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公开(公告)号：CN103160652B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310096224.2
申请日：2013-03-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10
Abstract: 本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种含磷无间隙原子钢的RH处理方法，其特征在于，在RH钢水镇静前先加入低碳磷铁，其具体操作步骤如下：1）在真空室抽空2-3分钟后，根据氩站样磷含量加入低碳磷铁，磷成分按成品上限减0.003%进行控制；2）根据过程样进行合金化，如磷成分未达到钢种要求的下限，则按照磷成分下限加0.002%补加低碳磷铁；3）合金化结束后，保证净循环时间不小于5min；停止真空处理，在插入管区域渣面上加入200-250kg转炉熔渣还原剂对顶渣进行改质。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可消除在钢水镇静后加入低碳磷铁带来的不利影响，冷轧夹杂缺陷率由1.53%降低为0.43%。
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公开(公告)号：CN104004884A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201410259119.0
申请日：2014-06-12
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种铁水罐回收连铸注余钢渣操作方法，采用铁水罐作为接收容器，并选择铁水作为混合介质，折铁前加入钢渣抑制剂，确定接收重量及接收容器周转时间，来完成铁水罐回收连铸注余钢渣的过程。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：能实现浇注剩余钢渣的连续回收，避免资源浪费，回收后装有以铁水为主、带有钢渣的铁水罐返回给转炉当做主原料和造渣材料使用；为生产RH钢种连铸“剩钢”操作提供先决条件，使得RH钢种质量明显提升。
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公开(公告)号：CN103031408B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201110296349.0
申请日：2011-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/04
Abstract: 本发明涉及连铸精炼处理技术领域，尤其涉及一种低硅铝镇静钢LF炉工序深脱硫控制回硅的方法，其特征在于，使LF炉处理过程中顶渣始终保持弱还原性，过程中Als控制目标为0.020％-0.040％，在顶渣初步改质后，继续增加顶渣的渣量，提高顶渣碱度，保持顶渣良好的流动性以利于脱硫。与现有技术相比，本发明的有益效果是：在抑制低硅铝镇静钢钢水硅含量低于0.03％的同时，保证实现较高的脱硫率，使S含量低于0.005％，脱硫率可达到75％-90％，从而减少了因硅成分超标造成的改钢事故，也减少了连铸浇铸低硅铝镇静钢钢水的絮流事故。
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公开(公告)号：CN102952915B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110240361.X
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种含磷钢的转炉冶炼方法，通过控制氧枪枪位、供氧强度和铁水硅含量，并在转炉吹炼前期，根据铁水硅含量向转炉内对应加入轻烧白云石、活性白灰及铁矾土造渣材料和化渣材料，控制炉渣碱度。从而可极大减少冶炼过程活性白灰的加入量，降低吨钢白灰消耗，有效增加废钢比，减少渣中铁损量，显著减低冶炼生产成本。同时，可减少出钢合金化时磷铁的加入量，节省磷合金资源；使转炉出钢过程中的温降有所减少，相应提升钢水温度，使终点磷有所增加。
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公开(公告)号：CN102965473B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201110257358.9
申请日：2011-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G01M3/02
Abstract: 本发明提供一种真空循环脱气炉真空室冷却水漏水处理方法，少量漏水时停止吹氧，顶枪升至待机位，插入管吹气强度降至0.16-0.28Nm3/ht；关闭真空阀门，通气进行系统破真空，真空室内压力达到90kPa以上，将顶枪与摄像镜头移至真空室外，关闭入水阀门。大量漏水时停止吹氧并将顶枪升至待机位，关闭插入管提升气体及顶枪或摄像镜头入水阀门，将真空压力降至1kPa以下，利用真空泵排除水蒸气，待真空室内达到正常真空压力时，利用正常管道空气或氮气进行系统破真空，当真空室内压力达到90kPa以上后，将顶枪与摄像镜头移至真空室外。本发明可有效减轻漏水危害，降低爆炸风险，避免造成人身伤害和设备损毁等重大事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102827988B
