公开(公告)号：CN115261654B

公开(公告)日：2023-08-25

申请号：CN202210651532.6

申请日：2022-06-10

Applicant: 重庆大学 ,  山西银光华盛镁业股份有限公司

Inventor： 王小刚 ,  刘涛 ,  蒋斌 ,  李伟莉 ,  于晨凯 ,  冯露露 ,  崔凯

IPC: C22C1/03 ,  C22C23/00 ,  B22D7/00

Abstract: 一种均质细晶Mg‑Zr中间合金的制备方法及其应用，属于镁合金技术领域，解决Mg‑Zr中间合金中Zr颗粒团聚、组织不均匀的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料合金化→精炼→静置→浇铸，制得Mg‑Zr中间合金铸锭，并将锅底废渣捞出重新加入锅底，然后加入60‑80Kg镁锭，重复上述步骤仍可制得Mg‑Zr中间合金铸锭；本发明还提供了一种采用上述制备方法制得的Mg‑Zr中间合金用于制备ZK60细晶镁合金铸锭的方法。本发明通过多次重熔精炼沉降Mg‑30%Zr中间合金，制得了含溶解Zr的Mg‑Zr中间合金，Zr元素利用率可以达到60‑75%，制备的ZK60合金晶粒尺寸较普通ZK60合金细化2倍以上。

公开(公告)号：CN115261654A

公开(公告)日：2022-11-01

申请号：CN202210651532.6

申请日：2022-06-10

Applicant: 重庆大学 ,  山西银光华盛镁业股份有限公司

Inventor： 王小刚 ,  刘涛 ,  蒋斌 ,  李伟莉 ,  于晨凯 ,  冯露露 ,  崔凯

IPC: C22C1/03 ,  C22C23/00 ,  B22D7/00

Abstract: 一种均质细晶Mg‑Zr中间合金的制备方法及其应用，属于镁合金技术领域，解决Mg‑Zr中间合金中Zr颗粒团聚、组织不均匀的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料合金化→精炼→静置→浇铸，制得Mg‑Zr中间合金铸锭，并将锅底废渣捞出重新加入锅底，然后加入60‑80Kg镁锭，重复上述步骤仍可制得Mg‑Zr中间合金铸锭；本发明还提供了一种采用上述制备方法制得的Mg‑Zr中间合金用于制备ZK60细晶镁合金铸锭的方法。本发明通过多次重熔精炼沉降Mg‑30%Zr中间合金，制得了含溶解Zr的Mg‑Zr中间合金，Zr元素利用率可以达到60‑75%，制备的ZK60合金晶粒尺寸较普通ZK60合金细化2倍以上。

公开(公告)号：CN114657430A

公开(公告)日：2022-06-24

申请号：CN202210258311.2

申请日：2022-03-16

Applicant: 重庆大学 ,  山西银光华盛镁业股份有限公司

Inventor： 王小刚 ,  刘涛 ,  蒋斌 ,  李伟莉 ,  于晨凯 ,  冯露露 ,  崔凯

IPC: C22C23/06 ,  C22C1/02 ,  C22C1/03 ,  B22D11/00 ,  B22D11/115 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种稀土中间合金及其大尺寸稀土镁合金的制备工艺，该稀土镁合金的制备工艺包括：准备Mg锭、Zn锭、Mg‑30Zr合金、Mg‑(25～35)Gd和Mg‑(25～35)Y稀土中间合金作为原料；坩埚预热至400～500℃，加入Mg锭升温熔化，镁液升温至700～740℃时加入Zn锭并搅拌5～10分钟；熔体温度升至740～780℃时依次加入预热的Mg‑(25～35)Gd、Mg‑(25～35)Y、Mg‑30Zr；全部原料熔化后，加入精炼剂进行气体搅拌精炼10～30分钟；将熔体通过气体打压导液方式导入到电磁结晶器系统中进行电磁搅拌半连续铸造，熔体温度控制为720～750℃，结晶器直径选择为400～800mm，电磁频率控制为20～50Hz、冷却水水温控制为25～35℃、铸造速度控制为40～80mm/min。本发明解决了大尺寸稀土镁合金制备过程中稀土元素氧化、损耗、偏析问题，突破了成分均匀、质量稳定的大尺寸稀土镁合金的批量制备生产。

