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公开(公告)号：CN101914726B
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201010209278.1
申请日：2010-06-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅高效无取向电工钢板，其成分质量百分比为：C≤0.0060％，Si0.35～0.55％，Mn0.20～0.45％，P≤0.10％，S≤0.0070％，Als≤0.20～0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、120吨转炉冶炼，经过钢包吹氩、RH真空处理和LF炉精练，进入薄板坯连铸，通过隧道炉均热后，进入7机架连轧机组轧制。终轧温度800～900℃；卷取温度650～750℃，轧后采用后段层流冷却工艺，本发明低碳低硅高效无取向电工钢板高磁感、低铁损，首次提出了一种薄板坯连铸连轧生产低碳低硅高效电工钢板的制造工艺。
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公开(公告)号：CN101824581B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010180589.X
申请日：2010-05-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种基于转炉-CSP短流程生产工艺，在低碳锰钢基础上，采用优化成分设计的单一Nb微合金化+控轧控冷工艺生产屈服强度450MPa级高强度高耐候性的钢板，其成分质量百分比为：C0.040％～0.080％，Si0.15％～0.35％，Mn1.20％～1.40％，P≤0.025％，S≤0.008％，Nb0.01 5％～0.035％，Cu0.25％～0.40％，Ni0.1 2％～0.35％，Cr0.45％～0.75％，Als0.020％～0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、CSP连铸连轧等，本发明生产工艺简单、性能稳定、综合力学性能优良，成本相对较低。
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公开(公告)号：CN101147919A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710134109.4
申请日：2007-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了减少以CSP热轧卷为原料的冷轧镀锌板表面缺陷的方法，包括CSP热轧工序、酸洗冷轧工序，所述的CSP热轧工序中，开轧温度为1130℃～1150℃，终轧温度为890～910，在钢板厚度为大于2.2mm时开始机架间除鳞；本发明与现有技术相比，能够有效降低热轧卷表面一次、二次氧化铁皮，最终减少冷轧镀锌板表面的压氧点数，压氧点数由大于8个/平方米降到小于2个/平方米。
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公开(公告)号：CN119098474A
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202411240187.2
申请日：2024-09-05
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B09B3/40 , B09B3/70 , B09B5/00 , C02F11/00 , B01D53/86 , B01D53/72 , B01D53/56 , B01D53/50 , C02F101/32
Abstract: 本发明属于苯并芘危废污泥无害化处置技术领域，具体涉及一种脱锌回转窑协同苯并芘污泥资源化利用的方法。该方法包括：将含苯并芘污泥与脱锌生产配料混合得到混合料，以所述混合料的总质量为100％计，所述含苯并芘污泥的质量≤40％，将所述混合料输送至600‑1300℃的回转窑中进行处理，所述混合料在所述回转窑中停留的总时间≥60min，所述脱锌生产配料中含有含锌尘泥。利用本发明所述方法处理含苯并芘污泥，可以使苯并芘的脱除率达到95％以上，没有产生二次污染物，排放的烟气中不含苯并芘，排放烟气中SO2、NOx、二噁英等含量均在标准范围内，该方法可操作性强，可以实现工业化处理。
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公开(公告)号：CN109174978A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810995308.2
申请日：2018-08-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种克服平整机延伸率测量缺陷的计算方法，根据热轧带钢的力学性能与延伸率的比例关系，采用延伸率控制算法，设定好轧制力和弯辊力闭环控制，闭环控制的影响因素根据带钢投入轧制力及相应的弯辊力来自动修正，通过延伸率的控制算法，克服平整机前后的高速旋转脉冲发生器的波动导致延伸率测量精度差的缺陷，保证带钢的表面质量满足生产工艺要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102247987A
公开(公告)日：2011-11-23
申请号：CN201010180577.7
