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公开(公告)号：CN117867361A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311780998.7
申请日：2023-12-21
Applicant: 抚顺特殊钢股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21D1/28 , C22B9/16
Abstract: 本发明公开一种超高强度40CrMnS i2N i2MoVA超大规格锻坯的制备方法，实现超大规格锻坯的全方位冶金质量完全达到小规格圆棒的技术规范要求。真空感应冶炼通过精确控制钢中碳、锰、硫、钛含量，减少夹杂物的产生和集聚；精炼采用低真空搅拌方式，不断提高钢液的纯净度；浇注过程中，采用低温、低偏析保护浇注技术，实现超大规格电极坯化学成分均匀一致；实现一锭二材、提高了钢锭使用率；对钢锭采用采用高‑扩‑低‑低‑低控制技术，获得均匀的细晶组织。本发明有益效果：解决了大锭型大规格锻坯低倍组织均匀性、化学成分和夹杂物偏析；具有纵向、横向、高向全方位优异冶金质量，完全达到小规格棒材技术指标要求，同时锻坯的使用寿命大幅度提高。
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公开(公告)号：CN119372563B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411957784.7
申请日：2024-12-30
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21J5/00 , C21D8/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种耐温高耐磨不锈轴承钢及其制备方法，属于合金钢领域，解决了现有技术中轴承钢及制备方法所得轴承钢在高温硬度、耐磨性和耐腐蚀性等综合性能存在不足的问题。一种耐温高耐磨不锈轴承钢，包括C：1.10~1.20%，Cr：14.00~15.00%，Mo：3.75~4.25%，N：≤0.004%，V：1.10~1.30%，Si：0.20~0.40%，Mn：0.30~0.60%，P≤0.008%，S≤0.002%，Cu≤0.20%，Ni≤0.25%，O≤0.0015%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明实现了轴承钢在高温硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能的综合表现上优于现有的轴承钢。
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公开(公告)号：CN111893381A
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN202010694806.0
申请日：2020-07-18
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C21D8/00 , C21D1/18
Abstract: 一种高氮不锈轴承钢及其制备方法，其特征在于包括如下重量百分配比的化学元素及其合金元素之间配比：C：0.25～0.45％，Mn：≤0.5％，Si：≤0.5％，Cr：14.0～17.0％，Ni：0.20～0.80％，Mo：1.00～3.00％、V：0.40～0.90％，Nb：0.00～0.03％，N：0.15～0.35％，Al≤0.03％，Ti≤0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。其中0.75％≧C+N≧0.55％；Cr/50N：1～2。其制造方法包括以下步骤：原材料准备→非真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→电渣重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于，可以满足耐蚀轴承钢的要求，达到高硬度、耐磨、耐腐蚀、长接触疲劳寿命、切削性能好以及低成本的良好配合。
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公开(公告)号：CN119372563A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411957784.7
申请日：2024-12-30
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21J5/00 , C21D8/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种耐温高耐磨不锈轴承钢及其制备方法，属于合金钢领域，解决了现有技术中轴承钢及制备方法所得轴承钢在高温硬度、耐磨性和耐腐蚀性等综合性能存在不足的问题。一种耐温高耐磨不锈轴承钢，包括C：1.10~1.20%，Cr：14.00~15.00%，Mo：3.75~4.25%，N：≤0.004%，V：1.10~1.30%，Si：0.20~0.40%，Mn：0.30~0.60%，P≤0.008%，S≤0.002%，Cu≤0.20%，Ni≤0.25%，O≤0.0015%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明实现了轴承钢在高温硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能的综合表现上优于现有的轴承钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113201698B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202110486187.0
