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公开(公告)号：CN118558964A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410661163.8
申请日：2024-05-27
Applicant: 安徽中可智能科技有限公司 , 安徽工业大学芜湖技术创新研究院
IPC: B22D11/128 , B22D11/20 , G06T7/136 , G06T7/62 , G01G9/00
Abstract: 本发明提供基于捞钢机激光定位的定重方法，包括以下步骤：获取捞钢机捞起铸坯的捞起信号；基于所述捞起信号，触发激光对所述铸坯进行照射，获得激光信号；基于所述激光信号，获得铸坯的光学图像；基于光学结构原理以及机器视觉分析所述光学图像，构建重量计算模型；基于所述重量计算模型，获得铸坯定重重量；并基于所述铸坯定重重量，获得所述铸坯的批次，完成基于激光定位的铸坯定重。通过对铸坯的智能定重，提高坯料重量精度，为切割提供技术支持。
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公开(公告)号：CN118455474A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410546909.0
申请日：2024-05-06
Applicant: 安徽中可智能科技有限公司 , 安徽工业大学
IPC: B22D11/16 , G06N3/0464
Abstract: 本发明属于冶金连铸技术领域，特别是涉及一种连铸在线定重方法与装置，包括以下步骤：S1、通过对钢坯的理论重量、密度进行计算，得到钢坯的理论长度；S2、根据理论长度对钢坯进行切割；S3、对切割后的钢坯称重，得到钢坯的实际重量、密度；S4、利用神经网络模型监测实际重量与理论重量之间的差值，并得到下一钢坯的实际长度；S5、对下一钢坯进行切割；S6、重复步骤S3‑S5。本发明在使用时，可以根据第一根钢坯的实际重量，动态调整第二根钢坯的切割长度，提高铸坯切割长度的准确性，以达到精确的定重和定尺的目的。
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公开(公告)号：CN118430699A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410521168.0
申请日：2024-04-28
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G16C20/70 , G01J5/48 , G01K7/02 , G06F30/27 , G06N3/0499 , B22D7/00 , B22D27/20 , G06F111/10
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种减少钢锭凝固宏观偏析的方法和系统，引入精准的控制手段，通过神经网络模型自动计算和调整浇注参数，本发明可以有效地提高浇注参数设定的准确性和适用性。这种方法减少了人为因素的干预，提高了生产的稳定性和一致性。本专利还提高数值模拟的准确性，利用BP神经网络模型精确计算换热系数，本发明大幅提升了数值模拟的准确性。准确的换热系数计算使得模拟结果更加贴近实际生产情况，为生产过程提供了更可靠的决策支持。
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公开(公告)号：CN116304471A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310107680.6
申请日：2023-01-30
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽中可智能科技有限公司
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明公开了一种基于炉次信息的废钢收得率自适应计算方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过从出钢量、铁水量、矿石量、合金加入量、各类型废钢加入量之和、铁水收得率、矿石收得率、合金收得率以及炉况波动系数等方面考虑，选取最近多炉历史炉次，基于历史炉次信息计算出各类型废钢收得率，最后当前炉次各类型废钢收得率为基于历史炉次信息计算出的各类型废钢收得率和基于各类型废钢原始收得率的加权求和。基于炉次信息实现废钢收得率的自适应更新计算解决了现有物料计算过程中由于实际废钢收得率波动导致计算误差波动大的问题，提高了物料计算效率和准确性，降低了操作工的操作难度。
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公开(公告)号：CN116008326A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211539734.8
申请日：2022-12-02
Applicant: 安徽工业大学
IPC: G01N23/2251 , C22C33/04 , C22B9/16 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , G01N23/2202 , G01N25/20 , G01N1/32 , G16C60/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种中/高锰钢夹杂物形成、转变及去除行为的研究方法，采用夹杂物表征分析手段和热力学计算以及形核错配度计算得到不同锰含量和铝含量中/高锰钢夹杂物的包括形貌、成分、尺寸和数量的夹杂物的形成机制和转变机制，利用重熔工艺，基于钢/渣反应分析中/高锰钢夹杂物在有/无电磁搅拌力场条件下的转变和去除机制。该夹杂物的研究方法简单，研究结果丰富可靠，为中/高锰钢液洁净度控制提供了理论基础，在工业熔炼过程中具有重要的指导作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114662776A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210354836.6
