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公开(公告)号:CN113042544B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202110206849.4
申请日:2021-02-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/72
Abstract: 本发明涉及热连轧技术领域,尤其涉及一种带钢抛尾减速起点的获取方法及装置,该方法包括:获取轧钢过程中所采用的N架轧机中最后一架轧机在减速至抛尾速度的轧制行程,N为正整数;获取所述N架轧机中相邻轧机之间的机架间距;基于所述机架间距,获得不同的机架间距相对于所述最后一架轧机的出口带钢长度的当量长度;基于所述轧制行程与所述当量长度,获得所述带钢抛尾减速起始点所处的轧机位置,采用这样的方式获得的带钢抛尾减速起始点,不会使得减速过晚,也不会造成甩尾事故,使得该带钢抛尾减速起始点的时机刚好。
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公开(公告)号:CN106363024A
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201610728807.6
申请日:2016-08-26
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B37/74
CPC classification number: B21B37/74 , B21B2261/20
Abstract: 本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。其目的是为了提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法,通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力,实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿,提高带钢全长卷取温度的控制精度。本发明沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤:根据目标控制点距离带钢头部的长度,判断目标控制点的位置;根据目标控制点的位置,选择对应的补偿温度和斜率,计算目标控制点的温度补偿值;将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度;进行设定计算。
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公开(公告)号:CN103752619B
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201310521681.1
申请日:2013-10-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 唐山钢铁集团微尔自动化有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热轧控制技术领域,公开了一种用于热轧作业的窜辊控制方法及装置。本发明先设置窜辊参数的阈值范围;再判断输入的实际窜辊参数是否在阈值范围之内;若不在,则显示输入无效或置为设定值,并发出警报,从而使操作人员了解输入的窜辊参数错误,并进行相应的处理措施,进而维护了生产的正常进行。本发明实施例还具有高效、稳定和实时性强的特点。
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公开(公告)号:CN115007655B
公开(公告)日:2025-05-13
申请号:CN202210694441.0
申请日:2022-06-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于连轧连铸技术领域,公开了一种连铸连轧产线板坯宽度测量异常的控制方法,包括:获取板坯的初始宽度测量值和板坯分类信息,其中,所述板坯分类信息包括:连续板坯中的第一块板坯或者连续板坯中的后续板坯;对于连续板坯中的第一块板坯,比对所述初始宽度测量值与预设的宽度阈值范围,并基于比对结果确定所述第一块板坯的最终宽度测量值;对于连续板坯中的后续板坯,获取所述初始宽度测量值与所述后续板坯相邻的上一块板坯的最终宽度测量值的差值,并比对所述差值与预设的差值阈值范围,基于比对结果确定所述后续板坯的最终宽度测量值。本发明提供的连铸连轧产线板坯宽度测量异常的控制方法能够提升宽度测量的可靠性。
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公开(公告)号:CN114985473A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210504732.9
申请日:2022-05-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及热轧自动控制技术领域,揭示了一种热轧多辊型的配置方法及装置。该方法包括:获取多个轧辊并识别所述多个轧辊对应的辊型代码;根据所述多个轧辊对应的辊型代码,将所述多个轧辊列入多个窜辊策略中;计算出每个窜辊策略中的轧辊对应的窜辊步长;根据所述窜辊步长控制对应的窜辊策略中的轧辊进行窜辊。本申请实现了不同产品的小凸度控制需求,实现了一次换辊超长轧制里程的技术应用,在产品板形控制和生产效率得到显著提升。
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公开(公告)号:CN109351775B
公开(公告)日:2021-08-20
申请号:CN201811177735.6
申请日:2018-10-10
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 齐明光 , 蒋海涛 , 胡显堂 , 谢光远 , 董占奎 , 甄新刚 , 王保生 , 刘岩 , 张敏 , 刘伟 , 刘海云 , 杨林 , 李越 , 王永和 , 邵天龙 , 马硕 , 张杰 , 张弛 , 王新朋 , 王奎
Abstract: 本发明公开了一种连铸连轧生产线剔坯方法,在板坯停止运输后,安装在与加热炉固定段和活动段之间对应的位置的第一切割装置进入加热炉内,同时安装在与加热炉出口对应的位置的第二切割装置向板坯靠近,通过第一切割装置和第二切割装置切割板坯,得到整体呈梯形、并且移出侧长度大于非移出侧长度的待剔除板坯,待剔除板坯位于活动段中;活动段开始移动,移动至活动段与剔坯辊道对接;活动段将待剔除板坯输送至剔坯辊道上,剔坯辊道将待剔除板坯移出连铸连轧生产线。板坯被切断以后直接与活动段共同移动,无需操作员到切割现场确认,无需手动点动调整待剔除板坯位置,相比于传统的剔坯工艺,节省了劳动力,有效缩短剔坯时间,提高剔坯效率。
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公开(公告)号:CN107931553B
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201710998271.4
申请日:2017-10-24
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/128 , B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种辊底式隧道加热炉,包括:炉本体、多个烧嘴、密封装置、第一自动火焰切割枪及第二自动火焰切割枪;炉本体包括:炉顶、炉底辊及两侧炉墙;多个烧嘴间隔设置在炉墙的内壁上;密封装置设置在炉本体内;密封装置的一侧端设置有切割枪炉门;第一自动火焰切割枪对应切割枪炉门设置在炉墙外;第一自动火焰切割枪相对炉本体的纵截面倾斜设置;第二自动火焰切割枪设置在炉本体的出口位置;第二自动火焰切割枪相对炉本体的纵截面倾斜设置,且倾斜方向与第一自动火焰切割枪的相反。该辊底式隧道加热炉在保证加热效果的前提下显著缩短加热炉的长度,大幅降低板坯在炉内跑偏机率,显著降低设备成本。
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公开(公告)号:CN107552573A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710552521.1
申请日:2017-07-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强钢内应力的控制方法及装置,应用于热轧平整机中,该方法包括:获取带钢沿宽度方向的浪形状态信息、以及浪形厚度分布信息;在通过热轧平整机对所述带钢进行平整处理过程中,基于所述浪形状态信息、以及所述厚度分布信息,实时修正所述热轧平整机的有载辊缝形状,以使得平整后的所述带钢沿宽度方向内应力均匀一致。本发明实现了高强钢沿宽度方向内应力均匀一致,从而降低或消除后续使用过程中出现明显的翘曲或侧弯缺陷的技术效果。
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公开(公告)号:CN102755996A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210163427.4
申请日:2012-05-23
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: B21B28/02
Abstract: 本发明提供了一种消除平辊工作辊局部磨损的方法,包含:在轧制第i卷带钢前,板型预设定模型预设定轧制第i卷带钢时平辊机架工作辊的窜辊位置T(i),并以所述窜辊位置T(i)来计算轧制第i卷带钢时所有平辊机架工作辊的弯辊力值Fj(i),并将平辊机架工作辊的窜辊位置T(i)和弯辊力值Fj(i)输出至板形控制系统的一级基础自动化控制系统来执行;所述j为平辊机架的编号。
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公开(公告)号:CN116351881A
公开(公告)日:2023-06-30
申请号:CN202310267276.5
申请日:2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊分段冷却的控制方法及相关设备,涉及轧辊冷却领域,主要为解决目前的轧辊热凸度的控制不够精确,且热凸度控制效果不佳的问题。该方法包括:获取目标产线的工作辊换辊后轧制块数和变补偿卷数;基于所述工作辊换辊后轧制块数和所述变补偿卷数确定冷却水量补偿值;基于所述冷却水量补偿值调节RTC设备。本发明用于轧辊分段冷却的控制过程。
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