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公开(公告)号:CN108706859A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810782989.4
申请日:2018-07-17
Applicant: 陈沛
Inventor: 陈沛
IPC: C03B11/08
CPC classification number: C03B11/08
Abstract: 本发明公开了一种工业生产用玻璃定形装置,包括柜体、上型模、下型模和控制器,所述柜体上方设置有上液压缸,所述上液压缸下方设置有上伸缩杆,所述上伸缩杆下方设置有上模连接块,所述上模连接块上方设置有紧固螺栓,所述上模连接块下方设置有所述上型模,所述上型模一侧设置有送料管。有益效果在于:本发明通过设置控制器、上液压缸和下液压缸,可以实现对上型模和下型模运动的精确控制,以更好的控制玻璃的成形厚度,提高生产精度,通过设置上模连接块和下模连接块,可以方便的对上型模和下型模进行更换,以满足不同玻璃定形的要求,实现生产的多样化,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN108139490A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680057782.X
申请日:2016-09-16
Applicant: 瓦里安医疗系统公司
CPC classification number: G01T1/2002 , B29C39/026 , B29C39/26 , B29C39/38 , B29K2025/00 , B29K2105/162 , C03B11/08 , C03B19/02 , C03B37/02 , C03B37/025 , C03B2215/06 , C03B2215/07 , C03B2215/16 , C03B2215/20 , C03B2215/414 , C03B2215/79 , C03C4/087 , G01T1/2018
Abstract: 在一种制造像素化闪烁体的方法中,将处于熔融状态的无定形闪烁体材料按压到由网状阵列的多个壁限定的多个腔体中。将所述多个腔体中的所述熔融的闪烁体材料冷却以形成像素化闪烁体阵列。还描述一种包括像素化闪烁体的x射线成像器。
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公开(公告)号:CN108089320A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201711455097.5
申请日:2017-12-27
Applicant: 重庆市华阳光学仪器有限公司
Inventor: 蒲春华
Abstract: 本发明涉及望远镜生产工艺技术领域,尤其是一种望远镜镜片的生产工艺,包括以下步骤:S1、原材料处理:将玻璃原材料干切成小块的玻璃坯料;S2、磨边:采用软硬适中的金刚打磨片进行磨边;将玻璃坯料进行打磨处理,打磨玻璃坯料的边角;S3、倒角:采用细砂轮进行玻璃胚料的倒角,倒角时玻璃镜片与细砂轮的夹角为70~80度;S4、将步骤S3中倒角后的玻璃胚料浸入强化液进行化学强化,强化时间为1~3h;S5、将强化后的玻璃胚料进行清洗干燥,并将玻璃坯料表面进行涂粉料处理,所述粉料为氮化硼;本发明具有操作简单、制作流程短的优点,制作出来的镜片平整度好,强度以及耐冲击性好,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN107117796A
公开(公告)日:2017-09-01
申请号:CN201710086021.3
申请日:2017-02-17
Applicant: HOYA株式会社
IPC: C03B11/08
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/48
Abstract: 提供冲压成型模具和光学元件的制造方法,其当使用具有上模、下模以及模套的冲压成型模具对光学元件进行成型时,能够防止光学材料横向移动,并且能够制造成型精度高的光学元件。冲压成型模具(1)用于对玻璃透镜进行成型,其具有:下模(4),其具有用于对玻璃透镜的下表面进行成型、朝向上方的成型面(16A);上模(2),其具有用于对玻璃透镜的上表面进行成型、以与下模(4)的成型面(16A)对置的方式朝向下方的成型面(12A);以及筒状的第2模套(8),其具有冲压时将玻璃透镜的侧部约束在内周侧的约束部(18),其中,第2模套(8)的约束部(18)具有:第1下表面(20),其形成为朝向下模(4);以及第2下表面(22),其形成在比第1下表面(20)靠下方,并形成为朝向下模(4)。
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公开(公告)号:CN106232534A
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201580019936.1
申请日:2015-04-03
Applicant: 奥林巴斯株式会社
Inventor: 伊与田智仁
IPC: C03B11/08
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/03 , C03B2215/46 , C03B2215/72 , C03B2215/86
Abstract: 光学元件成型用模具组具有相互对置的第1成型模具及第2成型模具、以及筒形状的第3成型模具(13),该第3成型模具位于所述第1成型模具和所述第2成型模具的周围,所述第1成型模具和所述第2成型模具中的至少一方在该第3成型模具的内部滑动,光学元件成型用模具组在将成型坯料收纳在所述第1成型模具和所述第2成型模具之间的状态下被加热、压制及冷却,第3成型模具(13)在所述第1成型模具和所述第2成型模具中的所述至少一方的滑动方向(箭头D)的两端中的至少一方形成有切槽(13a),第3成型模具(13)的线膨胀系数小于所述第1成型模具和所述第2成型模具的线膨胀系数。
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公开(公告)号:CN106132884A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201580017601.6
申请日:2015-03-02
Applicant: 奥林巴斯株式会社
Inventor: 中谷典雄
