一种组合式型钢三辊轧机的轧辊设计方法

    公开(公告)号:CN109877161B

    公开(公告)日:2023-08-08

    申请号:CN201910300642.6

    申请日:2019-04-15

    IPC分类号: B21B27/03

    摘要: 本发明属于轧钢设备技术领域,具体而言,本发明涉及一种组合式型钢三辊轧机及其轧辊与轧辊设计方法,轧辊设计方法包括根据轧辊的结构构建轧辊的初始模型;将初始模型分为辊轴和辊环;沿辊轴的轴线方向对辊环进行分段,将辊环分为多个区域段;按轧辊的孔型图将多个区域段装配在辊轴上,构成组合式轧辊。组合式型钢三辊轧机的轧辊包括辊轴和设有多个孔型的辊环;辊环包括多个区域段,每个区域段上设有至多一个孔型,多个区域段可拆卸式装配在辊轴上。本发明可以使得组合式轧辊得到充分利用,提高轧辊整体使用寿命,提高金属利用率,降低加工成本和加工能耗,节约资源,提高资源利用率。

    叉车门架用F型钢的生产线及生产方法

    公开(公告)号:CN111215444A

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN202010136354.4

    申请日:2020-03-02

    IPC分类号: B21B1/08 B21B27/02

    摘要: 本发明提供一种叉车门架用F型钢的生产线及生产方法,生产线包括可逆开坯机和设置于所述可逆开坯机后方的万能精轧机组,其中:所述可逆开坯机用于对坯料进行轧制,所述万能精轧机组对所述F型非对称轧件进行轧制后得到所述F型钢;所述可逆开坯机包括多个非对称孔型,所述非对称孔型为上下、左右均不对称的孔型;所述万能精轧机组包括两架万能精轧机U1、U2和两架轧边机E1、E2,布置顺序依次为U1、E1、U2、E2。本发明的技术方案所采用的生产线和生产方法,大幅度降低了工装投入,节约了生产成本。

    一种用于检测热轧叉车横梁型钢尺寸的检测工具

    公开(公告)号:CN109238089A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811080143.2

    申请日:2018-09-17

    IPC分类号: G01B5/04 G01B5/06

    摘要: 本发明涉及一种用于检测热轧叉车横梁型钢尺寸的检测工具,其包括:测量本体(5);所述测量本体(5)呈十字形结构,且测量本体(5)的四个端部分别设置第一卡槽(1)、第二卡槽(2)、第三卡槽(3)和第四卡槽(4),用于测量热轧叉车横梁型钢的凸台底部宽度和凸台高度;其中,第一卡槽(1)与第二卡槽(2)呈对称结构,第三卡槽(3)和第四卡槽(4)呈对称结构;快速测量热轧叉车横梁型钢的凸台宽度和高度是否在公差范围内,提高了生产效率。

    一种球扁钢的轧制装置及轧制方法

    公开(公告)号:CN107803401A

    公开(公告)日:2018-03-16

    申请号:CN201711120187.9

    申请日:2017-11-14

    IPC分类号: B21B1/098 B21B1/14 B21B45/04

    CPC分类号: B21B1/098 B21B1/14 B21B45/04

    摘要: 本发明提供一种球扁钢的轧制装置及轧制方法,所述轧制装置包括:粗轧机、精轧机组,在粗轧机上连续布置立轧孔、平轧孔、预成型孔;精轧机组位于粗轧机后,由3-5架轧机组成,精轧机组上布置有精轧孔型;所述预成型孔的形状为两个球扁钢组合在一起的形状,该两个球扁钢的腹板连接在一起,球头分别位于相连腹板端部的两侧;所述精轧孔型与预成型孔的形状相同,且精轧孔型的孔型尺寸从第一架精轧机到最后一架精轧机逐步接近成品球扁钢尺寸。本发明轧制成本低,球扁钢易于剖分。

    一种叉车门架槽钢特定高度内宽测量工具及其测量方法

    公开(公告)号:CN106123740A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610739362.1

    申请日:2016-08-26

    IPC分类号: G01B5/02

    摘要: 本发明提供一种叉车门架槽钢的特定高度内宽测量工具及其测量方法。测量工具包括第一测量块和第二测量块:在所述第一测量块上设有第一测量平面,用于测量叉车门架槽钢特定高度内宽的上限值;在所述第二测量块上设有第二测量平面,用于测量叉车门架槽钢特定高度内宽的下限值。将第一测量平面和第二测量平面分别对准被测槽钢腹板,使测量板垂直向被测槽钢移动,通过测量平面上的高度定位块与被测槽钢腹板或者两侧壁与被测槽钢翼缘内侧的接触情况,就可以快速判定门架槽钢的特定高度内宽是否合格,从而减少测量时间,降低测量误差,进而提高测量准确性和生产效率。