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公开(公告)号：CN112708717A
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN202011483455.5
申请日：2020-12-15
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种单转炉双联法冶炼低磷钢水的方法，冶炼及连铸技术领域。包括以下步骤：S1：向转炉中投入金属主料，采用转炉冶炼；S2：利用脱碳期后的炉渣作为造渣材料，在转炉中进行吹炼脱硅脱磷，转炉脱硅脱磷期的枪位控制为：打火枪位→基准枪位→高枪位，得到渣料；S3:排渣，得到半钢钢水；S4：向半钢钢水中加入冶金石灰和轻烧白云石进行脱碳，转炉脱碳期的枪位控制为：基准枪位→高枪位→低枪位，检测转炉吹炼终点；S5:出钢后进行溅渣护炉，留下的渣料作为下一炉吹炼脱硅脱磷的造渣材料。本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率大幅提高，转炉终点钢水化学成分中w[P]≤0.025％，极大地减轻了转炉脱碳期的脱磷压力，实现了钢水的低磷冶炼，钢水质量好。
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公开(公告)号：CN112779378A
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202011480423.X
申请日：2020-12-15
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司 , 安徽工业大学
摘要： 本发明公开了一种单转炉低铁耗双联少渣冶炼方法，冶炼及连铸技术领域。包括以下步骤：S1：向转炉中投入金属主料，采用转炉冶炼；S2：利用脱碳期后的炉渣作为造渣材料，在转炉中进行吹炼脱硅脱磷，得到渣料；S3:排渣，控制排渣量为50％～70％，得到半钢钢水；S4：向半钢钢水中加入冶金石灰和轻烧白云石进行脱碳；检测转炉吹炼终点，吹炼终点钢水中w[C]：0.06～0.10％、钢水温度1620～1640℃时，二元碱度为2.5‑3.0，吹炼结束，立即出钢；S5:出钢后进行溅渣护炉，留下的渣料作为下一炉吹炼脱硅脱磷的造渣材料。本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率大幅提高，转炉终点钢水化学成分中w[P]≤0.030％，极大地减轻了转炉脱碳期的脱磷压力，实现了钢水的少渣量冶炼，钢水质量好。
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公开(公告)号：CN118256673A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410367836.9
申请日：2024-03-28
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明涉及一种提高转炉钢产量的方法。根据CO体积百分含量曲线斜率变化趋势做为冶炼过程操作的参考，属于炼钢转炉控制技术领域。本发明主要通过CO体积百分数含量的斜率变化趋势，用以反应转炉炉内C‑O反应状态，可将其归类为三种情况：CO体积百分数含量呈上升趋势，且斜率＞1.5；CO体积百分数含量呈下降或平缓趋势，且斜率＜0.5；CO体积百分数含量在中期出现断崖式下降，且下降幅度达到30个百分比以上。并根据类型提前对过程枪位、供氧流量及渣料加入进行调整，以稳定炉内C‑O反应，使CO体积百分数含量平稳上升，斜率稳定在0.5～1.5的范围。
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公开(公告)号：CN115961115A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211692934.7
申请日：2022-12-28
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种在线氧枪处理转炉烟罩粘渣的方法，涉及转炉冶炼技术领域，包括以下步骤：步骤一：调整炉体角度，出完钢后将炉体摇至‑60至‑90度；步骤二：调节氧枪高度，在炉体摇动到位后，将氧枪枪位提至预设高度19.5m，预先调低氧压至0.5MPa；步骤三：吹氧窜枪，开始对烟罩吹氧，利用氧射流与粘渣的反应产生的高温熔化积渣；本发明在计划清理粘渣前，在吹炼结束将氧枪提至预设高度，调低氧压至0.5MPa，开氧吹扫时，利用氧枪喷射氧射流使粘渣加热融化脱离烟罩，开氧后氧枪在预设高度内上下窜枪，即可有效清除大部分的渣，解决因冶炼过程反干造成粘渣厚的问题，使用在线氧枪，用时短，清理效率高，操作简单。
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公开(公告)号：CN115852232A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211498538.0
申请日：2022-11-28
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了连铸全水冷却生产硫系易切削钢的方法，涉及冶金炼钢技术领域，包括以下步骤：步骤一：转炉控制一倒：C：0.05％≤C≤0.12％，P≤0.055％，终点C≤0.05％，然后将出钢温度控制在1610‑1625℃；步骤二：按照先后顺序加入合金：高铝锰铁，硅铁，微碳锰铁，硫铁，合成渣；步骤三：待过程渣颜色为灰褐色，控制LF炉精炼渣碱度和MnO含量；本发明对LF炉造渣脱氧、连铸保护浇铸、连铸全水冷却工艺设计、连铸坯质量、轧制表面质量进行管控，实现硫系易切钢的生产，且本发明经过实践验证，成功实现断面小方坯的硫系易切削钢的生产，生产过程不漏钢，实现硫系易切削钢连铸小方坯拉速的提升。
