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公开(公告)号：CN109323120A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811231174.3
申请日：2018-10-22
摘要： 本发明涉及一种纵向变截面H型钢，包括上翼缘、腹板、下翼缘，其特征在于翼缘和腹板沿着纵向是变厚度的，所述上翼缘和下翼缘在近支点处较薄，在跨中部分较厚，所述腹板在跨中部分较薄，近支点处较厚，所述纵向变截面H型钢采用热轧工艺一体成型。与现有技术相比，本发明的可以最大限度的减少焊接和探伤工作量，将该型钢用于承受弯曲作用的结构中可以大幅减少用钢量和建造费用，具有很大绿色环保价值。
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公开(公告)号：CN103157655B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201210540615.4
申请日：2012-12-14
申请人： SMS 米尔股份有限公司
IPC分类号： B21B1/08
摘要： 本发明涉及角轧制，具体而言涉及一种用于从轧制材料中轧制角型材的轧辊组件，其包括：上部的水平地布置的带槽轧辊以及下部的水平地布置的带槽轧辊，其利用敞开的或封闭的轧槽共同限定轧制间隙，该轧制间隙位于垂直于轧制材料的输送方向的轧制平面中；以及至少一对未水平地布置的轧边轧辊，其在侧向对轧制材料进行轧边并且限定垂直于轧制材料的输送方向的轧制平面，其特征在于，通过该至少一对带槽轧辊限定的轧制平面不与通过轧边轧辊对限定的轧制平面一致。此外本发明涉及一种带有至少一个根据本发明的轧辊组件的紧凑式机组或串联式机组。最后，本发明涉及在使用根据本发明的轧辊组件的情况下制造角型材。
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公开(公告)号：CN104487604A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201380039137.1
申请日：2013-11-13
申请人： 新日铁住金株式会社
CPC分类号： E04C2/30 , B21B1/088 , B21B3/00 , C21C7/04 , C21C7/064 , C21D1/60 , C21D6/001 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/00 , C21D8/005 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C22C38/00 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , E04C2/08 , E04C3/04
摘要： 本发明的H型钢具有特定的成分组成，以每单位面积的个数密度计含有100～5000个/mm2的以当量圆直径计为0.005～2.0μm的氧化物粒子，上述氧化物粒子的组成包含Ca、Al、O，上述氧化物粒子中以除了上述O以外的质量比计，上述Ca为5％以上，上述Al为5％以上，上述Ca与上述Al的总计为50％以上，上述翼缘的板厚为100～150mm，上述翼缘的强度评价位置处的金属组织中的贝氏体分率为80％以上，上述翼缘的韧性评价位置处的金属组织中的平均旧奥氏体粒径为200μm以下。
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公开(公告)号：CN103157655A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201210540615.4
申请日：2012-12-14
申请人： SMS米尔股份有限公司
IPC分类号： B21B1/08
摘要： 本发明涉及角轧制，具体而言涉及一种用于从轧制材料中轧制角型材的轧辊组件，其包括：上部的水平地布置的带槽轧辊以及下部的水平地布置的带槽轧辊，其利用敞开的轧槽共同限定轧制间隙，该轧制间隙位于垂直于轧制材料的输送方向的轧制平面中；以及至少一对未水平地布置的轧边轧辊，其在侧向对轧制材料进行轧边并且限定垂直于轧制材料的输送方向的轧制平面，其特征在于，通过该至少一对带槽轧辊限定的轧制平面不与通过轧边轧辊对限定的轧制平面一致。此外本发明涉及一种带有至少一个根据本发明的轧辊组件的紧凑式机组或串联式机组。最后，本发明涉及在使用根据本发明的轧辊组件的情况下制造角型材。
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公开(公告)号：CN102648059A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201080054646.8
申请日：2010-11-02
申请人： 西门子奥钢联冶金技术有限公司
IPC分类号： B21B1/14
CPC分类号： B21B1/14 , B21B1/082 , B21B1/088 , B21B1/09 , B21B1/095 , B21B13/001 , B21B13/02 , B21B2013/003 , B21B2013/106
