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公开(公告)号：CN118745548A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410762500.2
申请日：2024-06-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于材料制造技术领域，具体涉及一种321H中厚板及提高其高温屈服强度的方法和应用。本发明提供的提高321H中厚板高温屈服强度的方法，包括：(1)采用电炉冶炼、AOD精炼、LF精炼、VD脱氮及连铸工艺生产出321H不锈钢连铸坯；其中，所述连铸坯中C含量为0.05～0.06wt％、Ti含量为0.30～0.35wt％、N≤0.009wt％，C/Ti为0.15～0.20；(2)对连铸坯进行热轧，得到热轧板；(3)采用固溶炉对所述热轧板进行固溶处理。按照本发明的方法通过控制C含量及C/Ti的范围，同时优化精炼工序和固溶处理工序，使产品组织与性能双重提高，最终获得了590℃屈服强度≥124Mpa的321H不锈钢中厚板。
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公开(公告)号：CN114381574B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210054179.3
申请日：2022-01-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种高钛钢夹杂物的控制方法、高钛钢及其制备方法。本发明的高钛钢夹杂物的控制方法，包括：(1)AOD吹炼结束后采用硅铝复合脱氧；(2)扒渣后在钢水中加入铝丸、石灰、萤石，底吹氩气搅拌；(3)加入钛合金块进行钛合金化，所述钛合金块的加入量按照65‑80％收得率计算，钛合金化后继续底吹氩气；(4)出钢并保持AOD底吹氩气；(5)LF调整钢液成分温度以及炉渣成分后，喂入纯钙线或硅钙块。本发明的高钛钢夹杂物的控制方法避免了TiN的大量析出引起的水口结瘤、连铸结晶器“结鱼”以及产品表面夹杂或探伤不合缺陷。
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公开(公告)号：CN114381574A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202210054179.3
申请日：2022-01-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，涉及一种高钛钢夹杂物的控制方法、高钛钢及其制备方法。本发明的高钛钢夹杂物的控制方法，包括：(1)AOD吹炼结束后采用硅铝复合脱氧；(2)扒渣后在钢水中加入铝丸、石灰、萤石，底吹氩气搅拌；(3)加入钛合金块进行钛合金化，所述钛合金块的加入量按照65‑80％收得率计算，钛合金化后继续底吹氩气；(4)出钢并保持AOD底吹氩气；(5)LF调整钢液成分温度以及炉渣成分后，喂入纯钙线或硅钙块。本发明的高钛钢夹杂物的控制方法避免了TiN的大量析出引起的水口结瘤、连铸结晶器“结鱼”以及产品表面夹杂或探伤不合缺陷。
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公开(公告)号：CN114226462A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111503511.1
申请日：2021-12-10
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及316H不锈钢厚板晶粒度控制领域。一种不锈钢特厚板的晶粒度控制方法，坯料的材质为316H不锈钢板，坯料经过热轧制后形成厚度为30‑95mm的钢板，坯料为连铸坯时，轧制过程最小压缩比为6.7，坯料为锻坯时，轧制过程最小压缩比为5，坯料轧制过程中主要道次的变形量不小于15%，终轧温度1000‑1050℃。固溶热处理后力学性能等满足技术要求而且晶粒度保持不变的方式。
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公开(公告)号：CN111500930B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010371701.1
申请日：2020-05-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种核电用超纯净不锈钢的成分控制方法，包括钢水熔炼、AOD初精炼、LF精炼、RH脱氢、LF再次精炼，钢水熔炼步骤中，将由转炉冶炼制得的转炉铁水与由中频炉熔炼制得的合金母液兑为原料钢液；AOD初精炼步骤中，将原料钢液装入AOD炉进行初精炼，通过氧枪对钢液进行吹氧脱碳操作，氧化期结束后进行一次还原和脱硫操作，再通过造渣制度进行二次还原和脱硫操作；LF精炼步骤中，将出AOD炉的钢液装入LF炉进行合金成分的调整，以与冶炼终点钢液主成分目标值相近；RH脱氢步骤中，钢包内极限真空度控制为≤2mbar，底吹氩气进行搅拌；LF再次精炼步骤中，钢液重回LF炉进行合金微调和增氮操作。利用该方法可以获得满足纯净度要求的核电用超纯净不锈钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119876554A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510205606.7
申请日：2025-02-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , B21B1/22 , B21B1/26 , C21D1/26 , C22C38/40 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C5/52
Abstract: 本发明涉及一种高膨胀合金带材制备方法，具体为采用电炉（或者中频炉）→AOD→LF→模铸扁锭→开坯→热连轧→冷轧的工艺路线生产高膨胀合金带材。与传统工艺相比，此工艺减少了批次之间的质量波动，大幅提升了成材率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN118086758A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410441745.5
申请日：2024-04-12
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于材料制造技术领域，具体涉及一种铁基高温合金线材及其生产方法。本发明提供的铁基高温合金线材的生产方法，依次包括以下工序：采用冶炼工序、模铸工序、电渣重熔工序、轧制开坯工序、修磨工序、线材轧制工序。本发明的铁基高温合金线材生产方法，通过采用低成本冶炼和高效轧制开坯的方法，降低了生产成本，提高了生产效率，生产的线材表面无折叠、裂纹、耳线、重皮等缺陷，成分均匀，各项性能指标均满足用户要求。
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公开(公告)号：CN116005062B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202310225956.0
申请日：2023-03-08
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于材料制备技术领域，涉及一种高强度高耐蚀奥氏体不锈钢冷轧卷板及其制备方法。本发明的高强度高耐蚀奥氏体不锈钢冷轧卷板制备方法包括：(1)冶炼得到成分符合要求的钢水；(2)将所述钢水进行连铸，按重量百分比计，连铸坯包括：C 0.04％‑0.05％、Si 0.50％‑0.70％、Mn0.90％‑1.10％、P≤0.035％、S≤0.003％、Cr 17.00％‑17.50％、Ni9.00％‑9.50％、N≤0.012％、Ti 0.25％‑0.35％及余量的铁和不可避免的杂质；(3)对所述不锈钢连铸坯修磨后，依次进行热轧、退火酸洗、冷轧及退火工序，得到不锈钢冷轧卷板。本发明通过对钢中C、Ti含量的精确控制和冷轧卷板退火工艺的优化获得了高强度高耐蚀奥氏体不锈钢冷轧卷板，又通过优化连铸保护渣成分及物性参数解决了高Ti不锈钢在连铸时铸坯原始表面缺陷引起的冷轧板重皮缺陷问题。
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公开(公告)号：CN115198189B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202210847207.7
申请日：2022-07-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双相不锈钢2205的AOD冶炼方法，一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法，包括以下步骤：步骤一：入炉钢水成分C、Cr、Si、Mn的控制；步骤二：吹氧脱碳工艺控制；步骤三：吹氩去氮的氮合金化工艺控制。采用本发明冶炼双相不锈钢2205，可以缩短AOD冶炼时间55分钟以上，提高了生产效率，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115198189A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210847207.7
申请日：2022-07-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种双相不锈钢2205的AOD冶炼方法，一种缩短AOD炉生产双相不锈钢冶炼时间的方法，包括以下步骤：步骤一：入炉钢水成分C、Cr、Si、Mn的控制；步骤二：吹氧脱碳工艺控制；步骤三：吹氩去氮的氮合金化工艺控制。采用本发明冶炼双相不锈钢2205，可以缩短AOD冶炼时间55分钟以上，提高了生产效率，降低了生产成本。
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