-
公开(公告)号：CN116043111B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202310009859.8
申请日：2023-01-04
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/076 , C21C7/06
摘要： 本发明属于齿轮钢技术领域，具体而言，本发明涉及一种风电用齿轮钢及其生产方法，本发明采用Al、Nb、N复合微合金化以保证钢中生成AlN、NbN第二相粒子，在渗碳热处理过程中起到钉扎晶界，阻止晶粒长大。由于AlN、NbN第二相粒子的数量影响晶粒长大的程度，为保证钢中生成足量的AlN、NbN第二相粒子，将钢中的Alt/[N]控制在2～4范围内。另外本发明将复合元素对晶粒长大的作用通过简单的线性公式来表达，保证了风电用齿轮钢组织的稳定性，有效避免了锻件经过温度950～1000℃、时间15～40h的渗碳热处理后晶粒的长大以及出现混晶现象。
-
公开(公告)号：CN110565018A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910911977.1
申请日：2019-09-25
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种改善低碳高合金齿轮钢退火态带状组织的控制方法。通过成分优化控制、连铸工艺控制、轧制工艺控制以及退火工艺控制等多个工艺控制手段，控制此类钢种退火态带状组织不超过2.5级，同时退火硬度控制在160～240HBW之间。
-
公开(公告)号：CN110438390A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910829546.0
申请日：2019-09-03
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要： 本发明公开了一种Φ650mm连铸大圆坯轧制Φ280mm圆棒工艺的石油管道阀体用钢及其生产方法，采用电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸生产Φ650mm连铸大圆坯，轧制成Φ280mm圆棒的工艺。所述石油管道阀体用钢的特征在于：化学成分通过调整C、Cr、Mo，添加微合金元素Ni，满足钢的低温冲击性能和强度要求，通过电炉冶炼工艺得到高纯净度的钢水经轧制后得到压缩比≥4的圆棒，具有纯净度高、组织均匀和较好的机械性能，满足石油管道阀体用钢的要求。
-
公开(公告)号：CN106975658B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201710131386.3
申请日：2017-03-07
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种叉车门架用不等边槽钢的生产线及生产方法。本发明的生产线包括可逆粗轧机及设置于其后的万能精轧机组，万能精轧机组包括按布置顺序依次包括第一万能精轧机、轧边机以及第二万能精轧机；万能精轧机组中的各轧机均采用两侧翼缘宽度不同的孔型；本发明的生产方法包括：矩形坯经可逆粗轧机轧制，成为精轧机组所需的不对称轧件；粗轧轧件进入万能精轧机组，依次经过第一万能精轧机、轧边机以及第二万能精轧机的轧制，最终获得叉车门架用不等边槽钢。采用本发明方法生产的叉车门架用不等边槽钢在保证使用性能的前提下，可实现叉车门架系统的轻量化，减少了叉车门架的材料成本，降低叉车能耗，提高叉车的安全稳定性。
-
公开(公告)号：CN104357618B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410704379.4
申请日：2014-11-26
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于RH精炼炉的超声波冶金装置，所述装置包括与RH精炼炉上升管(1)连接的外框架(2)，所述外框架(2)内设超声波发生器(6)和用于将超声波发生器(6)产生的超声波输入上升管(1)内的超声波工作头(7)；所述外框架(2)内还设有与上升管(1)相连通的吹氩管(4)以及环绕吹氩管(4)用于气密封的若干氩封管(5)；所述吹氩管(4)和若干氩封管(5)穿过外框架(2)与氩气源连接。本发明的冶金装置能够提高RH精炼炉钢水循环效率，改善脱气、去除夹杂的效果。
-
公开(公告)号：CN111363967A
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN202010177154.3
申请日：2020-03-13
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要： 本发明涉及一种高强韧性CrMo系连杆用钢及其制造方法，该钢的化学成分质量百分比为：C：0.38-0.43％、Si：0.15-0.35％、Mn：0.75-1.00％、Cr：0.80-1.10％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Ni：0.20-0.40％、Cu：≤0.20％、Mo：0.15-0.25％、Al：0.010-0.040％、[O]≤0.0015％、[N]≤0.0075％、[H]≤0.0002％，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、浇注、轧制、冷却和后处理。冶炼包括电炉冶炼、LF炉精炼和VD炉脱气处理；通过合理的成分设计和生产工艺，该钢具有高的强度、塑性、韧性及纯净度。
