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公开(公告)号：CN119506672A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411694859.7
申请日：2024-11-25
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种轻质高强Mg‑Li‑Al‑Mn合金，以重量百分比计包括如下组分：Li:3.0～9.0％、Al:0.5～4.0％、Mn:0.2～1.5％，其余为镁和不可避免杂质，所述杂质总含量小于等于0.3％。本发明公开了该轻质高强Mg‑Li‑Al‑Mn合金的制备方法。本发明所提供的Mg‑Li‑Al‑Mn合金，通过加入特定含量的Al和Mn，能够打破在Al含量较高时合金中有益MgLiAl2相易于析出的常规趋势，能够在合金中形成独特的稳定的MgLiAl2+Al8Mn5强化相组合，并抑制亚稳强化相MgAlLi2和软化相AlLi的生成。形成的第二相促进合金挤压过程中的动态再结晶，通过细化晶粒和第二相强化的方式来提高合金的力学性能，使得该合金的屈服强度为166‑248MPa，抗拉强度为199‑331MPa，延伸率为11.3‑16.1％，密度为1.526‑1.632g/cm3。
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公开(公告)号：CN119506626A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411688546.0
申请日：2024-11-25
Applicant: 重庆大学 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轻质高强塑Mg‑Li‑Zn‑Gd合金棒材的制备方法，包括如下步骤：(1)在氩气气氛中，按照质量百分比选取合金原料进行加热熔融，制备合金熔体；(2)对合金熔体进行浇铸成型，获得合金铸锭；(3)对合金铸锭进行预热后，挤压成型，获得镁锂合金的挤压棒材；(5)对挤压棒材在室温下进行旋转锻造变形处理。本发明通过在镁锂的合金体系中加入以具有晶粒细化效果的钆(Gd)和固溶强化效果的锌(Zn)为主要合金化元素，同时通过挤压‑旋转锻造过程来调控合金中Mg3Zn3Gd2、MgZn2等纳米析出相以及Zn元素在析出相附近的偏聚，从而改善合金的强度和塑性，得到轻质高强塑镁锂合金棒材，其屈服强度达到276MPa，抗拉强度为303MPa；延伸率为24％；密度为1.565g/cm3。
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公开(公告)号：CN118563188A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410572078.4
申请日：2024-05-09
Applicant: 重庆大学 , 重庆国创轻合金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轻质高强镁锂合金板材及其制备方法，属于金属材料技术领域。包括以下步骤：准备纯镁锭、纯铝锭、纯锌锭、镁锂中间合金、镁锆中间合金、镁钙中间合金；按照镁锂合金板材中选定合金成分的质量百分比选取上述原料，并对选取的原料加热熔融，制备合金熔体；对合金熔体进行浇铸成型，得合金铸锭；对合金铸锭进行预热后挤压成型，得镁锂合金的挤压板坯；对挤压板坯进行在线加热轧制变形处理，得轻质高强镁锂合金板材。本发明通过采用协调变形能力较好的镁锂合金，通过挤压或锻造大变形后，再经过在线加热轧制变形来提高合金的塑性和强度，制备出轻质高强镁锂合金板材，其屈服强度达到200‑240MPa，抗拉强度为220‑270MPa；延伸率为20‑40％；密度为1.524‑1.585g/cm3。
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公开(公告)号：CN118455476A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410543944.7
申请日：2024-04-30
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种离心铸造‑环锻复合制备大型镁合金环件的方法，属于镁合金材料成型技术领域。先通过离心铸造工艺制备大型镁合金环件，对环件进行均匀化处理，确定环锻工艺参数，对环件进行环锻。技术的要点主要包括确定离心转速制备镁合金环件以及选用合适的环锻温度和单道次压下量。当圆环外径R外/R内≤1.15时，用康斯坦丁诺夫氏公式计算转速；当圆环外径R外/R内≥1.15时，用重力系数公式计算转速。本发明解决了现有镁合金大型环件制备工艺上的不足，缩短了镁合金大型环件制备时的工序，制备出组织致密、力学性能良好的大型镁合金环件。
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公开(公告)号：CN114535478A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210177887.6
申请日：2022-02-25
