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公开(公告)号:CN107737806A
公开(公告)日:2018-02-27
申请号:CN201710990170.2
申请日:2017-10-23
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种厚规格电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢包括两侧翼缘和腹板,所述热轧H型钢的高度为338~342m,宽度为308~312mm,腹板厚度为20.5~21.5mm,翼缘厚度为38.5~39.5mm。与传统的电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢相比,本发明的钢材通过增加腹板厚度、翼缘厚度的方式,提高了支柱的整体强度,可有效降低涡激振动和驰振对支柱的影响,提高高速列车接触网的安全性和稳定性,满足我国高速铁路发展的需求。
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公开(公告)号:CN111363967A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010177154.3
申请日:2020-03-13
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21D1/25 , C21D6/00 , C21D8/06 , C21D9/00
摘要: 本发明涉及一种高强韧性CrMo系连杆用钢及其制造方法,该钢的化学成分质量百分比为:C:0.38-0.43%、Si:0.15-0.35%、Mn:0.75-1.00%、Cr:0.80-1.10%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Ni:0.20-0.40%、Cu:≤0.20%、Mo:0.15-0.25%、Al:0.010-0.040%、[O]≤0.0015%、[N]≤0.0075%、[H]≤0.0002%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、浇注、轧制、冷却和后处理。冶炼包括电炉冶炼、LF炉精炼和VD炉脱气处理;通过合理的成分设计和生产工艺,该钢具有高的强度、塑性、韧性及纯净度。
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公开(公告)号:CN107868907A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201710979226.4
申请日:2017-10-19
申请人: 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号: Y02P10/212 , C22C38/02 , B22D11/009 , C21C7/0006 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/12
摘要: 本发明提供了一种高强度电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢及其制备方法,所述热轧H型钢的制备方法包括:铁水预脱硫,控制脱硫后铁水中的硫含量不超过0.020wt%;转炉冶炼,采用顶底复吹转炉冶炼,并且在转炉冶炼过程中,采用硅钙钡脱氧,采用中锰、硅锰、钒氮进行合金化;LF精炼,根据钢种成分需要喂入适量钛线,全程底吹氩搅拌,精炼过程中先充分搅拌化渣,造白渣或黄白渣;连铸,在连铸过程中,使用套管式保护浇注工艺,采用近终型异型坯保护浇铸;轧制。本发明得到的高强度电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢屈服强度性能良好,能够满足高强度电气化铁路接触网支柱用热轧H型钢的性能要求。
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公开(公告)号:CN117626116B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202311349393.2
申请日:2023-10-18
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/00 , B21B1/088 , B21B37/74 , C21D6/00
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种船舶结构用厚规格高强韧耐低温热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢的化学成分组成按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:≤0.25%,Mn:1.20~1.50%,V:0.11~0.15%,A1t:0.035~0.055%,Cr:0.3~0.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,N:0.010~0.015%,O≤0.004%,其余为Fe和不可避免杂质。所述制备方法包括以下步骤:铁水预处理→120吨转炉冶炼→钢包吹氩→LF精炼→异型连铸坯浇铸→连铸坯缓冷坑进行缓冷→加热炉加热→BD粗轧→中间坯翻钢操作→精轧TM可逆轧制+机架间冷却+轧后翼缘相变区水冷→冷床密集缓冷→矫直机矫直→成材精整处理。本发明在通用热轧H型钢轧机上得到性能稳定的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN117626116A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311349393.2
申请日:2023-10-18
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/00 , B21B1/088 , B21B37/74 , C21D6/00
摘要: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低成本船舶结构用厚规格高强韧耐低温热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢的化学成分组成按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:≤0.25%,Mn:1.20~1.50%,V:0.11~0.15%,A1t:0.035~0.055%,Cr:0.3~0.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,N:0.010~0.015%,O≤0.004%,其余为Fe和不可避免杂质。所述制备方法包括以下步骤:铁水预处理→120吨转炉冶炼→钢包吹氩→LF精炼→异型连铸坯浇铸→连铸坯缓冷坑进行缓冷→加热炉加热→BD粗轧→中间坯翻钢操作→精轧TM可逆轧制→机架间冷却→轧后翼缘相变区水冷→冷床密集缓冷→矫直机矫直→成材精整处理。本发明在通用热轧H型钢轧机上得到性能稳定的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN204138693U
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201420593489.3
申请日:2014-10-14
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21C5/46
摘要: 本实用新型提供了一种转炉出钢口的挡渣装置,包括:出钢槽、定位块(3)、定位杆(4)和挡渣板(5);所述的出钢槽为一端封闭、另一端敞口的凹槽结构;所述的挡渣板(5)固定于定位杆(4)的中部,并通过该定位杆(4)将挡渣板(5)架设于出钢槽的凹槽内,该挡渣板(5)保持水平设置;所述定位块(3)的上端面为斜面(8),该斜面(8)用于支撑其上方的出钢槽;所述出钢槽在流入其凹槽内钢水的重力作用下,从水平位置沿定位杆(4)的轴线作圆周向下转动至斜面(8)上,以使挡渣板(5)阻挡钢水中的钢渣从出钢槽流出。利用该挡渣装置能够过滤随钢水一起流出的钢渣,在保证钢水纯净度的同时,提高了炉内钢水的利用率。
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