IPC: C03B11/08
CPC classification number: C03B11/086 , C03B11/08 , C03B2215/03 , C03B2215/24 , C03B2215/49 , C03B2215/66 , C03B2215/72 , C03B2215/86
Abstract: 光学元件成型用模具组(100)具有相互对置的第1成型模具(上模具101)及第2成型模具(下模具102)、以及位于第1成型模具(上模具101)和第2成型模具(下模具102)之间的腔室(C)的外周的第3成型模具(外周模具104),第3成型模具(外周模具104)的内周面(成型面104a)的摩擦系数在第1成型模具(上模具101)和第2成型模具(下模具102)的对置方向(箭头D)的一侧与另一侧不同。
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公开(公告)号:CN106116118A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610465946.4
申请日:2016-06-24
Applicant: 深圳大学
IPC: C03B11/08
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/46 , C03B2215/50
Abstract: 本发明适用于玻璃模压成型技术领域,公开了一种光学非球面玻璃模压成型设备,包括机架、固定在所述机架内的上模具组件、连接在所述上模具组件下方的下模具组件、设置在所述上模具组件与下模具组件之间的加热装置,以及一端连接在所述下模具组件的下方、另一端固定在所述机架的底部且用于驱动所述下模具组件上下运动以实现合模和开模的驱动组件;所述机架包括呈方形的主支架,以及设置在所述主支架两端内侧的爪型支架,所述上模具组件和所述驱动组件分别固定在所述机架两端的爪型支架上。本发明很好地改良了机架的受力情况,减少了机架的变形量,增强了设备的稳定性;采用整机受力都在机架内相互抵消,对地面除重力外,无任何作用力。
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公开(公告)号:CN103582616B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201280027469.3
申请日:2012-05-25
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor: 增田贤一
CPC classification number: B29C51/44 , C03B11/08 , C03B2215/11 , C03B2215/12 , C03B2215/16 , C03B2215/17 , C03B2215/24 , C03B2215/68 , Y02P40/57
Abstract: 提供玻璃成型体的成型装置,将通过冲压成型被赋予了成型面形状的玻璃坯料强制拉离,防止玻璃坯料粘在上模。成型装置利用配置在上下压板(6、7)间的由上模(2)和下模(3)构成的成型模对玻璃坯料(50)进行冲压成型,具有在冲压后使玻璃坯料(50)从成型模脱模的脱模机构(5),脱模机构(5)包括:下端面面对下模(3)的成型面外周部的脱模部件(5a);从固定上压板(6)的冲压轴伸出设置的脱模动作施加机构(5c);以及上部由脱模动作施加机构(5c)保持为能够上下移动,且能够调节对脱模部件(5a)施加的朝向下方的压力的推杆(5b),在规定时刻使推杆(5b)以及脱模部件(5a)相对于冲压轴(4)朝下方移动。
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公开(公告)号:CN102557393B
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201110326727.5
申请日:2011-10-19
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
Inventor: 小椋和幸
IPC: C03B11/00
CPC classification number: C03B11/08 , C03B2215/49 , C03B2215/61 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成形体的制造方法。在该玻璃成形体(55)的制造方法中,下模(10A)包含:具有底面部(13)以及包围所述底面部(13)的侧面部(14)的凹部(15)、以及包围所述侧面部(14)的上端(14a)的外周平面部(16),所述侧面部(14)与所述外周平面部(16)之间的交叉角度(α)被设置为45度以上,所述熔融玻璃滴(50)的滴下容量如下所述:在滴下到所述下模(10A)时,所述熔融玻璃滴中的位于比所述外周平面部(16)靠上方的所述熔融玻璃滴(50)的容量(Q2)为填满所述凹部(15)的所述熔融玻璃滴(50)的容量(Q1)的1.5~6.0倍。
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公开(公告)号:CN104620139A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201380047850.0
申请日:2013-09-05
Applicant: 柯尼卡美能达株式会社
Inventor: 三之京敬
CPC classification number: G02B3/005 , C03B11/08 , C03B11/082 , C03B2215/414 , C03B2215/50 , C03B2215/80 , C03C27/06 , G02B3/0031
Abstract: 本发明提供一种透镜阵列,能够容易地进行将透镜阵列固定于其他部件时的定位、且制造时难以产生透镜破裂等问题。凸状的嵌合部(30)设置于中央侧并从支承部(20)突出,因此在将透镜阵列(100)与其他透镜阵列等接合的组装工序中,能够从背后支承透镜阵列(100)来进行精密的定位。另外,形成凸状的嵌合部(30)的嵌合部转印面(83c)在透镜阵列(100)的成型时,在金属模的中央侧形成凹部,因此增大玻璃滴的体积即热容量,从使光学面(11a、12a)的成型稳定并高精度化的观点来看是有利的,并且难以产生破裂等问题。
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