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公开(公告)号：CN114042759B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202111283846.7
申请日：2021-11-01
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种轧制过程中自动切换检测带钢厚差仪表的方法，属于冶金自动化控制技术领域。所述方法包括：判断精轧机出口使用的检测带钢厚差仪表；在精轧机组咬钢后，实时判断使用的所述检测带钢厚差仪表的检测带钢厚差有效信号是否有效，若有效，则依旧使用所述检测带钢厚差仪表，若无效，则自动切换使用另一检测带钢厚差仪表。采用本发明，能够减少热轧轧制过程中检测带钢厚差仪表故障导致带钢后半段质量变差、乃至变成废钢的可能性，提高产品成材率。
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公开(公告)号：CN112024610B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202010712621.8
申请日：2020-07-22
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种炉卷轧线精轧机组前夹送辊的控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先根据精轧前活套工作角度计算出精轧机组前夹送辊执行大辊缝，然后根据炉卷轧机末道次带钢出口厚度计算出夹送辊小辊缝，再根据炉卷轧机末道次带钢不同出口厚度，选择不同夹送辊压力环设定压力，最后在精轧机组进钢前，夹送辊摆到大辊缝，当炉卷轧机末道次入口卷取炉抛钢时，夹送辊以较快速度压下直至达到目标小辊缝，且夹送辊实际压力达到进入压力环控制的压力幅值范围内时，夹送辊进入压力环控制，通过调整辊缝使夹送辊压力达到压力环设定压力。该方法简单易行，能够有效解决在炉卷轧机抛钢后，尾部存在长度过长，不稳定运行带来的飘起、甩尾问题。
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公开(公告)号：CN112588834A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011306262.2
申请日：2020-11-19
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种防止热轧空过机架划伤带钢头尾的活套控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法通过调整热轧精轧机组空过机架入口处、出口处活套等待位角度及等待位角度变化时机，控制带钢头部穿带及尾部抛钢时形状动态变化。该方法可以解决目前热轧轧线中空过机架轧制带钢时造成的带钢头、尾划伤缺陷，对减少热轧精轧机组空过机架轧制带钢造成的表面质量缺陷、提高产品合格率具有一定积极意义。
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公开(公告)号：CN115193927B
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202210760884.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精轧机前导卫短行程的控制方法，包括：待前一机架咬钢后，实时计算出带钢头部在前一机架的轧出长度；当带钢头部在前一机架的轧出长度达到本机架前导卫设备有效控制范围长度时，控制本机架前的导卫开口度由设定开口度执行至头部短行程开口度SGh；待本机架咬钢后，控制所述导卫开口度由SGh执行至本体短行程开口度SGb；待前一机架抛钢后，控制所述导卫开口度由SGb执行至尾部短行程开口度。本发明有利于提高带钢头部穿带稳定性，减小精轧出口带钢中心线偏差，对优化带钢卷取卷型具有一定积极意义。
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公开(公告)号：CN115193926A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210758391.8
申请日：2022-06-30
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/58
Abstract: 本发明公开了一种区分轧机加减速的油膜厚度补偿方法，包括：S1，设定压靠和压力，使轧机按照设定压力进行压靠；S2，使轧机从等待速度升速至最大轧制速度，并记录此时轧制速度及辊缝的变化数据；S3，使轧机从最大轧制速度减速至等待速度，并记录此时轧制速度及辊缝的变化数据；S4，迭代执行S1至S3预设次数；S5，进行数据处理，得到升速阶段及减速阶段的油膜厚度与不同轧制力及轧制速度的对应关系；S6，在升速阶段和减速阶段，分别根据不同阶段的所述对应关系实现油膜厚度补偿。本发明有利于解决轧制过程中由于轧机升减速造成厚度偏厚、偏薄问题，对提高带钢厚度命中率具有积极意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112588835B
公开(公告)日：2022-07-08
申请号：CN202011308541.2
申请日：2020-11-19