公开(公告)号：CN119757429A

公开(公告)日：2025-04-04

申请号：CN202411896422.1

申请日：2024-12-23

Applicant: 重庆大学

Inventor： 黄光胜 ,  王玮璋 ,  王青孟 ,  卢析锐 ,  李建波 ,  陈先华 ,  郑开宏 ,  蒋斌 ,  潘复生

IPC: G01N23/203 ,  G01N23/20008 ,  G01N23/20025

Abstract: 本发明涉及材料性能测试装置，具体涉及一种EBSD原位观察装置，包括基座以及滑动连接于所述基座的滑槽中的两个滑动组件；单个滑动组件包括滚珠丝杠以及与所述滚珠丝杠外壁上的螺纹对应配合连接的滑块，所述滚珠丝杠能够绕其轴线旋转，带动所述滑块在所述基座的滑槽中做循环往复运动；所述滑块背离基座的一侧表面设有与试样端部对应配合的夹持槽。其结构简单，能够保持实验过程中的加载状态,原位观察试样在压缩实验过程中的微观组织变化。

公开(公告)号：CN119710409A

公开(公告)日：2025-03-28

申请号：CN202411958658.3

申请日：2024-12-30

Applicant: 重庆大学

Inventor： 高瑜阳 ,  张昆 ,  张昂 ,  蒋斌 ,  董志华 ,  黎田 ,  何维均 ,  杨艳 ,  宋江凤 ,  白生文 ,  邹勤 ,  潘复生

IPC: C22C23/06 ,  C22F1/06 ,  C22C1/10

Abstract: 本发明提供了一种Mg‑Y‑La合金及其制备方法，属于高强度镁合金制备技术领域。本发明提供的Mg‑Y‑La合金的化学组成按质量百分比计包括：Y6.5～13.5wt.％、La 0.45～0.75wt.％、Al2Y 1.35～6.06wt.％、TiB20.15～1.05wt.％和余量的Mg。本发明中Al2Y与TiB2作为α‑Mg异质形核位点细化组织；同时还能够有效钉扎晶界，阻碍动态再结晶的长大和粗化；另外，还能够积累更多的位错，促进合金动态再结晶，实现超细晶；Y会沿合金晶界析出，形成大量富Y相，起到第二相强化作用；La与Mg会形成Mg12La颗粒，起到第二相强化的作用，从而提高力学性能。

公开(公告)号：CN119506672A

公开(公告)日：2025-02-25

申请号：CN202411694859.7

申请日：2024-11-25

Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 ,  重庆大学

Inventor： 杨艳 ,  熊晓明 ,  刘杨 ,  李生廷 ,  韩宏博 ,  张港生 ,  严盼 ,  成梓琳 ,  蒋斌 ,  彭晓东 ,  潘复生

IPC: C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  B22D7/00 ,  C22F1/06 ,  B21C23/00

Abstract: 本发明公开了一种轻质高强Mg‑Li‑Al‑Mn合金，以重量百分比计包括如下组分：Li:3.0～9.0％、Al:0.5～4.0％、Mn:0.2～1.5％，其余为镁和不可避免杂质，所述杂质总含量小于等于0.3％。本发明公开了该轻质高强Mg‑Li‑Al‑Mn合金的制备方法。本发明所提供的Mg‑Li‑Al‑Mn合金，通过加入特定含量的Al和Mn，能够打破在Al含量较高时合金中有益MgLiAl2相易于析出的常规趋势，能够在合金中形成独特的稳定的MgLiAl2+Al8Mn5强化相组合，并抑制亚稳强化相MgAlLi2和软化相AlLi的生成。形成的第二相促进合金挤压过程中的动态再结晶，通过细化晶粒和第二相强化的方式来提高合金的力学性能，使得该合金的屈服强度为166‑248MPa，抗拉强度为199‑331MPa，延伸率为11.3‑16.1％，密度为1.526‑1.632g/cm3。

公开(公告)号：CN119506626A

公开(公告)日：2025-02-25

申请号：CN202411688546.0

申请日：2024-11-25

Applicant: 重庆大学 ,  青海盐湖工业股份有限公司

Inventor： 杨艳 ,  周子豪 ,  刘杨 ,  李生廷 ,  韩宏博 ,  魏国兵 ,  张港生 ,  严盼 ,  成梓琳 ,  蒋斌 ,  彭晓东 ,  潘复生