摘要： 一种用于生产中大型型材的紧凑型可逆通用轧机，包括至少一个第一通用减径机座（14）、二辊式机座（15）和第二减径通用机座（16）以形成可逆中间单元（12），该可逆中间单元（12）横跨运载被加工的棒材（17）的辊道（13），所述轧机在所述可逆中间单元（12）的下游紧接着设置有精轧机座（11）作为最终附加机座，所述精轧机座（11）也横跨共用的辊道（13）或对应地相对于所述辊道（13）垂直地移动（按照F），所述精轧机座（11）在周期的中间轧制道次期间保持打开或对应地关闭，并且仅在所述棒材（17）完成生产周期的最后轧制道次前被关闭或对应地用在所述辊道（13）上。
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公开(公告)号：CN1812855A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200480018430.0
申请日：2004-06-29
申请人： BFIVDEH-应用研究院有限公司
发明人： A·马格
摘要： 本发明涉及一种拉直型材(5)的方法。在热轧成形区冷却的过程中，型材出现大量变形。由于这个原因，型材不是在热状态下矫直，而是首先在冷却时矫直。首先，根据本发明的方法可在型材温度＞70℃时拉直热型材，冷却时一旦拉直型材能保持其形状。为此目的，在矫直操作时将矫直力直接应用到翼缘(5b，5c)。其结果是在腹板(5a)和腹板根部的初始应力状态保持不变，且避免不利的内应力。
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公开(公告)号：CN1161011A
公开(公告)日：1997-10-01
申请号：CN96190911.0
申请日：1996-08-12
申请人： 住友金属工业株式会社
摘要： 本发明提供在热轧钢材尤其是不锈钢钢材时，能防止发生轧辊与被轧制钢材之间的烧结、轧辊的磨耗、轧辊及被轧制钢材表面粗糙的钢材热轧方法及热轧钢材用轧辊。本发明的钢材热轧方法，是至少在轧辊表面的与被轧制钢材接触的区域一边形成草酸盐(草酸铁、草酸钙等)被膜一边进行轧制的方法。具体地说，是例如在轧辊冷却水的至少一部分中，使用含有草酸或水溶性草酸盐的水溶液以及含有水溶性钙化合物的水溶液，在热轧中从不同系统的喷嘴一边将上述水溶液喷射到轧辊上进行冷却一边进行轧制的方法。另外，本发明的钢材热轧方法，也可以通过把轧辊浸入草酸水溶液中或者把草酸水溶液涂敷或喷涂到轧辊上，在轧辊表面的至少与被轧制钢材接触的区域形成草酸铁被膜，用该形成了草酸铁被膜的轧辊进行轧制。本发明的热轧钢材用轧辊，至少在其表面的与被轧制钢材接触的区域形成有上述的草酸盐被膜。
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公开(公告)号：CN1016762B
公开(公告)日：1992-05-27
申请号：CN87107839
申请日：1987-10-27
申请人： SMS舒路曼-斯玛公司
CPC分类号： B21B1/14 , B21B1/088 , B21B1/466 , B21B13/001 , B21B2013/003 , Y10T29/49991
摘要： 将连铸的型坯轧制成型钢的方法，以及一个按该方法工作的可逆一串列式机架组。只需较少量的费用，就能基本上一种型坯轧制出各种不同尺寸规格的型材。为此，在可逆一串列式机架组的前面设置一个可翻转的轧边机架，该机架仅可在轧制高度有所降低的工字梁时向工字梁的翼缘压下，以缩短其腹板的高度；再一种可能在于，为了增加腹板的高度，使前面的轧边机架的轧辊向翼缘的侧边压下。
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公开(公告)号：CN109622611A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811564239.6
申请日：2018-12-20
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种带锁口的H型钢及其轧制方法和轧制装置，所述H型钢包括腹板(1)、带锁口的翼缘(2)和平板翼缘(3)；所述腹板(1)位于带锁口的翼缘(2)和平板翼缘(3)中间；所述带锁口的翼缘(2)两端分别带有互相匹配扣紧的正向锁口(4)和反向锁口(5)。本发明方法生产的带锁口的H型钢适用于建筑、制造行业钢质施工平台的快速搭建，而且方便运输、可拆卸、多次利用，方便快捷，尤其适用于基础面不平、泥泞潮湿等环境恶劣的作业区平台搭建。
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公开(公告)号：CN107309271A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710641949.3
申请日：2017-07-31
申请人： 中冶赛迪技术研究中心有限公司
CPC分类号： B21B1/088 , B21B9/00 , B21B37/74 , B21B2261/20
摘要： 本发明涉及一种抑制热轧H型钢表面红锈的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)H型钢进入轧机轧制时，在900℃～1150℃轧制温度范围内，避免轧辊冷却水在轧后的H型钢腹板和上翼缘围成的槽内形成残留；(2)终轧后，在输出辊道及冷床上，采用空冷，冷至100℃以下；(3)出冷床后锯切H型钢头尾时，防止锯切冷却水进入H型钢腹板和上翼缘围成的槽内形成残留。本方法限制了H型钢高温阶段和常温存储期间，表面与水的交互作用，抑制了红褐色的FeOOH和Fe2O3的生成，减弱了表面红锈倾向，有利于改善表面质量和外观。
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