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公开(公告)号：CN114150106A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111359938.9
申请日：2021-11-17
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种新型钢包内用锰、钙脱硫的方法，包括S1：材料准备阶段：S11：转炉：选取炉况良好的转炉进行使用，如果转炉出现烟罩、氧枪漏水和大面积补炉等情况则不得进行冶炼使用；S12：合成渣：选用烧结型合成渣，接着通过电子秤称量出200千克的烧结型合成渣放在一旁进行备用。该新型钢包内用锰、钙脱硫的方法，该方法充分利用钢包内的锰和钙进行脱硫操作，并且充分利用造渣脱氧剂还原渣中的FeO％和MnO％，使得钢包渣接近钢包精炼炉渣的成分，同时尽可能的降低了渣中的FeO％+MnO％含量，接着在吹氩站内进行强搅拌和渣洗，并辅以喂硅钙线来脱硫和加强搅拌，以此来加快钢水内的脱硫速度，并且通过向转炉内的铁水中添加锰硅合金，使转炉内的脱硫率得到显著提高。
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公开(公告)号：CN114058771A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111304895.4
申请日：2021-11-05
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种减少前期溢渣的渣料加入转炉炼钢法，涉及转炉冶炼技术领域，包括以下步骤：点火加渣、二次加渣、收集循环渣、加钢调压、加渣调位、溢渣处理和返干处理；本发明在开吹打火成功后，迅速压枪至正常枪位1.3m，待硅、锰快要氧化结束碳焰起来后再加入1/2的渣料，第一批次渣料加完后，提高枪位200mm，根据冶炼情况分小量多批次加完剩余的渣料，废钢加入量大时开吹适当调大氧压至0.92MPa，利于熔池快速升温及废钢熔化，待碳焰起来后再调低氧压，减缓炉内反应及加料带来的影响，综上，在低铁水消耗的转炉冶炼模式下能够确保前期熔池平稳升温，维持C‑O反应的平衡，减少前期溢渣及喷溅，降低钢铁料消耗。
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公开(公告)号：CN114015829A
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202111223322.9
申请日：2021-10-20
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明提供了一种转炉炉帽粘渣清理的方法，涉及转炉冶炼技术领域，包括以下步骤：调节夹角、调节高度、窜枪喷氧、氧射流加热、化学软化、粘渣加热、二次吹氧和定期清理；本发明初步清理时，根据夹角角度计算好铜头高度，在吹炼结束将氧枪提至预设高度，利用氧枪喷射高温氧射流，调低氧压至0.5MPa，开氧吹扫，驱动氧枪的铜头摆动，并上下窜枪，即可有效清除大部分的渣，控制炉帽粘渣厚的问题，氧气吹扫，用时短，比单一用拆炉机清理效率高，且无需击打，降低对水冷炉口的影响，有利于炉型维护和兑铁加废钢作业，且针对顽固的粘渣，采用特制的粘渣软化剂配合加热和二次吹氧，有利于将顽固的粘渣清理下，清理效果更好。
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公开(公告)号：CN110512045A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910926606.0
申请日：2019-09-27
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明涉及转炉炉型技术领域，且公开了一种控制转炉炉底上涨的方法，包括以下步骤：出钢，钢液的温度和成分达到所炼钢种的规定要求时将钢水放出，出钢完成后进行倒终渣操作，炉内留渣1～2t，准备工序，留渣完成后，往炉内加入焦炭300～500kg(高位料仓)，将氧枪下降至1.7m，同时调整氧气流量至23000m3/t，手动开氧，进行供氧操作，氧枪控制由上及下，最低点为0.6m，氧枪动作以炉口是否有细小渣飞出为依据，供氧时间根据起渣时间将其控制在120s～180s，供氧完成后，提出氧枪加入返矿1500kg～2000kg，降低洗炉渣温度及体积，将洗炉渣倒出到连铸罐。该控制转炉炉底上涨的方法，具备清洗效果好、减弱熔池侵蚀、安全性高等优点，解决了现有技术中两种方法所存在的弊端的问题。
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公开(公告)号：CN115852232B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202211498538.0
申请日：2022-11-28
申请人： 阳春新钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供了连铸全水冷却生产硫系易切削钢的方法，涉及冶金炼钢技术领域，包括以下步骤：步骤一：转炉控制一倒：C：0.05％≤C≤0.12％，P≤0.055％，终点C≤0.05％，然后将出钢温度控制在1610‑1625℃；步骤二：按照先后顺序加入合金：高铝锰铁，硅铁，微碳锰铁，硫铁，合成渣；步骤三：待过程渣颜色为灰褐色，控制LF炉精炼渣碱度和MnO含量；本发明对LF炉造渣脱氧、连铸保护浇铸、连铸全水冷却工艺设计、连铸坯质量、轧制表面质量进行管控，实现硫系易切钢的生产，且本发明经过实践验证，成功实现断面小方坯的硫系易切削钢的生产，生产过程不漏钢，实现硫系易切削钢连铸小方坯拉速的提升。
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