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种超轻高强镁锂合金的旋转模锻制备方法，包括以下步骤：A)获取以下原材料：纯镁锭、纯铝锭、镁锂中间合金、镁锆中间合金、或镁钙中间合金、或镁铈中间合金；B)将获取的原材料熔炼获得合金熔体；C)将制备所得的合金熔体进行浇铸成型后，冷却，进行机械加工处理，获得合金铸锭；D)对合金铸锭进行预热和挤压成型，获得镁锂合金的挤压棒材；E)将获得的挤压棒材通过室温多道次小应变的旋转模锻变形处理，获得棒状的超轻高强镁锂合金。本发明通过采用协调变形能力较好的Mg‑Li合金，经挤压后，通过室温小应变旋转模锻来提高合金的强度和塑性，制备出强度和塑性协同能力较好的镁锂合金。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104046869B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410317233.4
申请日：2014-07-04
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明提供一种镁锂硅合金及其制备方法，其主要由Li 7～9 wt%、Si 0.1～3.0 wt%、Al 1～6 wt%，其余为Mg和不可避免的杂质组成，镁锂硅合金还包括RE 1～5 wt%和/或Sr 0.5～2.0 wt%。本发明所涉及的超轻高强耐热镁合金由α相和β相组成，加入的Si形成Mg2Si及（RExSiy）高熔点硬质相，弥散的分布在α相、β相的内部及界面上，有效的提高合金的抗高温蠕变性能。本发明制备方法，利用无溶剂熔化方法和用于对所获得的铸造材料的加工和热处理的条件下，将Al?Sr、Mg?Si、Mg?Re中间合金的形式添加到镁合金熔体中。
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公开(公告)号：CN103233133B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310162668.1
申请日：2013-05-06
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种碳热还原制备镁的装置及方法，其中，装置的技术方案是：加热炉2放在真空罐1内，隔板4将加热炉2分为反应室I9和反应室II7，加热及温度测控装置I3和加热及温度测控装置II5分别加热反应室I9和反应室II7并测量、控制其温度，镁蒸气冷凝收集装置6罩在加热炉2上。方法的技术方案是：将单质碳及铁、铈、锰、锡中的一种或几种置于反应室I9内，氧化镁及含碳的铁、铈、锰、锡中的一种或几种的合金液及助剂置于反应室II7内，加热反应室I9和反应室II7到1200-1900K，真空罐内压力调整到1-20Pa，反应获得镁蒸气并冷凝得到固态金属镁。
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公开(公告)号：CN102601338A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210075519.7
申请日：2012-03-21
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种离心铸造制备镁合金大型环件的方法，包括模具预热、挂隔热涂料、离心浇注参数的确定和离心浇注等。其技术要点为转速和浇注速度的确定。2启动离心动力装置进行离心浇注，离心转速n按照重力系数公式计算：n=29.9其中n为离心转速，R为铸件内表面半径（m），G为重力系数。本发明解决了现有镁合金大型环件制备工艺的不足，制备出组织致密、抗拉强度好的镁合金大型环件，对镁合金的应用和镁合金离心铸造工艺的发展具有重要意义。
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公开(公告)号：CN102312109A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110275576.5
申请日：2011-09-16
Applicant: 重庆大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种从石煤矿石中提取与分离镍钼的工艺，将原矿石磨成200目左右的粉末后，压成小球；放入真空炉加热至1150℃～1250℃，保温2小时～3小时；矿石中的硫元素在反应中转变为硫蒸汽出现并被冷凝器以硫磺的形式回收，真空炉内冷凝器温度为20℃～60℃，使硫蒸汽凝华在冷凝器上回收；在真空状态下降温至300℃以下，开炉取出矿石球团，将矿石球团粉碎至200目左右、磁选回收矿石中的镍，磁场强度为400～600高斯，得到镍精矿；磁选尾矿经摇床重选，回收钼得到钼精矿。本发明降低了对环境的污染，同时改善了产线工人操作环境；本发明工艺镍、钼分离度高，所得到的镍精矿、钼精矿品位高。
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公开(公告)号：CN102059318A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201110009560.X
申请日：2011-01-18
Applicant: 重庆大学
Abstract: 一种纤维增强树脂砂，用于制造铸造生产用铸型、型芯。该树脂砂由原砂、树脂、助剂、纤维组成，纤维弥散在树脂中或弥散在砂粒间。该树脂砂的优点包括：相同树脂用量时，拥有比常规树脂砂更好的力学性能，更适于制备薄壁、复杂、精密型芯；获得相近力学性能时所需的树脂量更低，树脂砂发气量更低、制造成本更低；使用耐热的纤维时，型芯热性能好，更能应对长时间高温服役状况。
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