申请日：2022-04-06
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽中可智能科技有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，公开了一种炼钢用废钢的优配方法。所述优配方法包括：首先，基于废钢种类、目标钢种及优化目标确定决策变量及基本量；所述优化目标包括废钢配料成本最低化，所述决策变量包括各类废钢的加入比例；其次，基于所述决策变量及基本量建立目标函数，及与所述目标函数相应的约束条件；所述目标函数的参数包括废钢最新收得率；再者，基于所述决策变量、所述基本量、所述目标函数及所述约束条件建立数学规划模型；然后，对所述数学规划模型进行求解，得到各类废钢的加入比例；并基于所述各类废钢的加入比例及目标钢种的吨数得到各类废钢的加入量。本发明在实际生产时，可极大地降低冶炼时的废钢配料成本。
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公开(公告)号：CN114638175A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210284257.9
申请日：2022-03-22
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽中可智能科技有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F30/23 , G06F30/17 , B22D41/00 , B22D11/18 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于炼钢连铸技术领域，公开了一种多流中间包的流间温差预测方法及结构优化方法。所述预测方法包括：设计中间包实验方案；设计相似比为λ的水模型，并得到滞止时间、峰值时间；建立数值模拟模型，并得到流间温差；对流间温差及滞止时间间进行多项式拟合，得到第一拟合函数；对流间温差及峰值时间间多项式拟合，得到第二拟合函数；对第一拟合函数及第二拟合函数进行互相优化验证，使通过两者得到一致流间温差；计算得到任意中间包的流间温差。所述预测方法使温差预测不再借助模拟计算程序进行，从而极大的简化了预测流程，节约了预测时间。所述结构优化方法基于所述温差预测方法进行，从而更利于获得最佳的优化方案。
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公开(公告)号：CN112708717A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011483455.5
申请日：2020-12-15
Applicant: 阳春新钢铁有限责任公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种单转炉双联法冶炼低磷钢水的方法，冶炼及连铸技术领域。包括以下步骤：S1：向转炉中投入金属主料，采用转炉冶炼；S2：利用脱碳期后的炉渣作为造渣材料，在转炉中进行吹炼脱硅脱磷，转炉脱硅脱磷期的枪位控制为：打火枪位→基准枪位→高枪位，得到渣料；S3:排渣，得到半钢钢水；S4：向半钢钢水中加入冶金石灰和轻烧白云石进行脱碳，转炉脱碳期的枪位控制为：基准枪位→高枪位→低枪位，检测转炉吹炼终点；S5:出钢后进行溅渣护炉，留下的渣料作为下一炉吹炼脱硅脱磷的造渣材料。本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率大幅提高，转炉终点钢水化学成分中w[P]≤0.025％，极大地减轻了转炉脱碳期的脱磷压力，实现了钢水的低磷冶炼，钢水质量好。
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公开(公告)号：CN111922310A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010719129.3
申请日：2020-07-23
Applicant: 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种连铸钢包长水口氩封在线动态控制装置及方法，其中装置包括正常支路(1)、事故支路(2)以及控制系统，氩气气源输出的氩气分别送入到正常支路(1)、事故支路(2)之中，所述正常支路(1)、事故支路(2)的氩气输出端输出氩气至长水口；所述控制系统用于分别控制正常支路(1)、事故支路(2)的管路导通与否。本发明通过两个支路实现吹氩控制，既包括控制精度高的自动控制支路又包括手动控制支路，可以适应不同的工况，而且在自动控制出现故障时可以及时切换采用手动控制。
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公开(公告)号：CN108131654A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201711415673.3
申请日：2017-12-25
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明的一种焦炭反应性测定装置的水蒸气发生方法，属于化工反应技术领域。本发明根据实验所需的水蒸气温度和流量计算出蒸馏水的流量，调节水蒸气发生装置的调速型蠕动泵的流量，在调速型蠕动泵的驱动下蒸馏水由烧杯经供液管流动至蒸发单元的水蒸气发生器，该水蒸气发生器设置为漏斗状，蒸馏水在水蒸气发生器中向上运动，蒸馏水的蒸发面积逐渐增大，在蒸馏水运动至水蒸气发生器顶部时，蒸馏水气化生产水蒸气，水蒸气由水蒸气发生器进入石英管内。本发明通过对实验水蒸气的温度、流量和气流稳定性的精确控制，可直接用于不同温度下、水蒸气与其他气体在不同流量下的焦炭溶损反应或其他实验室研究。
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