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公开(公告)号：CN116291234B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310573236.3
申请日：2023-05-22
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： E21B17/00 , E21B17/08 , E21B17/10 , E21B17/042 , B23P15/00 , B05D1/02 , C25D3/12 , C25D3/04 , C25D7/04
摘要： 本发明提供一种耐腐蚀油套管及其制备方法，涉及石油套管技术领域。该种耐腐蚀油套管，包括用于连接第一连接管道和第二连接管道的套管主体，所述套管主体内壁中心设置有内加强部，所述内加强部顶部和底部的边缘位置分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内分别安装有第一密封垫圈和第二密封垫圈；所述套管主体的外壁一侧分别开设有第一阶梯孔和第二阶梯孔。通过在套管主体内设置一体式的内加强部，使得套管主体的整体抗压能够更强，当套管主体内原油压力过大时，内加强部的设计可以增强套管主体内壁的抗压能力，保证在管内高压状态下套管主体也不会轻易发生原油泄漏、套管变形或破裂的情况。
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公开(公告)号：CN116336299A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310612459.6
申请日：2023-05-29
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： F16L58/16 , F16L58/10 , F16L21/00 , F16L9/147 , B05D7/24 , B05D7/14 , B05D7/00 , B24B1/00 , B24C1/08 , B29C63/26 , B29C65/52
摘要： 本发明公开了一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法，属于无缝钢管线管生产技术领域，包括无缝管线管。本发明的无缝管线管外侧位置设置有焊接的防腐凸起，并在无缝管线管位置设置环氧粉末层、聚氨酯胶水层和橡胶耐腐层，首先通过橡胶耐腐层和石蜡进行初步的防腐，在橡胶耐腐层损坏时通过聚氨酯胶水层和环氧粉末层进行进一步的防腐，且在使用一定寿命后聚氨酯胶水层和环氧粉末被损坏或腐蚀后腐蚀性液体以及其他腐蚀性物质会渗过橡胶耐腐层的缝隙位置到达无缝管线管位置，而无缝管线管在橡胶耐腐层缝隙位置是焊接设置的防腐凸起，故优先腐蚀的是防腐凸起，大大提高了无缝管线管的耐腐蚀能力，增加无缝管线管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN117890197A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410048776.4
申请日：2024-01-12
申请人： 靖江特殊钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于圆棒试样高温拉伸测试的连接装置，涉及高温拉伸测试技术领域。本发明包括试验机拉杆、试样拉杆和连接夹具，连接夹具包括外框体，外框体为矩形框体，试验机拉杆底端贯穿外框体顶部，外框体通过连接件与试验机拉杆固定，外框体两侧均横置固定有气缸。本发明通过设计新型的连接装置，工作人员无接触即可实现试样拉杆和试验机底座之间的锁紧和解锁，控制快速便捷，工作人员通过长工具即可实现试样拉杆的拆除，无需等待试样冷却即可分离，极大程度提高了工作效率，降低加热炉打开时的热量损失，起到高效节能的作用，且拆装过程中无需工作人员直接接触试样拉杆，提高了工作时的安全性。
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公开(公告)号：CN116336299B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310612459.6
申请日：2023-05-29
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： F16L58/16 , F16L58/10 , F16L21/00 , F16L9/147 , B05D7/24 , B05D7/14 , B05D7/00 , B24B1/00 , B24C1/08 , B29C63/26 , B29C65/52
摘要： 本发明公开了一种抗腐蚀的无缝管线管及其制造方法，属于无缝钢管线管生产技术领域，包括无缝管线管。本发明的无缝管线管外侧位置设置有焊接的防腐凸起，并在无缝管线管位置设置环氧粉末层、聚氨酯胶水层和橡胶耐腐层，首先通过橡胶耐腐层和石蜡进行初步的防腐，在橡胶耐腐层损坏时通过聚氨酯胶水层和环氧粉末层进行进一步的防腐，且在使用一定寿命后聚氨酯胶水层和环氧粉末被损坏或腐蚀后腐蚀性液体以及其他腐蚀性物质会渗过橡胶耐腐层的缝隙位置到达无缝管线管位置，而无缝管线管在橡胶耐腐层缝隙位置是焊接设置的防腐凸起，故优先腐蚀的是防腐凸起，大大提高了无缝管线管的耐腐蚀能力，增加无缝管线管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN116571562A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310479488.X
申请日：2023-04-28
申请人： 靖江特殊钢有限公司
摘要： 本发明提供一种厚壁无缝钢管轧制工艺，涉及钢管轧制技术领域。该厚壁无缝钢管轧制工艺，包括固定架，所述固定架内壁两侧的前后两端均转动连接有挤压辊，两个所述挤压辊的一端均固定连接有固定齿轮，所述固定架的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳内壁的一侧转动连接有限位齿轮，所述固定架的底部安装有驱动机构，所述固定架的一侧放置有多个轧机定型机构，多个所述轧机定型机构之间均连接有多个连接杆。通过设计轧机定型机构中的转动环板，来带动多个定型滚轮组件对管坯进行定型，管坯在移动的过程中不断的被多个转动的定型滚轮组件挤压，使多个定型滚轮组件之间不会在管坯上出现缝隙，进而使管坯的厚度更加均匀，提高整体管坯的质量。
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公开(公告)号：CN116291234A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310573236.3
申请日：2023-05-22
申请人： 靖江特殊钢有限公司
IPC分类号： E21B17/00 , E21B17/08 , E21B17/10 , E21B17/042 , B23P15/00 , B05D1/02 , C25D3/12 , C25D3/04 , C25D7/04
摘要： 本发明提供一种耐腐蚀油套管及其制备方法，涉及石油套管技术领域。该种耐腐蚀油套管，包括用于连接第一连接管道和第二连接管道的套管主体，所述套管主体内壁中心设置有内加强部，所述内加强部顶部和底部的边缘位置分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和第二密封槽内分别安装有第一密封垫圈和第二密封垫圈；所述套管主体的外壁一侧分别开设有第一阶梯孔和第二阶梯孔。通过在套管主体内设置一体式的内加强部，使得套管主体的整体抗压能够更强，当套管主体内原油压力过大时，内加强部的设计可以增强套管主体内壁的抗压能力，保证在管内高压状态下套管主体也不会轻易发生原油泄漏、套管变形或破裂的情况。
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