一种高精度轴承紧定套及加工方法

    公开(公告)号:CN118617048A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410696279.5

    申请日:2024-05-31

    发明人: 张子龙

    IPC分类号: B23P15/00 F16C33/00

    摘要: 本发明公开了一种高精度轴承紧定套及加工方法,涉及轴承紧定套加工技术领域,包括轴承紧定套本体,轴承紧定套本体的外表面开设有开槽,轴承紧定套本体顶端的外表面开设有外螺纹,轴承紧定套本体的外表面套设有锁紧垫圈。本发明通过优化加工过程中的各个环节,如消除工件内应力、加工基准面、调整液压油缸卡紧力、优化刀具角度和工件定位、实时监测与调整以及后处理与检测等,有效减小了加工误差,提高了紧定套的加工精度,通过利用传感器实时监测加工状态,可以根据监测结果实时调整加工参数,如切削速度、进给量等,确保加工过程的稳定性和加工精度,这种实时监测和调整的机制不仅提高了加工效率,还进一步提高了产品质量和可靠性。

    一种覆膜氮化硅陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN118307342A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410410284.5

    申请日:2024-04-07

    IPC分类号: C04B41/89 F16C37/00 F16C33/00

    摘要: 本发明涉及一种覆膜氮化硅陶瓷,其包括氮化硅陶瓷基体和覆盖在氮化硅陶瓷基体上的复合膜,所述复合膜由热丝化学气相沉积制备的金刚石膜和物理气相沉积系统制备的MoS2‑TiN膜所组成。通过在氮化硅陶瓷表面形成由金刚石膜和MoS2‑TiN膜组成的复合膜,进而提升氮化硅陶瓷的硬度、耐磨性、导热性和自润滑性,改善复合膜的硬度、抗高温氧化性和耐摩擦性能。本发明可应用制备真空氮化硅陶瓷自润滑轴承。

    压缩机的轴承组件和压缩机
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117514800A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210907748.4

    申请日:2022-07-29

    发明人: 黄英伟 翟元彬

    摘要: 本发明公开了一种压缩机的轴承组件和压缩机,所述压缩机的轴承组件包括:主轴承和副轴承,所述主轴承和/或所述副轴承内具有沿轴向贯通的安装通孔,所述安装通孔用于穿设压缩机的曲轴,所述安装通孔的内周壁设有安装凹槽;轴套,所述轴套安装于所述安装凹槽内,所述轴套具有轴套孔,所述曲轴适于穿设且支撑于所述轴套孔内,所述轴套孔的内周壁设有固体润滑涂层;所述压缩机的排量Q,所述曲轴的主轴直径为φ,且满足:Q/φ3>6.5,其中,Q的单位为mm3,φ的单位为mm。由此,通过在轴套孔的内周壁处设有固体润滑涂层,减小了轴套与曲轴之间的摩擦系数,从而减小了轴承组件和曲轴之间的摩擦系数,利于降低轴承组件和曲轴的磨损。

    一种高刚度气浮轴承微结构及其气浮轴承

    公开(公告)号:CN117145866A

    公开(公告)日:2023-12-01

    申请号:CN202311025131.0

    申请日:2023-08-15

    IPC分类号: F16C32/06 F16C33/00

    摘要: 本申请提供一种高刚度气浮轴承微结构及其气浮轴承,包括六排均压槽组,分别设置于上滑块底面左右侧、左滑块内侧端面、右滑块内侧端面、左支撑滑块顶面和右支撑滑块顶面;均压槽组包括与其所在的滑块上的各节流孔一一对应设置的均压槽,均压槽与其对应的节流孔相连通,且于四周包围节流孔;均压槽用于对经节流孔节流后的压缩气体进行二次节流和均压、扩大导轨气膜的高压承载区域至均压槽的四周、平缓压力梯度区域,并抑制节流孔远端气膜压力的衰减、提高导轨承载力及刚度。本申请提高了导轨的承载力和刚度,提高气浮导轨的运动精度和抗干扰能力,改善压缩空气利用率低、耗气量大的问题。本申请具有气浮轴承微结构的气浮轴承,具有上述技术优点。

    一种滑动轴承合金浇铸用的烘干保温装置及控温方法

    公开(公告)号:CN117029394A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310751149.2

    申请日:2023-06-25

    发明人: 周锡忠

    摘要: 本发明涉及烘干保温装置技术领域,且公开了一种滑动轴承合金浇铸用的烘干保温装置及控温方法,包括烘干箱,所述烘干箱的底部固定连接有支腿,所述烘干箱的顶部开设有密封槽,所述烘干箱的顶部设置有密封盖,所述烘干箱的内部开设有烘干槽,所述烘干箱的内部开设有连通孔,所述烘干箱的表面固定连接有加热架。本发明通过通气部件将滑动轴承套在密封盖的下端,将气泵启动,气泵通过进气管吸入气管的内部,气体通过气管进入至加热架的内部,通过加热丝对气体进行加热处,气体在通过底管进入至烘干槽的内部对滑动轴承进行烘干处理,密封盖通过电动伸缩架的回缩挤压密封槽的内壁,使得密封盖可以与烘干槽进行紧密贴合,避免热量外泄。

    一种具有自动上料装置的轴承圈生产线及其工作方法

    公开(公告)号:CN108480919B

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN201810173390.0

    申请日:2018-03-02

    摘要: 本发明公开了一种具有自动上料装置的轴承圈生产线,包括依次设置的上料单元、加热单元、锻造单元、分选单元、抛丸单元、碾扩单元、整形单元、清洗单元和下料单元;其中,自动上料装置包括轴承圈原料箱、第一电动缸、第二电动缸、第一液压缸、第二液压缸、驱动杆、轴承原料转运台、轴承原料承接台和轴承原料上料传送台。本发明能够自动实现轴承内外圈的加工,其工艺过程包括上料、加热、锻造、分选、抛丸、碾扩、整形、清洗和下料,整个过自动进行;其中轴承的上料过程需要将较重的原料运送至加热单元前,采用此上料装置,能够将实现原料的存储,自动转运至传送带,并且传送带能够实现物料的运送,工作过程自动化程度高,运行稳定可靠。

    表面清洁装置用磁悬浮轴承内磁环的制造方法

    公开(公告)号:CN116241560A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202210986939.4

    申请日:2022-08-17

    发明人: 唐成 段飞

    IPC分类号: F16C32/04 F16C33/00

    摘要: 本公开提供一种表面清洁装置用磁悬浮轴承内磁环的制造方法,其特征在于,包括:对M个磁块进行磁场取向,其中M≥2,并且所述M个磁块能够相邻设置成所述内磁环;以及将磁场取向后的M个磁块进行装配以形成环状的内磁环,其中形成所述内磁环的内表面的M个磁块的内表面的磁性呈N极和S极中的一个磁极,形成所述内磁环的外表面的M个磁块的外表面的磁性呈N极和S极中的另一磁极。本公开还提供了一种表面清洁装置用磁悬浮轴承的制造方法、表面清洁装置用磁悬浮轴承内磁环、表面清洁装置用磁悬浮轴承、以及表面清洁装置用磁悬浮电机。