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公开(公告)号：CN115058573A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210697862.9
申请日：2022-06-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种一次冷轧时高牌号无取向硅钢断带后的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：一次冷轧断带卷→中间退火→二次冷轧→成品退火→涂覆涂层→精整包装，所述一次冷轧断带卷的厚度为0.80～1.00mm，所述中间退火的温度为900～920℃；该方法既能保证厚度为0.80～1.00mm一次冷轧断带卷二次冷轧的顺利、又能保持磁性能维持在正常水平，挽救高牌号无取向硅钢冷轧断带后的直接报废，减少损失。
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公开(公告)号：CN114891978A
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202210699173.1
申请日：2022-06-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高牌号无取向硅钢一次冷轧断带后的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：一次冷轧断带卷→中间退火→二次冷轧→成品退火→涂覆涂层→精整包装，所述一次冷轧断带卷的厚度为1.00～1.70mm，所述中间退火的温度为700～740℃；该方法既能保证厚度为1.00～1.70mm一次冷轧断带卷二次冷轧的顺利、又能保持磁性能维持在正常水平，挽救高牌号无取向硅钢冷轧断带后的直接报废，减少损失。
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公开(公告)号：CN104831040B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510272282.5
申请日：2015-05-25
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电工钢退火加热装置及其退火加热方法，采用高温等离子体局部加热，完成电工钢带(4)在更高温度下再结晶，同时对退火炉(1)内的其它部件的要求低，实现对退火炉(1)没有更高的耐温要求，也能完成更高温度的退火，在钢的冶金质量相同的条件下，获得更低铁损的电工钢。同时表面质量好。
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公开(公告)号：CN104816135B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510229871.5
申请日：2015-05-07
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种电工钢及其制造方法，包括如下步骤：(1)将电工钢剪切为一定长度的钢板；(2)将步骤(1)所得钢板旋转90度后焊接在一起；(3)连续不断地焊接组成新的钢卷；(4)新钢卷的横向为原钢卷的纵向。通过把钢卷原纵向变换为新钢卷的横向，新钢卷横向磁性能有以下变化：横向铁损大幅度降低。横向磁感应强度大幅度提高。横向磁导率大幅度增加。
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公开(公告)号：CN106756522A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710170067.3
申请日：2017-03-21
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1272 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 一种薄板坯生产低铁损、高磁感无取向电工钢的制造方法及电工钢，生产工艺流程为：钢水转炉冶炼→RH精炼→薄板坯连铸连轧→常化酸洗→单机架冷轧→连续退火→涂层→精整。为了解决低铁损和高磁导率这一互相矛盾的性能指标，在通过提高钢水的纯净度、提高Si或Al的含量的同时，添加微量的合金元素和热轧卷取温度来达到提高磁导率和降低铁损的目的。采用上述方法制成的冷轧无取向钢带，其磁性能优异，且生产成本低，可以满足下游电机用户的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103509995B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310439214.4
申请日：2013-09-24
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种半工艺型冷轧无取向电工钢的制造方法，钢种冶炼出钢后，钢水连续浇铸成厚度60～90mm的薄板坯，薄板坯不经冷却而直接进入加热炉加热，加热炉的温度控制在1100～1300℃，加热时间为0.2～1.5h；薄板坯再经热轧制成2.0～2.5mm厚度的热轧板；热轧板经酸洗、冷轧、罩式退火及平整制成0.5mm厚度的半工艺型冷轧无取向电工钢带成品；该高效半工艺型冷轧无取向电工钢的制造方法，采用薄板坯连铸连轧工艺，且钢板表面不涂覆绝缘涂层，生产工艺简单，半工艺电工钢的生产成本低；另该高效半工艺型电工钢成品经在N2中750℃/2h消除应力退火后，其磁性能非常优异，铁损P1.5/50≤3.30W/Kg，磁感B5000≥1.66T。