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明提供一种“1+3”炉卷轧线炉卷轧机AGC启动时机控制方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过炉卷轧机中心线与两侧卷取炉入口处导板基座距离及卷取炉导板基座高度，计算出炉卷轧机可逆道次轧制过程中AGC头部避让长度，再计算炉卷轧机非首、非末道次轧出带钢长度，待非首、非末道次轧出长度等于计算避让长度时，启动AGC。该方法简单易行，有利于炉卷轧机可逆轧制过程中非首、非末道次带钢头部与两侧卷取炉内卷筒稳定建张，保证炉卷轧机轧制稳定性。
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公开(公告)号：CN111744969B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202010498864.6
申请日：2020-06-02
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本发明提供一种可设定零调压力偏差的零调方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先在HMI上设定传动侧和操作侧零调完成时的目标压力偏差，然后在程序中修改自动零调完成时传动侧和操作侧分别的目标压力，最后进入自动零调模式，启动自动零调过程，则零调完成时自动将传动侧和操作侧的压力和及压力偏差调节到设定的目标压力允许的偏差范围内。该方法便于操作人员把根据实际轧制情况总结出的调偏经验转化到零调过程自动补偿，可减少零调完成后轧钢之前进行的手动提前干预操作，既节约时间又可避免误操作。
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公开(公告)号：CN111957751B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202010661520.2
申请日：2020-07-10
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种炉卷轧机可逆轧制过程中头尾减薄楔形控制的方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先将待轧带钢分别以炉卷轧机头部减薄辊缝、头部楔形辊缝、本体辊缝、尾部楔形辊缝、尾部减薄辊缝轧制，根据头尾减薄比计算出头尾减薄辊缝，根据头、中、尾辊缝，头、尾楔形长度，计算炉卷轧机由头部减薄辊缝执行至本体辊缝、本体辊缝执行至尾部减薄辊缝时的辊缝执行速度，当未轧长度等于定义尾部楔形长度加上尾部减薄长度时，轧机辊缝由本体辊缝执行至尾部减薄辊缝。该方法简单易行，能够有效克服炉卷轧机可逆轧制过程中头尾温度低，下游机架负荷大的困难，对于减小下游机架负荷大，保证精轧穿带稳定有一定积极意义。
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公开(公告)号：CN113020281A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110261920.9
申请日：2021-03-10
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/28
Abstract: 本发明提供一种改善热轧带钢尾部中间浪的方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先在精轧轧制到来料末端时，对精轧首机架、第二机架弯辊力进行采样取平均计算，判断是否分别达到每个机架设定弯辊力限幅。若前两个机架弯辊力达到设定限幅，分别在倒数第三机架抛钢时，对倒数第二机架弯辊力进行采样取平均计算，待延时一定时间后锁定本机架弯辊力，在倒数第二机架抛钢时，对末机架弯辊力进行采样取平均计算，待延时一定时间后锁定本机架弯辊力。该方法简单易行，有利于减少常规热连轧中轧制薄规格带钢，尾部产生中间浪的问题，对于防止带钢尾部折叠，具有一定积极意义。
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公开(公告)号：CN112139257A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202010888946.1
申请日：2020-08-28
Applicant: 北京科技大学设计研究院有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明提供一种轧机绝对设备位置零调的校对方法，属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过轧机竖直方向设备绝对尺寸、轧机弹跳以及上一次实际零调学习值，计算出本次零调完成时压下缸理论伸出量与本次压力零调压下缸实时伸出量进行比较，得到零调时压下缸实时伸出量偏差值，当压下缸实时伸出量偏差值与零调时轧制力满足合理关系即认为本次零调正常，可以继续进行，超出合理范围即认为本次零调存在问题，立即退出零调，避免压力检测器件无效或其他异常情况下导致零调异常发生事故。该方法简单易行，可以有效解决传统轧机仅依靠压力检测器件零调的弊端，提高零调稳定性，降低零调错误发生率。
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