-
公开(公告)号：CN108176718B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201711266948.1
申请日：2017-12-05
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种过共析钢连铸坯的轧制方法，所述轧制方法包括以下步骤：1)连铸坯在加热炉预热段缓慢升温至650℃，待全奥氏体化后，提高加热速度，预热段温度≤900℃，预热时间≥3.5小时；加热段温度控制在1200‑1250℃，加热时间≥5小时；均热段温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；2)高压水除磷和再次高压水除磷的水压均为20‑25MPa；3)开轧温度控制在1100‑1150℃；4)轧制后得到200×200mm的方坯；5)再次均热，温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；6)再次轧制；7)锯切定尺后进入缓冷坑缓冷，入缓冷坑温度≥650℃，入坑缓冷时间≥48小时。该轧制方法具有工艺简便、生产组织便捷的特点。
-
公开(公告)号：CN107675092B
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201710909990.4
申请日：2017-09-29
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/32 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/20 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42
摘要： 本发明公开了一种高洁净度抗冲击履带板用钢及其制备方法，其化学成分质量百分比为：C：0.23‑0.28％、Si：0.17‑0.37％、Mn：1.00‑1.30％、Cr：0.10‑0.30％、P：≤0.020％、S：≤0.005％、Ni：≤0.20％、Cu：≤0.25％、B：0.0005‑0.0030％、Ti：0.030‑0.065％、Al：0.015‑0.065％、[O]≤15ppm、[N]≤80ppm，RE：10ppm‑100ppm，化学成分间满足关系Mn/2+Cr+Si＝2C+10Ti+30B，其余为Fe和不可避免的杂质。履带板用钢采用电炉冶炼，LF精炼，VD真空处理，连铸浇注，最终获得履带板用钢坯。该产品洁净度高，低倍组织及力学性能优良。
-
公开(公告)号：CN110453134A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910800967.0
申请日：2019-08-28
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/52
摘要： 本发明公开了一种高强韧性机车钩尾框用钢及其制备方法，所述钩尾框用钢的化学组成按照重量百分比为：C：0.24～0.28％、Si：0.20～0.40％、Mn：1.20～1.50％、P：≤0.025％、S：≤0.025％、Cr：0.40％～0.60％、Mo：0.20～0.30％、Ni：0.35～0.55％、Cu：≤0.20％、Ti：0.02～0.10％、Nb：0.02～0.05％、Al≤0.040％、As：≤0.020％、Sn：≤0.020％、Pb：≤0.0025％、Sb：≤0.025％、Bi：≤0.005％、[O]≤15ppm、[N]≤90ppm、[H]≤1.5ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。其制备方法包括：1)冶炼；2)精炼；3)浇注；4)轧制。本发明制得的钩尾框钢的强度和塑性、低温韧性指标均大幅提高，钢的无塑性转变温度≤-56℃。
-
公开(公告)号：CN107815589B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201710990236.8
申请日：2017-10-23
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种Cr微合金化石油套管用钢，所述Cr微合金化石油套管用钢按质量百分比计包括：C：0.25～0.30％，Si：0.25～0.40％，Mn：1.45～1.55％，Alt：0.020～0.055％，Sn：≤0.015％，Cr：0.40～0.50％，P≤0.015，S≤0.008％，其余为铁元素和不可避免的杂质元素。本发明还公开了上述钢材的制备方法。本发明的石油套管用钢具有良好的综合机械性能，且强度富余量高特点，可以适合更深井的使用；本发明通过加入一定的Cr含量如0.40‑0.50％，来满足对钢管强度的要求，并在一定程度上增加钢的耐腐蚀性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
26 条记录 (耗时 0.029 秒)
