一种提高厚度≥50mm规格正火钢板强度的淬火机加速冷却方法

    公开(公告)号:CN105154631A

    公开(公告)日:2015-12-16

    申请号:CN201510652360.4

    申请日:2015-10-10

    IPC分类号: C21D1/18 C21D11/00 C21D9/00

    摘要: 本发明公开了一种提高厚度≥50mm规格正火钢板强度的淬火机加速冷却方法,所述方法包括以下步骤:正火钢板出淬火炉后随淬火机辊道进入淬火机开始水冷,根据钢种、规格确定开启四个或六个低压段,并调节低压段各区开口度、上下开口度比值及辊道速度,使钢板“返红”温度达到580-630℃后自然冷却;其中,水量控制参数如下:低压段15区流量调节阀开口度为30-40%,16区流量调节阀开口度为35-50%;低压段17区流量调节阀开口度为40-50%,18区流量调节阀开口度为45-60%;低压段19区流量调节阀开口度为60-70%,20区流量调节阀开口度为65-80%;钢板冷速控制在8-10℃/S。本发明水冷均匀性良好,冷却后板形良好,同时水冷能大幅提高正火钢板的强度。

    一种叠轧生产超薄规格宽幅中板的方法

    公开(公告)号:CN104551673B

    公开(公告)日:2017-09-12

    申请号:CN201410814776.7

    申请日:2014-12-23

    IPC分类号: B23P23/00

    摘要: 本发明公开了一种叠轧生产超薄规格宽幅中板的方法,该方法包括选材、清理、组板、轧制以及切割分离步骤,首先在清理干净的多块尺寸相同的坯料的待接触面涂刷隔离剂,然后将所述多块坯料叠放在一起,并将各坯料间的四周间隙焊合,同时在各焊合面上均留有通孔,由此形成母坯;将母坯放到加热炉中进行加热,加热到工艺温度后,按设定的工艺进行轧制,轧制完成后进行剪切、分离,从而获得超薄宽幅钢板。该方法可以将相同或不同钢种的多张坯料叠放在一起后同时轧制,不仅实现了板形的稳定控制,也是实现了同时生产不同材质的超薄宽幅钢板。

    一种过共析磨球用钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN108342645B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201810141685.X

    申请日:2018-02-11

    摘要: 本发明公开了一种过共析磨球用钢及其制备方法,所述过共析磨球用钢的化学成分质量百分比为:C:0.90‑0.96%,Si:0.20‑0.30%,Mn:0.91‑0.98%,Cr:0.35‑0.45%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Ni:≤0.10%,Cu:≤0.30%,Mo:≤0.05%,Ti:0.010‑0.050%,Al:≤0.030%,其余为Fe和不可避免的杂质,且DI取值范围为2.5‑3.5,所述DI定义为(0.062+0.409C‑0.135C2)×(1+3.333Mn)×(1+0.7Si)×(1+2.16Cr)×(1+3Mo)×(1+0.363Ni)×(1+0.365Cu)。本发明采用电炉冶炼、LF精炼、真空处理、软吹工艺冶炼,采用连铸浇注铸坯,在轧制过程控制加热均热温度、加热时间、开轧温度、终轧温度、轧后缓冷时间,制得热轧圆钢。

    一种叠轧生产超薄规格宽幅中板的方法

    公开(公告)号:CN104551673A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410814776.7

    申请日:2014-12-23

    IPC分类号: B23P23/00

    CPC分类号: B21C37/02

    摘要: 本发明公开了一种叠轧生产超薄规格宽幅中板的方法,该方法包括选材、清理、组板、轧制以及切割分离步骤,首先在清理干净的多块尺寸相同的坯料的待接触面涂刷隔离剂,然后将所述多块坯料叠放在一起,并将各坯料间的四周间隙焊合,同时在各焊合面上均留有通孔,由此形成母坯;将母坯放到加热炉中进行加热,加热到工艺温度后,按设定的工艺进行轧制,轧制完成后进行剪切、分离,从而获得超薄宽幅钢板。该方法可以将相同或不同钢种的多张坯料叠放在一起后同时轧制,不仅实现了板形的稳定控制,也是实现了同时生产不同材质的超薄宽幅钢板。

    一种钢板板形校正装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204545027U

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201520267188.6

    申请日:2015-04-28

    IPC分类号: B21D1/00 B21C51/00

    摘要: 本实用新型公开了一种钢板板形校正装置包括多功能间歇式钢板冷却装置和激光水平仪,激光水平仪发出的光线投射在钢板上形成投影,工作人员根据投影的形状判断钢板是否水平,如果投影为直线,则钢板水平;投影为弧线,且弧线的开口朝向光源,则钢板向上凸;投影为弧线,且弧线的开口背向光源,则钢板向下凹,继而工作人员根据测量的结果调节多功能间歇式钢板冷却装置对钢板的板形进行校正。本方案提供的装置相对于目测测量提高了检测的准确度,不需要人工手动测量,则保证了钢板的检测效率,同时采用非接触的测量方式,降低了测量的安全隐患。