钢,实现了铁镍基合金稳定的连铸生产。

    铝含量≥0.45%的高铝包晶钢连铸方法

    公开(公告)号:CN117583565A

    公开(公告)日:2024-02-23

    申请号:CN202311333260.6

    申请日:2023-10-16

    Abstract: 本发明公开了一种铝含量≥0.45%的高铝包晶钢连铸方法,铝含量≥0.45%的高铝包晶钢的化学成分按质量百分比为:C为0.135‑0.155%、Si为1.10‑1.30%、Mn为1.70‑1.90%、P≤0.015%、S≤0.006%、Al为0.45‑0.55%、Ti为0.010‑0.025%、余量为铁以及不可避免的杂质;采用直弧形铸机连续浇注高铝包晶钢;采用弱冷方式进行冷却;采用非正弦液压振动模式;连铸过程投用辊式电磁搅拌;通过开发高铝包晶钢用保护渣,解决了包晶钢和高AL钢对保护渣要求的矛盾,实现了高铝包晶钢的连续浇铸,大幅提高了生产效率;通过对电磁搅拌方式及参数的优化,解决了成分偏析引起的成品钢板分层开裂问题,解决了高铝包晶钢浇铸过程结晶器液面波动大、铸坯表面横向凹陷及纵裂,实现了连铸生产。

    不锈钢连铸坯切割顶抽可控移动式除尘罩系统

    公开(公告)号:CN219746319U

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202320881135.8

    申请日:2023-04-19

    Abstract: 本发明属于冶金工业的除尘领域,尤其涉及一种不锈钢连铸坯切割顶抽可控移动式除尘罩系统;技术方案为:不锈钢连铸坯切割顶抽可控移动式除尘罩系统,不锈钢连铸机的辊道系统上方设置有火焰切割机,所述不锈钢连铸坯切割顶抽可控移动式除尘罩系统包括:支架和除尘顶罩。其中,所述支架上部包括轨道,所述轨道固定于所述火焰切割机的上方。除尘顶罩设置于所述轨道上,所述除尘顶罩具有沿所述轨道移动的趋势,当所述火焰切割机工作时,所述除尘顶罩移动至所述火焰切割机的正上方,当所述火焰切割机检修时,除尘顶罩远离所述火焰切割机的正上方。

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