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公开(公告)号：CN104046760A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410276239.1
申请日：2014-06-19
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21D8/12
Abstract: 本发明涉及一种电工钢板的生产方法，包括如下步骤：(1)钢水转炉冶炼；(2)RH精炼；(3)薄板坯连铸连轧；(4)常化酸洗；(5)单机架冷轧；(6)连续退火。进一步地，还包括如下步骤：(7)涂层；(8)精整。采用上述方法制成的冷轧无取向钢带，其磁性能优异，且生产成本低，可以满足下游电机用户的需求。并在国内首次提出了一种薄板坯连铸连轧生产无相变化学成分的无取向电工钢板的制造工艺，充分发挥薄板坯连铸连轧生产更低铁损、高磁导率无取向电工钢的优势，为薄板坯连铸连轧线生产高档板带产品提供了技术保障，同时也进一步扩大了薄板坯连铸连轧工艺产品制造范围。
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公开(公告)号：CN103626907A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310577366.0
申请日：2013-11-15
Applicant: 马钢(集团)控股有限公司 , 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C08F212/08 , C08F220/18 , C08F220/14 , C08F220/06 , C08F220/58 , C08F2/30 , C08F2/26 , C09D125/14
Abstract: 本发明公开了一种苯丙乳液、其合成方法及电工钢涂料，苯丙乳液各组分占乳液总量的重量比：苯乙烯10.0～30.0%、丙烯酸丁酯10.0～30.0%、丙烯酸异辛酯1.0～5.0%、甲基丙烯酸甲酯0.5～2.5%、甲基丙烯酸0.3～1.0%、烷基酚聚氧乙烯醚OP-100.1～1.5%、十二烷基硫酸钠K120.1～2.0%、N-羟甲基丙烯酰胺0.1～1.0%、水40.0～70.0%、碳酸氢钠0.2～2.0%和过硫酸铵0.2～2.0%。其制备方法为先制备“预乳化液”和“引发剂水溶液”，分批将两者混合乳化。所得苯丙乳液，粒径分布窄、粒径细，所配制成的电工钢涂料，树脂分散性好，涂液储存期长、适合高速辊涂。
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公开(公告)号：CN101914726A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010209278.1
申请日：2010-06-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低碳低硅高效无取向电工钢板，其成分质量百分比为：C≤0.0060％，Si：0.35～0.55％，Mn：0.20～0.45％，P≤0.10％，S≤0.0070％，Als≤0.20～0.40％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，其生产方法包括铁水预处理、120吨转炉冶炼，经过钢包吹氩、RH真空处理和LF炉精练，进入薄板坯连铸，通过隧道炉均热后，进入7机架连轧机组轧制。终轧温度800～900℃；卷取温度650～750℃，轧后采用后段层流冷却工艺，本发明低碳低硅高效无取向电工钢板高磁感、低铁损，首次提出了一种薄板坯连铸连轧生产低碳低硅高效电工钢板的制造工艺。
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公开(公告)号：CN101082102A
公开(公告)日：2007-12-05
申请号：CN200710020524.7
申请日：2007-03-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 高强度船体结构用钢及其板卷生产方法属低合金钢，尤其涉及船体结构用钢及其生产方法。钢的成份(wt％)包括0.03－0.075％C、0.01－0.35％Si、1.40－1.60％Mn、0.015－0.100％Als、0.020－0.080％V，余为Fe及杂质元素；其生产方法特点是在CSP生产线上，采用专用的温度制度、压下制度及冷却制度，钢水由连铸机铸坯，液压剪剪成定尺坯入均热炉加热，热坯除鳞后进入立辊侧向轧边、七机架四辊轧机连轧成带钢，再进入层流冷却装置控制冷却，最后卷成板卷。优点是合金品种少，工艺簡化、生产线短简，设备少，生产效率高，成材率高，能耗低；产品性能均匀、稳定，强度高；板形好，板厚、横向及纵向尺寸、凸度、平直度精度高，表面质量好，可提高造船加工的成材率。
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