IPC: C22C1/02 ,  C22F1/06 ,  C22C23/00

Abstract: 本发明公开了一种轻质高强塑Mg‑Li‑Zn‑Gd合金棒材的制备方法，包括如下步骤：(1)在氩气气氛中，按照质量百分比选取合金原料进行加热熔融，制备合金熔体；(2)对合金熔体进行浇铸成型，获得合金铸锭；(3)对合金铸锭进行预热后，挤压成型，获得镁锂合金的挤压棒材；(5)对挤压棒材在室温下进行旋转锻造变形处理。本发明通过在镁锂的合金体系中加入以具有晶粒细化效果的钆(Gd)和固溶强化效果的锌(Zn)为主要合金化元素，同时通过挤压‑旋转锻造过程来调控合金中Mg3Zn3Gd2、MgZn2等纳米析出相以及Zn元素在析出相附近的偏聚，从而改善合金的强度和塑性，得到轻质高强塑镁锂合金棒材，其屈服强度达到276MPa，抗拉强度为303MPa；延伸率为24％；密度为1.565g/cm3。

公开(公告)号：CN119177370A

公开(公告)日：2024-12-24

申请号：CN202411551212.9

申请日：2024-11-01

Applicant: 重庆大学

Inventor： 吴素娟 ,  海宇航 ,  黄亚东 ,  宋江凤 ,  董志华 ,  白生文 ,  蒋斌

IPC: C22C1/047 ,  B22F1/142 ,  B22F1/145 ,  B22F9/04 ,  B22F3/14 ,  C22C23/00 ,  C22C23/02 ,  C22C23/06

Abstract: 本发明公开了一种新型镁合金及其制备方法，制备方法包括如下步骤：1)对Mn进行硼化处理：将Mn粉和B粉按照一定的比例混合，充分研磨直至粉末混合均匀，然后进行加热激发Mn、B的活性能，对Mn进行硼化处理，得到硼化处理后的Mn粉；2)将硼化处理后的Mn粉与铝粉、镁合金粉末按比例混合，充分研磨直至粉末混合均匀，得到【Mn(硼化处理)+Al】/金属基体混合粉末；3)将混合粉末通过固相真空热压烧结得到【Mn(硼化处理)+Al】/金属基材料。本发明方法中硼化处理的Mn粉与Al的复合添加不仅将原WE43镁合金在高温区具有低的热膨胀系数，还提升了其强度与塑性。

公开(公告)号：CN114535478B

公开(公告)日：2024-11-05

申请号：CN202210177887.6

申请日：2022-02-25

Applicant: 重庆大学

Inventor： 杨艳 ,  崔晓飞 ,  彭晓东 ,  魏国兵 ,  蒋斌 ,  李谦 ,  潘复生

IPC: B21J5/02 ,  B21J1/00 ,  B21J1/02 ,  B21J1/04 ,  B21J1/06 ,  C22C1/03 ,  C22C23/00 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种超轻高强镁锂合金的旋转模锻制备方法，包括以下步骤：A)获取以下原材料：纯镁锭、纯铝锭、镁锂中间合金、镁锆中间合金、或镁钙中间合金、或镁铈中间合金；B)将获取的原材料熔炼获得合金熔体；C)将制备所得的合金熔体进行浇铸成型后，冷却，进行机械加工处理，获得合金铸锭；D)对合金铸锭进行预热和挤压成型，获得镁锂合金的挤压棒材；E)将获得的挤压棒材通过室温多道次小应变的旋转模锻变形处理，获得棒状的超轻高强镁锂合金。本发明通过采用协调变形能力较好的Mg‑Li合金，经挤压后，通过室温小应变旋转模锻来提高合金的强度和塑性，制备出强度和塑性协同能力较好的镁锂合金。

公开(公告)号：CN114918430B

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202210648731.1

申请日：2022-06-09

Applicant: 重庆大学

Inventor： 李坤 ,  陈雯 ,  张明 ,  詹建斌 ,  白生文 ,  董志华 ,  张昂 ,  高瑜阳 ,  蒋斌

IPC: B22F10/28 ,  B22F10/368 ,  C22C23/06

Abstract: 本发明属于合金设计技术领域，涉及一种基于非平衡凝固的超固溶耐热稀土镁合金设计方法，包括，步骤1以实现镁合金的高温条件下的固溶强化、第二相强化以及晶界强化为设计目标选取适当元素作为多元协同合金设计元素；步骤2基于激光选区熔化瞬时非平衡凝固的特点，计算所选的协同合金设计元素所占质量分数对合金热敏感性指数以及临界温度范围的影响，并以最小化合金热敏感性指数和临界温度范围为目标确定各元素最佳的合金化成分范围。该方法所设计的合金具有很好的高温性能，同时更加适用于激光选区熔化这种具有瞬时非平衡凝固特点的制造工艺，能够满足增材制造中高致密无裂纹的要求。