申请日：2010-05-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B21B3/00
Abstract: 本发明公开了一种混合轧制电工钢和碳钢的生产方法，包括连铸工艺、加热工艺和轧制工艺，所述轧制工艺为电工钢坯和碳钢坯共用一套轧机，在同一套轧机上交替轧制。轧制步骤中上游机架电工钢采用绝对辊缝负荷模式，碳钢采用相对轧制力模式，中间机架和下游机架两种钢都采用均衡策略负荷方式的相对轧制力模式，轧后冷却制度都采用控制冷却方式，本发明解决了电工钢表面质量缺陷，延长轧辊寿命，降低能耗。
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公开(公告)号：CN101914726A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010209278.1
申请日：2010-06-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅高效无取向电工钢板，其成分质量百分比为：C≤0.0060％，Si：0.35～0.55％，Mn：0.20～0.45％，P≤0.10％，S≤0.0070％，Als≤0.20～0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、120吨转炉冶炼，经过钢包吹氩、RH真空处理和LF炉精练，进入薄板坯连铸，通过隧道炉均热后，进入7机架连轧机组轧制。终轧温度800～900℃；卷取温度650～750℃，轧后采用后段层流冷却工艺，本发明低碳低硅高效无取向电工钢板高磁感、低铁损，首次提出了一种薄板坯连铸连轧生产低碳低硅高效电工钢板的制造工艺。
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公开(公告)号：CN101824581A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010180589.X
申请日：2010-05-19
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/48
Abstract: 本发明公开了一种基于转炉-CSP短流程生产工艺，在低碳锰钢基础上，采用优化成分设计的单一Nb微合金化+控轧控冷工艺生产屈服强度450MPa级高强度高耐候性的钢板，其成分质量百分比为：C0.040％～0.080％，Si0.15％～0.35％，Mn1.20％～1.40％，P≤0.025％，S≤0.008％，Nb0.01 5％～0.035％，Cu0.25％～0.40％，Ni0.1 2％～0.35％，Cr0.45％～0.75％，Als0.020％～0.045％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、CSP连铸连轧等，本发明生产工艺简单、性能稳定、综合力学性能优良，成本相对较低。
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公开(公告)号：CN100476007C
公开(公告)日：2009-04-08
申请号：CN200610098393.X
申请日：2006-12-18
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/14 , B21B1/46 , B21B37/16 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B45/08 , B21D5/00 , C21D8/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明公开了一种汽车大梁钢的CSP生产工艺，包括转炉工序、LF精炼工序、CSP连铸连轧工序、卷取工序、成品检验工序；汽车大梁钢的化学重量成分控制如下：C：0.16～0.20%、Si：0.3～0.5%、Mn：1.3～1.5%、P：≤0.015%、S：≤0.010%、Ti：0.01～0.03%、Als：0.020～0.035%，N≤65PPm。本发明与现有技术相比：炼钢生产合金成本较低，化学成分容易稳定控制，采用CSP短流程工艺且生产工艺中省略常规厚板坯流程中轧制后所需的横切线矫直工序，具有生产制造成本低优势，能够满足不同汽车厂不同表面处理下的冲压要求。
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公开(公告)号：CN101157120A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710134108.X
申请日：2007-09-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , C22B9/00
Abstract: 本发明公开了一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂(卷渣)物的方法，包括LF精炼工序、CSP连铸工序，其特征在于：在LF精炼工序中，强搅温度为1610－1630℃，强搅强度为4～4.5l/min.t，强搅时间为8－10min，钢水中S重量浓度小于30ppm，弱搅时间为12－15min，FeO+MnO的重量浓度小于1％，CaO:Al2O3＝1.5～1.7；在CSP连铸工序中：高碱度中间包覆盖剂，结晶器端面的宽度为90－100mm，中间包钢水保护浇注。本发明与现有技术相比，能够有效减少CSP铸坯表面及内部夹杂(渣)物，并最终减少镀冷轧镀锌板表面夹杂(渣)物数量。
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