公开(公告)号：CN103708720B

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201310449972.4

申请日：2013-09-27

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 浦田佑平

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B37/0142 ,  C03B2203/23 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/70 ,  C03B2207/80 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种光纤用多孔质玻璃沉积体的制造方法，其特征在于：在使用沉积位置不同的多个燃烧器在一边旋转一边被向上拉升的初始材上沉积硅粉末以制造多孔质玻璃沉积体的工序中，将供应给纤芯部沉积用燃烧器的玻璃原料流量设为F1，将供应给与纤芯部沉积用燃烧器相邻的包层部沉积用燃烧器的玻璃原料的总流量设为F2时，在气体条件达到恒定状态之前的沉积初始阶段，以在该沉积体的长度方向的同一位置的玻璃原料流量比F2/F1为0.69以上且1.03以下的方式供应玻璃原料。通过所述方法能够改善烟灰沉积体在沉积初始阶段部分的圆周方向上的密度分布，谋求改善未熔残余。

公开(公告)号：CN104703929B

公开(公告)日：2017-03-22

申请号：CN201380048244.0

申请日：2013-09-12

Applicant: 株式会社尼康

Inventor： 吉成俊雄

IPC: C03B8/04 ,  C03B20/00 ,  G03F1/60

CPC classification number: C03B19/1415 ,  C03B11/08 ,  C03B19/1469 ,  C03B23/0493 ,  C03B32/005 ,  C03B2201/42 ,  C03B2207/70 ,  C03B2207/80 ,  C03B2215/44 ,  C03C3/06 ,  C03C2201/42 ,  C03C2203/44 ,  G03F1/60

Abstract: 一种SiO2-TiO2系玻璃的制造方法，其通过直接法在靶上制造SiO2-TiO2系玻璃，其中，该制造方法包括坯锭成长工序，即将硅化合物和钛化合物供给至氢氧火焰中进行火焰水解，由此在靶上成长出规定长度的SiO2-TiO2系玻璃坯锭，该坯锭成长工序具有：第1工序，其中，随着SiO2-TiO2系玻璃坯锭的成长而缓慢地增加钛化合物的供给量相对于硅化合物的供给量的比率直到达到规定的值；和第2工序，其中，在第1工序中比率达到规定的值后，在将比率保持在恒定的情况下使SiO2-TiO2系玻璃坯锭成长。

公开(公告)号：CN105384327A

公开(公告)日：2016-03-09

申请号：CN201510519257.2

申请日：2015-08-21

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 楠浩二

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 本发明提供一种玻璃微粒堆叠体的制造方法，其不会在棒的相对往复移动的折返位置处产生外径变动，并且能够防止产生界面不规整部。在玻璃微粒的堆叠开始时，将往复移动的折返位置设为固定而堆叠出几层的干涉层，在堆叠出几层的干涉层之后，在每次往复移动时使折返位置移动而进行玻璃微粒的堆叠。

公开(公告)号：CN105314841A

公开(公告)日：2016-02-10

申请号：CN201510333961.9

申请日：2015-06-16

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 吉田真

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0142 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/64 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种能够高速地制造光纤母材，并且即使配置多根燃烧器移动轴，仍能够在长度方向上得到均匀堆积厚度的光纤母材的制造方法。一种光纤母材的制造方法，其是使芯棒的两端部熔接有假杆的起始部件绕轴旋转的同时，使起始部件与燃烧器相对往复移动，在起始部件的表面堆积玻璃微粒的光纤母材的制造方法，配置两根以上相对于起始部件平行地进行相对往复移动的相对往复移动轴，在各轴上，朝向起始部件安装燃烧器，各燃烧器在起始部件端进行折返移动，使折返移动中的至少两个燃烧器彼此间的交错位置在起始部件的长度方向上变化。

公开(公告)号：CN105293891A

公开(公告)日：2016-02-03

申请号：CN201510555471.3

申请日：2015-07-24

Applicant: OFS菲特尔有限责任公司

Inventor： J·C·阿隆索 ,  D·D·布拉甘扎 ,  M·H·布罗德 ,  J·W·弗莱明

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0183 ,  C03B37/01807 ,  C03B2203/10 ,  C03B2207/70 ,  C03B2207/85

Abstract: 本发明涉及一种用于光纤预制体内减少锥体的等温等离子体CVD系统。具体地，该化学气相沉积(CVD)系统配置成减少预制体端部部分的几何和光学锥体的存在，或更一般地控制所制造的光纤预制体的轴向分布。该系统配置成在基管内产生等温等离子体，具有位于等离子体的上游的相对受限的沉积区。试剂输送系统配置成调节引入物质的组成和浓度与基管内等离子体和沉积区的移动同步。通过使等离子体的运动与可调节的试剂输送系统同步，可提供对所产生的光纤预制体的轴向分布的精确控制。

公开(公告)号：CN104118987A

公开(公告)日：2014-10-29

申请号：CN201410171494.X

申请日：2014-04-25

Applicant: 德拉克通信科技公司

Inventor： I·米莉瑟维克 ,  M·J·N·范·斯特劳伦 ,  J·A·哈特苏克

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03B37/0183 ,  C03B37/01807 ,  C03B37/01823 ,  C03B37/01869 ,  C03B2201/31 ,  C03B2207/28 ,  C03B2207/70 ,  C03B2207/80

