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公开(公告)号:CN117626116B
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202311349393.2
申请日:2023-10-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/00 , B21B1/088 , B21B37/74 , C21D6/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种船舶结构用厚规格高强韧耐低温热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢的化学成分组成按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:≤0.25%,Mn:1.20~1.50%,V:0.11~0.15%,A1t:0.035~0.055%,Cr:0.3~0.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,N:0.010~0.015%,O≤0.004%,其余为Fe和不可避免杂质。所述制备方法包括以下步骤:铁水预处理→120吨转炉冶炼→钢包吹氩→LF精炼→异型连铸坯浇铸→连铸坯缓冷坑进行缓冷→加热炉加热→BD粗轧→中间坯翻钢操作→精轧TM可逆轧制+机架间冷却+轧后翼缘相变区水冷→冷床密集缓冷→矫直机矫直→成材精整处理。本发明在通用热轧H型钢轧机上得到性能稳定的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN117626116A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311349393.2
申请日:2023-10-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/00 , C21D8/00 , B21B1/088 , B21B37/74 , C21D6/00
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种低成本船舶结构用厚规格高强韧耐低温热轧H型钢及其制备方法,所述H型钢的化学成分组成按重量百分比为:C:0.05~0.07%,Si:≤0.25%,Mn:1.20~1.50%,V:0.11~0.15%,A1t:0.035~0.055%,Cr:0.3~0.5%,P≤0.015%,S≤0.005%,N:0.010~0.015%,O≤0.004%,其余为Fe和不可避免杂质。所述制备方法包括以下步骤:铁水预处理→120吨转炉冶炼→钢包吹氩→LF精炼→异型连铸坯浇铸→连铸坯缓冷坑进行缓冷→加热炉加热→BD粗轧→中间坯翻钢操作→精轧TM可逆轧制→机架间冷却→轧后翼缘相变区水冷→冷床密集缓冷→矫直机矫直→成材精整处理。本发明在通用热轧H型钢轧机上得到性能稳定的420MPa级别以上高强韧性热轧H型钢。
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公开(公告)号:CN104801942A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510145235.4
申请日:2015-03-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B23P19/00
CPC classification number: B23P19/00
Abstract: 本发明提供一种轧机水平辊的辊环的热拆方法,依次包括如下步骤:步骤一、去除所述水平辊表面的锈迹和油泥;步骤二、将所述水平辊竖直放置,并使包含辊环在内的部分水平辊处于密封空间内;步骤三、对所述辊环的外辊面进行预热以使所述辊环的外辊面温度升至170℃~200℃同时使所述辊环的内辊面温度升至90℃~120℃;步骤四、对辊环的外辊面、辊环上部的上端面和辊环上部的内辊面进行加热,当辊环的膨胀量超过辊轴的膨胀量,辊环从辊轴上脱落下来。本发明的热拆方法可以极大的提高工作效率,在热拆方法中,充分利用辊环和辊轴的热胀作用,很好地保证辊轴与辊环之间温差达到所需要求,从而使辊环顺利在辊轴中脱离下来。
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公开(公告)号:CN112916612A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110304368.7
申请日:2021-03-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种H型钢柔性轧制粗轧孔型系统及轧制方法,所述粗轧孔型系统由平轧孔型、立轧孔型组成,所述平轧孔型用于将异型坯减薄腹板厚度、压缩翼缘宽度、控制腹板内侧宽度,所述立轧孔型用于将异型坯进行立压,使腹板内侧高度减小至不同的尺寸,得到不同型号H型钢生产所需要的中间坯。本发明实现同一套粗轧机孔型系统生产不同型号H型钢所需的中间坯。在生产翼缘宽度相同但是型号不同的H型钢时,一套粗轧机就可完成多型号的中间坯轧制,粗轧机无需进行换辊,只需更换精轧轧机,大幅减少换辊次数、提高生产效率、降低了轧辊的数量以及生产成本。
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公开(公告)号:CN105945068B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201610404259.1