申请日：2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温轴承钢及其洁净均匀化制备方法，属于合金钢技术领域。高温轴承钢化学成分质量百分数为：C：0.80～0.85％，Mn：≤0.35％，Si：≤0.25％，Cr：4.00～4.25％，Mo：4.00～4.50％，V：0.90～1.10％，Ni：≤0.15％，W：≤0.25％，Nb：≤0.040％，Al：≤0.010％，Ca：≤0.001％，Ti：≤0.0040％，O：≤0.0007％，N：≤0.0020％，H：≤0.001％，其余为Fe及不可避免的杂质。工艺包括,原材料准备→真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→真空自耗重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,具有室温和300℃高强度、高硬度、耐磨、高的旋转弯曲疲劳极限强度、优异疲劳性能及良好尺寸稳定性能。
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公开(公告)号：CN113201698A
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202110486187.0
申请日：2021-04-30
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种高温轴承钢及其洁净均匀化制备方法，属于合金钢技术领域。高温轴承钢化学成分质量百分数为：C：0.80～0.85％，Mn：≤0.35％，Si：≤0.25％，Cr：4.00～4.25％，Mo：4.00～4.50％，V：0.90～1.10％，Ni：≤0.15％，W：≤0.25％，Nb：≤0.040％，Al：≤0.010％，Ca：≤0.001％，Ti：≤0.0040％，O：≤0.0007％，N：≤0.0020％，H：≤0.001％，其余为Fe及不可避免的杂质。工艺包括,原材料准备→真空感应炉浇注电极棒→空冷→车光→真空自耗重熔→钢锭退火车光→锻造→轧制成材→退火。优点在于,具有室温和300℃高强度、高硬度、耐磨、高的旋转弯曲疲劳极限强度、优异疲劳性能及良好尺寸稳定性能。
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公开(公告)号：CN119843020A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411957780.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C21D1/18 , C21D1/32 , C21D6/04 , C21D8/00 , B21J1/06 , B21J5/00
Abstract: 本发明涉及一种不锈轴承钢的制备方法，属于合金钢领域，解决了现有制备方法得到的轴承钢在高温硬度、耐磨性、耐腐蚀性、韧性和加工性等综合性能存在不足的问题。一种不锈轴承钢的制备方法，包括步骤：S1、备料：根据目标合金的成分要求，选择原材料；所述目标合金为高碳高铬钼钒合金钢；S2、冶炼及浇注：将原材料进行冶炼及浇注，形成钢锭；S3、锻造：通过锻造处理，将钢锭加工为预锻件；S4、锻后热处理：对预锻件进行包括退火、淬火、高温回火的热处理工序，得到所述轴承钢。本发明的制备方法实现了轴承钢在高温硬度、耐磨性、耐腐蚀性、韧性和加工性等性能的综合表现上优于现有的轴承钢。
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公开(公告)号：CN119332067A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411359943.3
申请日：2024-09-27
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及金属材料制造的技术领域，具体公开了超高强度C250超大规格钢棒的制备方法。该制备方法具体包括以下步骤：钢锭高温均质化热处理：钢锭加热温度T为1200‑1220℃，保温时间t≥40h；所述钢锭为Φ810mm钢锭；钢锭锻造过程：钢锭头部压钳把，钢锭进行四镦四拔，得到钢棒；钢锭变形量大于50%、末火次开锻温度T≥950℃，终锻温度T≥800℃；超大规格钢棒热处理控制：钢棒锻后空冷至T≤200℃进行固溶处理。本申请解决了C250超大规格Φ375mm钢棒的超细晶锻造、组织均匀化控制等问题，实现了超大规格钢棒的冶金质量完全达到了小规格钢棒的实物水平。
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公开(公告)号：CN119220883A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411350898.5
申请日：2024-09-26
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 抚顺特殊钢股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22B9/20 , B22D7/00
Abstract: 本申请涉及金属材料制造的技术领域，具体公开了一种超高强度C250超大规格真空自耗钢锭的制备方法。该制备方法包括真空感应冶炼和真空自耗重熔；真空感应炉合金化过程：进行化学成分精确控制，具体为C0.006±0.001wt%、Ni18.0±0.20wt%、Co8.0±0.05wt%、Mo5.0±0.10wt%、Ti0.40±0.01wt%、Al0.10±0.02wt%。本申请解决了C250超大规格真空感应Φ710mm电极、Φ810mm真空自耗钢锭的化学成分点控制、化学成分均匀性控制等问题，实现了超大规格真空自耗钢锭的冶金质量完全达到了小规格钢棒的实物水平。
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