一种具有防尘功能的遮光片生产用冲压设备

    公开(公告)号:CN118976824A

    公开(公告)日:2024-11-19

    申请号:CN202411475067.0

    申请日:2024-10-22

    摘要: 本发明涉及遮光片生产领域,尤其涉及一种具有防尘功能的遮光片生产用冲压设备,包括有冲压床和工作台等;冲压床上安装有工作台。本发明实现了通过固定块、密封块和防尘罩,在脱模区域形成封闭空间,提高风力对遮光片的脱模收集效果,保证所有的遮光片都能准确吹入装料袋内;同时防止周围空气中的灰尘和毛屑杂质被带入装料槽,导致遮光片受到污染,影响遮光片后续使用的问题;通过转动板在移动输料时将从进气槽出气口吹出的气流引入收集槽内,进而对遮光片材表面的灰尘和毛屑杂质进行清除;当固定板下移后,将进气槽出气口吹出的气流引入装料槽内,进而对冲压完成的遮光片进行脱模收集,避免灰尘和毛屑杂质被吹入装料槽内。

    一种定转子单槽冲工艺及冲压模具

    公开(公告)号:CN118950825A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411175920.7

    申请日:2024-08-26

    摘要: 本发明提供一种定转子单槽冲工艺及冲压模具,定转子单槽冲工艺包括S1:板材放置在第一冲裁装置上,第一冲裁装置可驱动板材转动第一角度;S2:启动第一冲裁装置,第一冲裁装置对板材完成一次第一槽型冲裁后带动板材转动第一角度,而后对板材完成第二次第一槽型冲裁,直至对板材完成所有第一槽型冲裁;S3:板材放置在第二冲裁装置上,第二冲裁装置可驱动板材转动第二角度;S4:启动第二冲裁装置,对板材完成一次第二槽型冲裁后带动板材转动第二角度,而后对板材完成第二次第二槽型冲裁,直至完成所有第二槽型冲裁;其中,第一槽型与第二槽型构成板材所需冲裁槽型,实现小吨位冲床加工大槽型的产品,减少设备投入以及模具成本。

    一种电机定子压片送料的多点定位冲压装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN118950745A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411086811.8

    申请日:2024-08-08

    摘要: 本发明涉及电机定子压片冲压技术领域,尤其为一种电机定子压片送料的多点定位冲压装置及其使用方法,包括冲压机底座、温度传感器和智能冲压机头,冲压机底座一侧上端固定连接有智能冲压机头,智能冲压机头一侧安装有温度传感器,冲压机底座另一侧上端安装有冲压平台,冲压平台上端安装有定位机构,定位机构之间设有卷材;冲压平台包括冲压板,冲压板上端两侧均安装有第一弹簧伸缩杆,其中一侧第一弹簧伸缩杆之间固定连接有第一压持辊轮,本发明中,通过测距仪检测的数据,对冲压孔之间的间距进行实时监控,智能冲压机头会根据生产数据对上料速度进行调节,以保证冲压孔的间距在预设的范围内,以提高对卷材的利用率和保证定子生产的质量。

    Z箍缩驱动聚变裂变混合能源堆微靶的成形装置和方法

    公开(公告)号:CN118926405A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410879078.9

    申请日:2024-07-02

    摘要: 本发明涉及一种Z箍缩驱动聚变裂变混合能源堆微靶的成形装置和成形方法,成形装置包括:落料凹模,落料凹模的一个端面上设有用于容纳微靶毛坯的约束槽;压边圈,压边圈压设于落料凹模的端面上,压边圈的中部设有与约束槽对齐的通孔;凹凸模,凹凸模为盘状,其一个端面上设有向外凸出的成形部,成形部能够穿过通孔插入约束槽中,成形部的端面上设有成形槽;柱状橡胶凸模,柱状橡胶凸模设于约束槽内,柱状橡胶凸模的外周与约束槽的槽壁相配合;模柄,模柄与凹凸模的另一个端面连接。该成形装置结构简单、操作简单便捷、制造成本低,能够提高微靶制造的成形效率。

    一种消除冲压冲裁中短条毛屑的方法

    公开(公告)号:CN115213285B

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202210660461.6

    申请日:2022-06-13

    IPC分类号: B21D28/14 B21D28/02

    摘要: 本发明公开了一种消除冲压冲裁中短条毛屑的方法,步骤一、稳定冲裁状态,确定毛屑状态:冲裁完成后,冲裁废料切断过程中产生毛屑为二次剪切产生短条毛屑,在工序件符型和冲裁刃口工作状态合理的前提下,如果短毛屑数量达到预设值且堆积转移到模具A面上;步骤二、在废料脱离侧上模废料切断刃口顶面型面内选择合理的位置增加板材强变形造型;步骤三、高速自动化生产线进行批次生产验证,确定短条毛屑消除状态。本发明有效的消除了冲压冲裁废料切断中由于二次剪切出现的短条毛屑现象,从而消除了短条毛屑堆积转移至模具A面引起的冲压件表面压痕问题,最终消除了短条毛屑引起的冲压件表面压痕类生产停机,保证了冲压生产有效冲程。

    一种异形铜箔下料装置及使用方法

    公开(公告)号:CN118893150A

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202411365277.4

    申请日:2024-09-29

    摘要: 本发明涉及一种异形铜箔下料装置及使用方法,属于铜箔软连接技术领域。包括:机架、上料机构、冲压机构、送料机构、拓展架、下料辅助辊、收料机构。上料机构,安装在机架的侧面;冲压机构具有可拆卸的多种尺寸模具,用于对异形铜箔进行冲压分切;上料机构安装在冲压机构的一侧,送料机构设置在冲压机构的另一侧,送料机构具有夹持间隙,夹持间隙用于穿设铜料,送料机构对铜料的上下表面进行抵接夹持,从而控制铜料的间歇运动;拓展架安装在机架上,与送料机构同侧;下料辅助辊滑动安装在拓展架上,用于对铜料进行辅助下料;收料机构安装在机架上用于对通过下料辅助辊的铜料进行收卷。提高异形铜箔下料的效率,提高生产效率。

    一种自动输送接料机装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112974619B

    公开(公告)日:2024-11-01

    申请号:CN202110311351.4

    申请日:2021-03-24

    发明人: 凌传伟 刘晓杰

    摘要: 本发明公开了一种自动输送接料机装置,包括柜体,柜体上端面后侧设有背板,背板左端转动连接有从动辊,背板上从动辊右侧转动连接有主动辊,背板上从动辊和主动辊之间转动连接有导向辊,背板上导向辊下方设有电机,电机的输出端上设有皮带轮一,主动辊后端设有皮带轮二,从动辊、主动辊和导向辊上绕设有传送带,背板正面电机右侧均匀设有3块隔板,背板正面隔板上方设有顶板,背板正面隔板之间设有连接槽一,顶板上设有铰接槽,隔板上方设有托板,托板与铰接槽铰接,托板下端面与连接槽一位置对应处设有连接槽二,连接槽一和连接槽二之间设有气缸。本发明的优点在于:可自动下料、输送速度可调、生产效率高、人力成本低。