一种连铸铸坯速度检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN102398006A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010281751.7

    申请日:2010-09-15

    Abstract: 本发明涉及一种连铸铸坯速度检测装置及其检测方法,检测装置包括测量辊、测速器、PLC控制系统、报警系统和HMI操作系统,测速器一端与测量辊连接,一端与PLC控制系统连接;PLC控制系统分别与报警系统和HMI操作系统连接。利用本发明装置检测速度的方法为:将可升降的测量辊安装在铸机出钢口处,测量辊升起并且顶在铸坯上,当铸坯运行时,该测量辊随之被动运转,通过PLC控制系统对检测的速度信号进行采集和计算处理,进而得到铸坯运行的实际速度,将铸坯运行的实际速度与铸机拉钢传动装置速度进行比较,若发生报警,及时采取措施。本发明准确的得出铸坯在铸机内的实际速度,减少了故障率,保证生产稳定顺行。

    一种真空炉炼钢用含碳钢块脱氧剂的制备及使用方法

    公开(公告)号:CN110724788B

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN201910949795.3

    申请日:2019-10-08

    Abstract: 一种真空炉炼钢用含碳钢块脱氧剂的制备及使用方法,使用真空炉作为冶炼设备,使用工业纯铁和增碳合金作为原料;具体包括:1)通过真空冶炼工艺熔化工业纯铁,待工业纯铁熔化后加入增碳合金,控制增碳合金的加入量使最终含碳钢块脱氧剂中的碳含量为0.2wt%‑1.5wt%;2)浇注钢锭后进行轧制或者直接切割加工,保证脱氧剂钢块长、宽、高在20mm‑60mm。发明的有益效果是:1)增碳剂加入到钢块中,碳可以随钢块直接进入钢水内部进行脱氧,脱氧效果良好大于直接加增碳剂。2)碳脱氧生成的一氧化碳气体上浮,可以去除钢中的有害气体和杂质。3)脱氧速度快。

    一种防止真空循环脱气炉顶枪坠落的方法

    公开(公告)号:CN102899457A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210361288.6

    申请日:2012-09-25

    Abstract: 本发明提供一种防止真空循环脱气炉顶枪坠落的方法,在主控PLC内增设顶枪防坠控制程序;在顶枪传动装置上安设重量传感器,并通过重量变送器与主控PLC连接。重量传感器将检测的下链轮受力信号传入重量变送器,重量变送器根据标定好的曲线将毫伏直流信号转化为实际重量值,并将该值输入主控PLC中,主控PLC顶枪防坠控制程序对采集到的实际重量值根据设定程序进行逻辑运算和判断,当满足不同的设定条件时,分别进行报警或控制电动机启停动作,从而有效解决顶枪在升降过程中由于卡阻和过负荷造成的传动链断裂问题,防止顶枪坠落的恶性事故,避免设备的异常损坏和人身伤害事故,减少事故损失。

    一种热轧板坯高压气雾除鳞装置及方法

    公开(公告)号:CN108393363A

    公开(公告)日:2018-08-14

    申请号:CN201710064816.4

    申请日:2017-02-05

    CPC classification number: B21B45/08

    Abstract: 一种热轧板坯高压气雾除鳞装置及方法,水泵通过集水管、进水气动阀、水流量调节阀、水压计分别与上、下喷嘴的进水口相连,空压机通过集气管、进气气动阀、气流量调节阀、气压计分别与上、下喷嘴的进气口相连,上、下喷嘴、倾斜固定在上、下支架上。空压机启动产生的压缩空气经过集气管及进气气动阀、气流量调节阀、气压计后流入上、下喷嘴内;水泵产生的高压水经过集水管及进水气动阀、水流量调节阀、水压计后流入上、下喷嘴内,高压水在上、下喷嘴内被压缩空气击碎雾化,形成的高压气雾喷到钢坯上、下表面,实现钢坯上下表面的除鳞。本发明可有效去除钢坯表面一次氧化铁皮,便于测量钢坯初轧温度,并减少轧辊磨损,提高钢板表面质量。

    连铸切割机定尺自动校对方法

    公开(公告)号:CN103341608A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310292498.9

    申请日:2013-07-12

    Abstract: 本发明涉及连铸切割机领域,特别涉及一种连铸切割机定尺自动校对方法,其特征在于,由PLC控制器分别记录切割机编码器从切割开始至切割终了期间行走的距离以及切割终了至切割机返回切割原点行走的距离,当切割机返回切割原点后,PLC控制器将两组数据进行比较,一旦两组数据偏差大于切割机的停止精度设定值时,PLC控制器自动发出异常定尺报警,提醒操作者进行确认。所述PLC控制器为原连铸切割机自控系统自带。与现有技术相比,本发明的有益效果是:能对切割机编码器实时进行自动校对,一旦发现异常,及时发出报警,提醒操作者确认,避免产生大量的异常定尺铸坯,当产生异常定尺后能够及时发现并采取挽救手段,减小企业的经济损失。

    一种楔形铸坯在线切割方法及设备

    公开(公告)号:CN101456066A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200710158979.5

    申请日:2007-12-12

    Abstract: 本发明公开一种楔形铸坯在线切割方法及设备,应用于连铸结晶器在线调宽时楔形坯的切割,其方法为在大横移的支架上设置支撑梁,支撑梁上安装楔形坯切割机;大横移将楔形铸坯从输送辊道移到大横移的存放架上,调整切割机位置,对楔形铸坯进行切割;从楔形铸坯切割下的楔形料落到大横移下方的接料槽小车上,并运出;切割后的合格铸坯通过大横移移回输送辊道上进入轧制程序。由于在大横梁上增加切割装置,使楔形坯在线切割,并能及时返回本次浇注计划,避免了下线切割楔形坯造成的质量降级,可以节省铸坯轧制时二次加热、减少了能源消耗;同时解决人工切割保证不了切割精度的问题,减轻劳动强度高,保证安全生产。

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