一种延长脱锌回转窑窑内结圈周期的方法

    公开(公告)号:CN119100813A

    公开(公告)日:2024-12-10

    申请号:CN202411157184.2

    申请日:2024-08-22

    Abstract: 本发明属于脱锌回转窑技术领域,具体涉及一种延长脱锌回转窑窑内结圈周期的方法。将含锌尘泥混合料中总铁、SiO2及CaO的总含量控制在含锌尘泥混合料的总质量的50%以内,总铁、SiO2及CaO的质量比为3‑4.8:1‑1.5:1;控制含锌尘泥混合料中总铁的标准偏差、SiO2的标准偏差以及CaO的标准偏差均在设定的阈值内。采用本发明所述方法可以防止在处理含锌尘泥混合料时生成大量的铁橄榄石和钙铁橄榄石,从而防止导致回转窑内结圈的产生,进一步延长脱锌回转窑的结圈周期,使处理含锌尘泥混合料的脱锌回转窑结圈周期从3‑6月延长到了11‑12月,减少了对生产的影响并提高了作业率,同时降低了回转窑生产成本。

    一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN108503376B

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN201810212735.9

    申请日:2018-03-15

    Abstract: 本发明提供了一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法,包括以下重量百分比原料:矿渣微粉70‑90wt%、添加剂6‑30wt%和粘结剂1‑3wt%,共计100%。制备方法为:将配方量的矿渣微粉、添加剂和粘结剂混合,加入水,搅拌混匀,即得防粘渣材料。与现有技术相比,本发明提供的防粘渣材料采用高炉渣作为主要原料,成本低,将其磨制,粒度为300‑400目,与添加剂和粘结剂混匀,控制浆料黏度,所制备防粘渣材料与渣罐粘附性强,固化时间短、耐火度高,防粘渣效果好,能够实现渣罐一次喷涂后翻罐≥3次的目标。同时拓宽矿渣微粉的使用途径,提高资源附加值。

    一种用后中包残衬再生镁球及其制备方法

    公开(公告)号:CN111334638A

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN202010143197.X

    申请日:2020-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种用后中包残衬再生镁球及其制备方法,包括以下重量百分比的原料:中包残衬颗粒18~68wt%、轻烧白云石颗粒0~20wt%、中包残衬细粉1~28wt%、膨润土细粉0~20wt%、电熔氧化镁细粉0~8wt%、焦炭粉0~5wt%、钢渣微粉0~10wt%、结合剂0.1~15wt%;采用用后中间包镁质工作衬,将其制作为溅渣护炉镁球的原料,不仅解决了炼钢固废利用问题,还实现了对中间包废弃耐材的再生利用,以附加值最大化的模式将废弃中间包工作衬加以处理,极大减少了资源浪费及环境污染问题,且再生镁球的成球率高,强度高,不易碎裂,MgO含量达到溅渣护炉的使用要求。

    一种干熄炉斜道区牛腿结构

    公开(公告)号:CN110791297A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911121451.X

    申请日:2019-11-15

    Abstract: 本发明提供一种应用于干熄炉技术领域的干熄炉斜道区牛腿结构,所述的干熄炉斜道区牛腿结构的钢板Ⅰ(1)的钢板Ⅰ前部(9)设置侧翼钢板Ⅰ(4),钢板Ⅱ前部(10)设置侧翼钢板Ⅱ(5),侧翼钢板Ⅰ前侧面(6)与侧翼钢板Ⅱ前侧面(7)焊接连接,干熄炉斜道区牛腿结构的侧翼钢板Ⅰ(4)上设置多个开孔(16),侧翼钢板Ⅱ(5)上设置多个开孔(16),本发明所述的干熄炉斜道区牛腿结构,使得干熄炉内焦炭在从上向下运动过程中,在牛腿内部保留部分焦炭,通过这部分焦炭将牛腿与焦炭隔离开来,实现将焦炭与牛腿之间的磨损转变为焦炭与焦炭、焦炭与钢板的磨损,提高牛腿使用寿命。

    一种尘泥团块落下强度检测装置及检测方法

    公开(公告)号:CN117007450A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310769249.8

    申请日:2023-06-26

    Abstract: 本发明公开了一种尘泥团块落下强度检测装置及检测方法。该装置包括物料提升组件、传送带、计数组件和收集组件的机架以及控制器,其中:物料提升组件带动尘泥团块由下往上运动,其包括由动力部件驱动的传送链条以及与传送链条配合的提升隔板,传送链条带动提升隔板向上移动。本发明的物料提升组件带动尘泥团块由下往上运动,将尘泥团块逐个推送至2m高度处自由下落,避免需要人工将尘泥团块放置于2m高度处,有效降低了操作者的劳动强度,避免同时进行多个尘泥团块下落造成互相碰撞,尘泥团块传送带上设置有自动感应计数装置,能累计所有尘泥团块的落下次数,避免人为记录产生的误差。

    一种冶金煤气中有机硫的现场取样系统及方法

    公开(公告)号:CN116929861A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310872482.9

    申请日:2023-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种冶金煤气中有机硫的现场取样系统及方法,涉及煤气取样技术领域,为解决现有粗煤气取样装置的可信度有待提高的问题;本发明杂质处理系统进气端连接至待取样管网;过压保护系统包括泄压阀和放散管,加压取样系统的出气末端连接放散管;样品存放系统两端分别安装有手动阀,加压取样系统设有两处三通阀,样品存放系统的两端分别可拆卸接入两处三通阀,泄压阀的进气端连接在加压泵至远离放散管的三通阀之间的任意处,出气端连接在另一个三通阀至放散管之间处;吹扫置换系统的出气端连接至杂质处理系统与待取样管网之间的连接管处;本发明可实现自动化冶金煤气中有机硫的现场取样,且系统对煤气样品影响小,取样可信度高。

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