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201210357688.X
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种钢包含铬渣壳的消除方法，转炉出钢后或真空循环脱气炉处理前，向钢包渣面加入镁质覆盖剂1-3kg/吨钢；钢包到达LF炉后，向钢包含铬渣层加入硅铁2-4kg/吨钢，然后按3-4Nl/min·t氩气流量进行吹氩搅拌；当渣壳表面裸露出钢水后，再向钢水表面加入铝矾土1-3.5kg/吨钢，并将氩气搅拌流量调整为4-6Nl/min·t；当钢包中含铬渣壳熔化面积超过整个渣壳面积的三分之二时，关闭氩气进行加热操作，同时加入活性石灰调整顶渣碱度；上机浇注前，再向钢包内加入酸性覆盖剂5-10kg/吨钢。本发明可实现高铬钢钢包内快速化渣，防止由于温度低造成LF炉无法处理的问题。同时可防止渣壳的再次形成，有效控制翻罐时钢包内的渣壳残留。
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公开(公告)号：CN102397999B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201010282935.5
申请日：2010-09-16
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明提供一种钢包渣厚与净空测量方法，以炉后平台地面为载体，以0点为起点涂制渣厚标尺；以炉后平台取样孔上表面与钢包包沿垂直高度为基准点涂制净空标尺。将涂有标记的钢管另一端垂直插入钢水中，使钢管标记与取样孔上表面平齐，拔出后将钢管插入端与标尺起点对齐，即可比对出钢包渣厚与净空。本发明无需投资便可一次同时完成钢包渣厚与净空两项检测，方法简单，便于操作，省时省力，直观明了，可迅速快捷地掌握钢包渣厚与净空数据信息，及时进行装入量调整，从而提高转炉挡渣标挡渣成功率，减少转炉出钢带渣量，降低炉渣对钢水的污染，稳定冶炼合金收得率。
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公开(公告)号：CN102952915A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110240361.X
申请日：2011-08-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种含磷钢的转炉冶炼方法，通过控制氧枪枪位、供氧强度和铁水硅含量，并在转炉吹炼前期，根据铁水硅含量向转炉内对应加入轻烧白云石、活性白灰及铁矾土造渣材料和化渣材料，控制炉渣碱度。从而可极大减少冶炼过程活性白灰的加入量，降低吨钢白灰消耗，有效增加废钢比，减少渣中铁损量，显著减低冶炼生产成本。同时，可减少出钢合金化时磷铁的加入量，节省磷合金资源；使转炉出钢过程中的温降有所减少，相应提升钢水温度，使终点磷有所增加。
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公开(公告)号：CN102816897A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201210357696.4
申请日：2012-09-25
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/116
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种减少低硅无间隙原子钢中夹杂物的方法，吹氩站处理后碳含量≤0.05wt%，转炉出钢氧值＞500ppm。转炉出钢后按照每吨钢2.3-2.6kg的比例加入白灰小粒，吹氩30-60s。钢水进入RH炉，抽真空，脱碳处理后，加入铝线段，循环3-5min后，按照每吨钢0.6-0.8kg的比例加入含硅量为4-5wt%的低钛钛铁，不足的钛成分使用高钛钛铁补至钛成分目标值；再循环5-8min后，破空，出站上机浇注。由于本发明对钢水进行硅-铝复合脱氧，可减少钢水中的Al2O3夹杂，改善钢水的可浇性，减少中薄板坯连铸机生产低硅IF钢时出现的絮流现象，从而降低钢板的夹杂率，提高钢板的内在质量。
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公开(公告)号：CN102728802A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210089255.0
申请日：2012-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种中间包液位测量方法，将一根带有长度标识的标尺另一端连接到表面涂镀有氧化锆的耐火材料浮标上；并通过包盖上的矩形孔将浮标及标尺送入覆盖剂与钢液的接触面上；将一块带有中心定位孔和螺栓孔的定位盖板落至盖住包盖矩形孔位置，并用螺栓固定；读取标尺显示的长度，即得到钢液的深度。本发明不仅可有效消除使用氧气管出现的过熔和测量偏差问题，减少中包废弃品；而且浮标放置位置固定，检测结果准确，标尺显示直观，可以实时准确测量和反馈中间包液位，为停浇降速提供可靠依据，从而极大减少停浇过程造成的损耗，提高钢水的收得率。同时可保证操作人员的人身安全。
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