Abstract: 通过PCVD工艺制造光纤用初级预制品的方法，包括以下步骤：提供具有供给侧和排出侧的中空玻璃基管；经由中空玻璃基管的供给侧将气体流供给到所述中空基管的内部，所述气体流包括包含至少一种形成玻璃的气体的主气体流，和包含至少一种掺杂剂的至少一种副气体流；在所述中空基管内部通过微波辐射产生等离子体反应区，以在所述中空基管的内表面上进行玻璃层的沉积，所述反应区沿着所述中空基管的纵轴在位于所述中空基管的供给侧附近的换向点与位于排出侧附近的换向点之间往返移动，以得到在其内表面上沉积有玻璃层的基管；和任选地将步骤iii)中得到的在其内表面上沉积有玻璃层的基管进行收缩处理，以形成实心初级预制品。

公开(公告)号：CN103619766A

公开(公告)日：2014-03-05

申请号：CN201280015396.6

申请日：2012-04-03

Applicant: 贺利氏石英英国有限公司

Inventor： A·芒迪 ,  I·G·塞斯

IPC: C03B37/014 ,  C03B19/14

CPC classification number: C03B37/014 ,  C03B19/1492 ,  C03B37/01493 ,  C03B2207/36 ,  C03B2207/52 ,  C03B2207/54 ,  C03B2207/70 ,  Y10T428/131

Abstract: 描述了用于通过在心轴上进行外部气相沉积来制造合成玻璃质二氧化硅烟炱的中空圆柱形多孔体的方法，其中在整个沉积过程中将心轴温度控制为基本恒定。在一些优选的实施方式中，心轴由金属或金属合金构成。还描述了通过这些方法制造的纯净或掺杂的合成玻璃质二氧化硅玻璃的中空铸锭。

公开(公告)号：CN101142144B

公开(公告)日：2012-09-26

申请号：CN200580049092.1

申请日：2005-12-21

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 井上大 ,  吉田真

IPC: C03B8/04 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01486 ,  C03B37/014 ,  C03B2207/50 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 一种石英玻璃的制造方法，包括制造具有在旋转且向上拉升的出发构件(2)上堆积由原料气体火燃加水分解而成的粉末，形成具有大致一定的外径，而且可以成为玻璃制品的材料的有效部、以及，在所述有效部的两端形成，且外径发生变化成锥体状的非有效部(51)、(52)的粉末堆积体(5)的步骤的石英玻璃制造方法，包括以下工序：在粉末堆积体(5)的外径稳定后，以适于有效部制造的旋转速度，使出发构件(2)和粉末堆积体(5)旋转，形成有效部的有效部形成工序、从对出发构件(2)开始粉末体的堆积，到所述粉末堆积体(5)的外径稳定为止之间，设出发构件(2)的表面圆周速度为2.0m/分以下，形成非有效部(51)的非有效部形成工序；以及，有效部形成后，到停止出发构件(2)以及所述粉末堆积体(5)的旋转为止的期间，出发构件(2)的表面圆周速度以每秒1.3m/分以下的比率，持续下降到最终圆周速度为止的非有效部分(52)形成工序。

公开(公告)号：CN102557399A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110332809.0

申请日：2011-10-27

Applicant: 住友电气工业株式会社

Inventor： 石原朋浩 ,  伊藤辉彦

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B37/014 ,  C03B37/0142 ,  C03B2207/60 ,  C03B2207/70

Abstract: 本发明公开一种制造玻璃预制件的方法，该方法包括：利用VAD工艺来获得玻璃微粒沉积物；以及在高温下加热所获得的玻璃微粒沉积物，从而制造透明的玻璃预制件，其中，在沉积玻璃微粒时，除了监视玻璃微粒沉积物的沉积形状并控制玻璃微粒沉积物的上拉速率之外，还控制以下各项中的至少一项：要充入玻璃微粒产生燃烧器中的玻璃原料气体的流量；要充入玻璃微粒产生燃烧器中的火焰形成气体的流量；以及玻璃微粒产生燃烧器相对于玻璃微粒沉积物的位置，以使沉积形状能变为目标形状，并且在沉积形状偏离目标形状的情况下，停止玻璃微粒的沉积。

公开(公告)号：CN102099307A

公开(公告)日：2011-06-15

申请号：CN200980127867.0

申请日：2009-07-17

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 井上大 ,  长尾贵章 ,  小出弘行

IPC: C03B37/018 ,  G02B6/00

CPC classification number: C03B37/01413 ,  C03B2201/31 ,  C03B2207/70 ,  Y02P40/57

Abstract: 一种用VAD法制作光纤用母材的方法，向纤芯沉积用燃烧器提供氧、氢、及硅化合物；通过在氢氧火焰中水解反应而生成的二氧化硅依次沉积在初始材料的前端；调整初始材料的提拉速度以与多孔质母材的生长相适应、使得沉积的前端位置位于恒定位置；每个预定的时间计算平均提拉速度；计算所算出的提拉速度的平均值与预先设定的提拉速度设定值之间的差值；在所提供的氢是常温下所制造的氢或者是常温下所贮藏的氢的情况下，根据该差值校正四氯化硅的流量；在所提供的氢是使液态氢气化而得到的氢的情况下，根据该差值校正氢的流量；在校正该氢的流量时，以与向纤芯沉积用燃烧器所提供的氢的校正前后的流量之比相同的比、校正向包层沉积用燃烧器所提供的氢的流量。