申请日:2016-06-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种具有嵌套孔槽结构的轧边辊及H型钢的轧制方法,轧边辊包括一套设置于所述轧边辊上的第一孔槽,和另外一套设置于所述轧边辊上的第二孔槽,所述第一孔槽与所述第二孔槽位于所述同一轧边辊上,且所述第二孔槽嵌套在所述第一孔槽的内部。本发明的第一孔槽和第二孔槽对应两种规格的H型钢,两种规格生产时均可以使用同一对轧边辊,且每个规格的过钢量均达到经济过钢量后才进行修复车削,使得轧边辊的累计过钢量远大于普通轧边辊。
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公开(公告)号:CN105586534B
公开(公告)日:2017-08-25
申请号:CN201610096590.1
申请日:2016-02-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁技术领域,具体地,本发明涉及一种特厚低韧脆转变温度的热轧H型钢及其生产方法。本发明的热轧H型钢的化学成分按照质量百分比计包括:C 0.08~0.15%、Si 0.10~0.40%、Mn 1.0~1.5%、P≤0.015%、S≤0.008%、V 0.020~0.070%、Ti 0.005~0.025%、N 0.006~0.015%、Ni 0.10~0.50%,其余为铁和残余的微量杂质。H型钢的翼缘厚度在25mm~36mm之间,腹板高度在700mm~1000mm之间,轧制压缩比小于3.5,采用热轧工艺(不采用水冷、超快冷、热处理等工艺)生产。最终产品的屈服强度在420Mpa以上,抗拉强度500Mpa以上、韧脆转变温度低于‑65℃,具有良好耐‑45~‑65℃低温夏比冲击功。
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公开(公告)号:CN104801942B
公开(公告)日:2017-04-26
申请号:CN201510145235.4
申请日:2015-03-31
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明提供一种轧机水平辊的辊环的热拆方法,依次包括如下步骤:步骤一、去除所述水平辊表面的锈迹和油泥;步骤二、将所述水平辊竖直放置,并使包含辊环在内的部分水平辊处于密封空间内;步骤三、对所述辊环的外辊面进行预热以使所述辊环的外辊面温度升至170℃~200℃同时使所述辊环的内辊面温度升至90℃~120℃;步骤四、对辊环的外辊面、辊环上部的上端面和辊环上部的内辊面进行加热,当辊环的膨胀量超过辊轴的膨胀量,辊环从辊轴上脱落下来。本发明的热拆方法可以极大的提高工作效率,在热拆方法中,充分利用辊环和辊轴的热胀作用,很好地保证辊轴与辊环之间温差达到所需要求,从而使辊环顺利在辊轴中脱离下来。
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公开(公告)号:CN110328228B
公开(公告)日:2025-03-25
申请号:CN201910649172.4
申请日:2019-07-18
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于轧钢设备和异型轧钢技术领域,特别涉及一种F型钢的三辊轧制装置;该装置包括:上水平辊(1)、下水平辊(2)和立辊(3);所述上水平辊(1)与下水平辊(2)呈上下相对放置,且立辊(3)位于二者的相同一侧;三者共同配合形成了一个F形空间(4);本发明的装置采用立辊加工F型钢的斜腿外侧,代替水平辊加工F型钢斜腿外侧的现有技术,优化了斜腿外侧加工过程中的受力状态,减小了轧辊与F型钢斜腿外侧的相对速度,能够显著减轻轧辊搓痕、刮丝压入等表面缺陷,提高成材率,降低轧制成本。
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公开(公告)号:CN106914490A
公开(公告)日:2017-07-04
申请号:CN201710174111.8
申请日:2017-03-22
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/088
CPC classification number: B21B1/088
Abstract: 本发明提供一种轧制H型钢用粗轧机开口平轧孔型及轧制方法,该粗轧机开口平轧孔型由粗轧机的上辊和下辊拼合而成,所述开口平轧孔型是沿轴线BB对称的孔型,所述开口平轧孔型的水平中心线为AA,所述水平中心线AA与所述轴线BB垂直;所述开口平轧孔型包括翼缘孔、腹板孔和凸台孔。本发明提供的孔型为轧制的中间孔型,位于常规立轧孔型以及常规平轧孔型的中间。本发明在现有粗轧轧制的两类孔型基础上增设新的开口平轧孔型,解决了异型坯粗轧后无“舌型端部”的缺陷,实现了H型钢的高效稳定生产。
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公开(公告)号:CN105945068A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610404259.1
申请日:2016-06-06
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B27/028 , B21B1/0886
Abstract: 本发明公开一种具有嵌套孔槽结构的轧边辊及H型钢的轧制方法,轧边辊包括一套设置于所述轧边辊上的第一孔槽,和另外一套设置于所述轧边辊上的第二孔槽,所述第一孔槽与所述第二孔槽位于所述同一轧边辊上,且所述第二孔槽嵌套在所述第一孔槽的内部。本发明的第一孔槽和第二孔槽对应两种规格的H型钢,两种规格生产时均可以使用同一对轧边辊,且每个规格的过钢量均达到经济过钢量后才进行修复车削,使得轧边辊的累计过钢量远大于普通轧边辊。
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