一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法

    公开(公告)号:CN116336299B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310612459.6

    申请日:2023-05-29

    摘要: 本发明公开了一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法,属于无缝钢管线管生产技术领域,包括无缝管线管。本发明的无缝管线管外侧位置设置有焊接的防腐凸起,并在无缝管线管位置设置环氧粉末层、聚氨酯胶水层和橡胶耐腐层,首先通过橡胶耐腐层和石蜡进行初步的防腐,在橡胶耐腐层损坏时通过聚氨酯胶水层和环氧粉末层进行进一步的防腐,且在使用一定寿命后聚氨酯胶水层和环氧粉末被损坏或腐蚀后腐蚀性液体以及其他腐蚀性物质会渗过橡胶耐腐层的缝隙位置到达无缝管线管位置,而无缝管线管在橡胶耐腐层缝隙位置是焊接设置的防腐凸起,故优先腐蚀的是防腐凸起,大大提高了无缝管线管的耐腐蚀能力,增加无缝管线管的使用寿命。

    一种适用于SAGD热采井管柱连接的气密封螺纹接头结构

    公开(公告)号:CN111485833A

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN202010342650.X

    申请日:2020-04-27

    IPC分类号: E21B17/08 E21B43/24

    摘要: 本发明涉及一种适用于SAGD热采井管柱连接的气密封螺纹接头结构,包括公端A、母端B,母端B包括带有锥度的母螺纹E、退刀槽、母密封面G和母台肩J,公端A包括带有锥度的公螺纹C、公密封面F和公台肩H;母密封面G包括锥面和柱面,锥面与退刀槽连接,柱面与母台肩J连接;公密封面F包括圆弧面,圆弧面的一端直接或通过一圆柱面与公螺纹C过渡,该圆柱面与圆弧面相切,圆弧面的另一端与公台肩直接过渡;在公、母端拧接到位时,公螺纹C、母螺纹E相互啮合,母密封面C和公密封面F通过锥面和圆弧面过盈接触实现密封,公、母台肩相互对顶。在管柱高温循环、内压循环的复杂工况下,为管柱的连接提供优异的密封完整性、结构完整性。

    一种大规格棒材控轧控冷的制备方法

    公开(公告)号:CN114985461B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202210585022.3

    申请日:2022-05-27

    摘要: 本发明涉及一种大规格棒材控轧控冷的制备方法,属于特殊钢棒材轧制技术领域。包括如下步骤:将连铸坯装入具有多个控温区的步进梁式加热炉中进行加热;高温连铸坯出炉后经过除鳞箱的高压水打击力去除连铸坯上的氧化铁皮;高温连铸坯进入粗轧机前进行一次待温;对一次待温后的连铸坯进行高温下大压下量轧制;去除中间坯头部缺陷;切头后的中间坯在进入连轧机组前进行二次待温;连轧机组将矩形的中间坯轧制成中间圆棒;对中间圆棒的头部和尾部进行切除,并将中间圆棒按倍尺分成数段;对分段棒材进行三次待温;进入减定径机组轧制,轧制成Ф60~150mm的棒材。本发明的组织和晶粒细化效果明显,能够解决大规格棒材控轧控冷后组织和性能不均匀等技术问题。

    一种用于腐蚀环境的高强度管线管的制造方法

    公开(公告)号:CN118831993A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410505313.6

    申请日:2024-04-25

    IPC分类号: B21C37/30 B21C37/08 B21B19/04

    摘要: 本发明涉及一种用于腐蚀环境的高强度管线管的制造方法,属于无缝钢管制造领域,以双金属实心圆坯为加工坯料,坯料经穿孔、轧制、调质热处理、管端焊接得到双金属复合管成品;双金属实心圆坯经加热至穿孔温度后出炉进穿孔机制成圆形毛管,穿孔时的管坯温度不高于1240℃,圆形毛管直接通过连轧机组轧制成所需规格的钢管,钢管最后经张力减径成为双金属复合管。本申请生产的无缝双金属复合管用于代替纯CRA或13Cr型不锈钢材质的管线管,该方法制造的复合无缝钢管与机械复合的双金属管相比,可靠性更好。

    一种钛合金油套管的表面耐蚀工艺

    公开(公告)号:CN118291898B

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202410407946.3

    申请日:2024-04-07

    摘要: 本发明涉及钛合金表面处理技术领域,具体为一种钛合金油套管的表面耐蚀工艺,包括以下工艺:步骤(1)热轧:将钛合金坯料加热,穿孔,连轧,定径,得到钛合金管;步骤(2)表面处理:对上一步骤得到的钛合金管进行表面处理,形成耐蚀保护层,得到耐腐蚀钛合金管。本发明通过等离子体增强气相沉积技术,在钛合金的表面依次沉积硼碳氮和碳化硅掺杂氮化钛,并依次形成硼碳氮膜和氮化钛膜,并使用封孔剂进行封闭,得到耐蚀保护层,能够对环境中的水分、氯离子、氧等进行物理阻隔,并能够阻碍金属阳极腐蚀反应,降低电化学腐蚀速率,提高钛合金油套管的耐腐蚀能力。

    一种钛合金油套管螺纹接头结构
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118498903A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410977170.9

    申请日:2024-07-22

    IPC分类号: E21B17/08 E21B47/10

    摘要: 本发明公开了一种钛合金油套管螺纹接头结构,涉及油套管技术领域,其包括接头套管、卡块、油套管和检测组件;所述接头套管两端对称开设有第一容纳腔,第一容纳腔靠近接头套管中间部分内径小于靠近接头套管两端,容纳腔外圈内壁设置有螺纹,并且螺纹连接油套管,容纳腔内圈内壁设置有第一密封环,第一容纳腔底壁设置有第二密封环和第三密封环,所述第一容纳腔上开设有第二容纳腔,第二容纳腔内壁滑动连接卡块,油套管上对应卡块开设有卡槽。第一密封环为锥筒状,便于油套管旋入第一容纳腔中的同时保证密封性,容纳腔底壁设置有第二密封环和第三密封环,有利于提高容纳腔底壁的密封性,并提供轴向方向的缓冲力。

    一种管材内壁快速激光熔覆方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117867498A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410268844.8

    申请日:2024-03-11

    摘要: 本发明涉及激光加工技术领域,公开了一种管材内壁快速激光熔覆方法,所述熔覆方法包括:对熔覆粉末进行预处理以使得熔覆粉末的粒径在53μm‑150μm范围内呈正态分布,熔覆粉末松装密度为4.55g/cm3‑4.75 g/cm3,熔覆粉末的霍尔流速为14.5s/50g‑15.5s/50g;以100mm/s‑150mm/s的激光扫描速度将预处理后的熔覆粉末激光熔覆在基材上,在基材的表面获得厚度为0.8mm‑1.2mm的熔覆层。本发明实现了更高的激光熔覆效率,且获得一层均匀平整且厚度不低于0.8mm的熔覆层,对熔覆层进行精磨抛光,熔覆层表面粗糙度达到Ra6.3要求,基材表面熔覆层厚度不低于0.5mm。