抑制连续退火炉炉辊结瘤的方法

    公开(公告)号:CN109295295A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811421502.6

    申请日:2018-11-27

    申请人: 王茂庭

    发明人: 王茂庭

    摘要: 本发明公开了一种抑制连续退火炉炉辊结瘤的方法,其采用酸洗轧制联合机组和连续退火机组,所述方法工艺为:所述酸洗轧制联合机组中采用5机架连轧机组;所述连轧机组中至少F1~F3的工作辊进行镀Cr处理,镀Cr后轧辊硬度不低于900Hv;F1工作辊粗糙度控制在0.3~1.3微米,F2~F4工作辊的粗糙度控制在≤1.1微米,F5机架工作辊的粗糙度控制在2.0~5.0微米。本方法不涉及修改炉辊涂层成分,通过对两个工序过程各个参数的控制,从而抑制炉辊结瘤,达到了延长退火炉炉辊使用寿命的目的。采用本方法后可以达到抑制发生连续退火炉的炉辊结瘤问题,在使用相同材质炉辊的条件下至少延长炉辊两倍的使用周期,达到推迟连续退火炉因亮点导致的开炉检修的效果。

    一种冷连轧机高速轧制过程的工艺润滑制度优化

    公开(公告)号:CN107433284A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610352171.X

    申请日:2016-05-25

    发明人: 王康健 王欣

    摘要: 本发明公开了一种冷连轧机高速轧制过程的工艺润滑制度优化,通过对高速轧制过程的温度升高、工作辊粗糙度衰减加剧、轧油泄露、卷入速度波动增大四个方面提出相应的工艺润滑制度优化;确定了轧制区入口温度温度范围以确保乳化液具有最优的颗粒度值和稳定性,轧制区内温度范围以确保低于轧制油耐温极限值;确定了高速轧制过程工作辊粗糙度使用规范,包括上下机工作辊粗糙度值和轧制里程;确定了高速轧制过程轧制区内摩擦系数的波动范围,防止自激振动的发生;确定了高速轧制过程乳化液的皂化值范围,防止乳化液内轧油含量过高影响润滑效果。本发明对生产实际中的冷连轧机高速轧制过程工艺润滑的优化具有重要的应用价值。

    热轧工作辊冷却喷淋量控制系统及喷淋量记录的编码方法

    公开(公告)号:CN106825060A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611236401.2

    申请日:2016-12-28

    申请人: 中南大学

    发明人: 黄长清 谷向磊

    IPC分类号: B21B37/32 B21B27/10

    摘要: 本发明公开了一种热轧工作辊冷却喷淋量控制系统,包括至少两个喷嘴排、温度传感器、喷淋量控制器以及流量调节装置;每个喷嘴排包括4n个冷却喷嘴,喷嘴排设置在轧机入口侧和出口侧,温度传感器设置在喷嘴排上,喷淋量控制器与温度传感器连接;能实现各段的实时在线的分级喷淋冷却强度的调整,能适用不同状态的冷却控制要求。本发明还公开了一种喷淋量记录的编码方法,通过二进制、十六进制之间的有效转换可以实现工作辊辊身按等份分段条件下的分级冷却控制和精确定量控制,为改善热辊型、热轧铝板带凸度和后续冷轧板形的改善提供了条件,在16位存储器上有效地对冷却喷嘴的喷淋流量分段和分级控制和存储记录节省了在线存储空间。

    反吹风水密封装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106734216A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710001523.1

    申请日:2017-01-03

    IPC分类号: B21B27/10 B21B1/16

    摘要: 本发明公开了反吹风水密封装置,其特点是包括快速接头、弯头、连接法兰、套管、导槽及轧机机组端板;连接法兰的法兰轧件进口端伸入轧机机组端板出钢孔并与其配合连接,连接处用第一密封圈密封,另一端套接套管;导槽穿过套管,导槽轧件进口端与法兰轧件进口端配合,导槽连接端面与套管螺栓连接,连接处用第二密封圈密封,通过调整第二密封圈调节导槽和连接法兰的距离;套管管壁上设螺纹通孔,通过内接头与弯头连接,弯头与快换接头通过内接头连接。优点是结构简单、紧凑,加工、安装及易磨损导槽更换方便,通过少量零件简单配合,解决预精轧机组、精轧机组以及减定径机组端板出口处雾气大及大量水四处喷溅问题,改善工作环境。

    用于冷却轧辊的装置
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104470650B

    公开(公告)日:2017-04-05

    申请号:CN201380037177.2

    申请日:2013-05-08

    IPC分类号: B21B27/10

    摘要: 本发明涉及一种用于冷却轧辊(2)、特别是轧制轧材(3)的工作轧辊(2)的装置(1),其包括与轧辊表面的圆周的至少一个部分区域相对的冷却罩壳(50)用于形成可被冷却流体穿流的在轧辊表面的部分区域和冷却罩壳(50)之间的冷却间隙(5)。此外,所述装置(1)还包括:可绕悬挂点(8)摆动的第一杠杆(40),其可向轧辊表面的方向摆动并且与在轧辊(2)的周向(U)上看冷却罩壳(50)的第一端部区域(51)可旋转地相连接;以及可绕另一悬挂点(8)摆动的第二杠杆(90),其可向轧辊表面的方向摆动并且与在轧辊的周向(U)上看冷却罩壳(50)的第二端部区域(59)可移动地相连接,从而,冷却间隙(5)可通过杠杆(40、90)的摆动选择性地减小或增大。此外,本发明涉及一种用于冷却轧辊(2)的设备(10),其包括根据本发明的装置(1),本发明也涉及一种用于使用所述装置(1)和设备(10)的方法。

    热轧钢板的制造装置及制造方法

    公开(公告)号:CN102834191B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201180015972.2

    申请日:2011-03-29

    IPC分类号: B21B27/10 B21B1/26 B21B28/04

    摘要: 本发明的主要目的在于提供能够均匀地冷却被轧件及能够提高被轧件的表面特性的热轧钢板的制造装置及制造方法。本发明的热轧钢板的制造装置包括:轧制设备;供给部件,其能够向工作辊及/或支承辊供给润滑剂;在线辊研磨装置;以及去除部件,其能够在利用该在线辊研磨装置对工作辊的表面进行研磨之前,去除润滑剂的至少一部分;本发明的热轧钢板的制造方法在通过使用该制造装置轧制多个被轧件时,具有以下工序:于在先被轧件的轧制结束之后、使用润滑剂去除部件来去除已附着在工作辊或已附着在工作辊及支承辊上的润滑剂的至少一部分的工序;在该工序之后,使用在线辊研磨装置来研磨工作辊的工序;以及自润滑剂供给部件向工作辊及/或支承辊供给润滑剂的工序。

    辗环机强驱水冷系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106378402A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610785998.X

    申请日:2016-08-31

    发明人: 杨翔麟 陈伟

    摘要: 本发明公开了一种辗环机强驱水冷系统,包括温度传感器,与温度传感器相连接的自动强驱水冷电路,与该自动强驱水冷电路相连接的电源,以及与该自动强驱水冷电路并联的水泵M;所述自动强驱水冷电路由智能芯片U1,分别与智能芯片U1相连接的输出控制电路、信号输入电路和驱动增强电路,与信号输入电路相连接的电源输入电路,以及正极与智能芯片U1的CONT管脚相连接、负极与智能芯片U1的GND管脚相连接的电容C5组成。本发明提供一种辗环机强驱水冷系统,能够根据辗轴的温度自动进行对其喷淋,从而很好的避免了辗轴在过热的状态下持续运行,降低了辗轴损坏的几率,提高了产品使用的安全性。

    下轧辊冷却水管的位置调整机构

    公开(公告)号:CN106180200A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610492765.0

    申请日:2016-06-30

    发明人: 魏芳芳

    IPC分类号: B21B27/10

    CPC分类号: B21B27/10 B21B2027/103

    摘要: 本发明公开了一种下轧辊冷却水管的位置调整机构,冷却水管包括弧形喷水管和固定连接在所述弧形喷水管的外侧面上的进水直管,进水直管固定插接于固定座上的通孔内,固定座上设有多个腰形通孔,在腰形通孔中设置用于将固定座紧固于固定架上的螺栓。通过在腰形通孔中调整螺栓的固定位置,可以调整固定座的位置,进而调节弧形喷水管与下轧辊之间的距离。本发明尤其适用于轧钢厂的型材轧制生产线中,具有可实现弧形喷水管与下轧辊之间的距离的调整、结构简单、调整操作方便快捷、可提高轧钢生产工作的安全性和工作效率等优点。