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公开(公告)号：CN115261654A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210651532.6
申请日：2022-06-10
Applicant: 重庆大学 , 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 一种均质细晶Mg‑Zr中间合金的制备方法及其应用，属于镁合金技术领域，解决Mg‑Zr中间合金中Zr颗粒团聚、组织不均匀的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料合金化→精炼→静置→浇铸，制得Mg‑Zr中间合金铸锭，并将锅底废渣捞出重新加入锅底，然后加入60‑80Kg镁锭，重复上述步骤仍可制得Mg‑Zr中间合金铸锭；本发明还提供了一种采用上述制备方法制得的Mg‑Zr中间合金用于制备ZK60细晶镁合金铸锭的方法。本发明通过多次重熔精炼沉降Mg‑30%Zr中间合金，制得了含溶解Zr的Mg‑Zr中间合金，Zr元素利用率可以达到60‑75%，制备的ZK60合金晶粒尺寸较普通ZK60合金细化2倍以上。
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公开(公告)号：CN114657430A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210258311.2
申请日：2022-03-16
Applicant: 重庆大学 , 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土中间合金及其大尺寸稀土镁合金的制备工艺，该稀土镁合金的制备工艺包括：准备Mg锭、Zn锭、Mg‑30Zr合金、Mg‑(25～35)Gd和Mg‑(25～35)Y稀土中间合金作为原料；坩埚预热至400～500℃，加入Mg锭升温熔化，镁液升温至700～740℃时加入Zn锭并搅拌5～10分钟；熔体温度升至740～780℃时依次加入预热的Mg‑(25～35)Gd、Mg‑(25～35)Y、Mg‑30Zr；全部原料熔化后，加入精炼剂进行气体搅拌精炼10～30分钟；将熔体通过气体打压导液方式导入到电磁结晶器系统中进行电磁搅拌半连续铸造，熔体温度控制为720～750℃，结晶器直径选择为400～800mm，电磁频率控制为20～50Hz、冷却水水温控制为25～35℃、铸造速度控制为40～80mm/min。本发明解决了大尺寸稀土镁合金制备过程中稀土元素氧化、损耗、偏析问题，突破了成分均匀、质量稳定的大尺寸稀土镁合金的批量制备生产。
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公开(公告)号：CN115261654B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202210651532.6
申请日：2022-06-10
Applicant: 重庆大学 , 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 一种均质细晶Mg‑Zr中间合金的制备方法及其应用，属于镁合金技术领域，解决Mg‑Zr中间合金中Zr颗粒团聚、组织不均匀的技术问题，本发明包括以下步骤：配料→原料合金化→精炼→静置→浇铸，制得Mg‑Zr中间合金铸锭，并将锅底废渣捞出重新加入锅底，然后加入60‑80Kg镁锭，重复上述步骤仍可制得Mg‑Zr中间合金铸锭；本发明还提供了一种采用上述制备方法制得的Mg‑Zr中间合金用于制备ZK60细晶镁合金铸锭的方法。本发明通过多次重熔精炼沉降Mg‑30%Zr中间合金，制得了含溶解Zr的Mg‑Zr中间合金，Zr元素利用率可以达到60‑75%，制备的ZK60合金晶粒尺寸较普通ZK60合金细化2倍以上。
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公开(公告)号：CN114507799A
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN202210158637.8
申请日：2022-02-21
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种稀土镁合金材料合金及制备。该合金的化学成分百分质量比是：钆8.5～10％，钇2.7～4％，锌1.5～2％，锆≥0.3％，其余为镁及微量的杂质元素。本发明通过添加钆、钇、锌、锆元素，形成含有GdYZn的LPSO相，能够提高了镁合金材料的常温力学能力和高温力学性能，添加较高稀土元素含量，其材料成本较高，主要用于航空航天军工领域。
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公开(公告)号：CN118222896A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410182957.6
申请日：2024-02-19
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 一种高强韧VW63稀土镁合金及其制备方法，属于轻质镁合金技术领域，解决稀土镁合金中共晶相粗大、强韧性无法兼得的技术问题，解决方案为：高强韧VW63稀土镁合金为Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr稀土镁合金，其组成及其质量百分数为：Gd:5.94%~7.48%，Y:2.7%~3.4%，Zn:0.5%~1.0，Zr:>0.4%，Sr:0.15%~0.2%，其余为Mg，并且Gd/Y的配比为2.2:1；其制备方法依次包括以下步骤：称取原料及预热→熔炼→合金化→精炼→扒渣→采样成分分析→铸造→均质化热处理→多向锻造→短时回火热处理→烘烤硬化处理，制得的高强韧VW63稀土镁合金的微观组织中包括细化共晶相和纳米析出相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117187911A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202310932867.X
申请日：2023-07-27
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种微弧氧化用可变表面积伸缩式阴极装置，包括第一滑块、第二滑块；一端设置有螺纹另一端为自由端的中心管；第一密封连接件与外部气瓶下瓶口通过螺纹连接，内部与中心管一端的螺纹连接；第二密封连接件套设于自由端，与外部气瓶的上瓶口通过螺纹连接；可变阴极片套设于中心管上，在相邻的每两个滑块间均固定有可变阴极片，且第一滑块位于中心管的两端，第二滑块位于第一滑块两端之间的中心管上；套设于中心管上的多个可变阴极片能够在第一滑块和/或第二滑块受到外力时能够沿中心管轴线方向折叠伸缩。本发明能够增大微弧氧化装置在气瓶内进行微弧氧化时的阴极面积，解决了微弧放电较弱、成膜速率较低，膜层厚度和耐蚀性不均匀等问题。
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公开(公告)号：CN117187825A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202310931187.6
申请日：2023-07-27
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有抗渗氢和抗应力腐蚀的陶瓷膜及其制备方法，用于在镁合金材料上制备陶瓷膜，包括：脱脂，将镁合金在脱脂液中进行脱脂，并在脱脂后清洗；酸洗去除镁合金表面的氧化物；光量化，将酸洗后的镁合金在光亮化液中进行光量化处理；活化，提高镁合金表面耐腐蚀性能和导电性；浸铝通过置换镀的方式使镁合金基体表面镀覆一层薄的铝镀层进一步提高阻氢能力和为制备Al/Al2O3膜层准备条件；微弧氧化，在双极性脉冲电流作用下使浸铝后的镁合金表面所沉积的镀膜氧化烧结；封闭，在所氧化烧结的镀膜上喷涂封闭涂料，完成陶瓷膜的制备。使得所制备的陶瓷膜具有更优的附着力、应力腐蚀敏感性和阻氢效果，同时制备成本低，制备能耗小。
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公开(公告)号：CN116814995A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310549348.5
申请日：2023-05-16
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镁合金用速熔硅及其制备和使用方法。该速熔硅各组分的质量百分比为：助熔剂5～12％、改性剂1～4％、粘结剂1～5％。该制备方法包括：将硅粉与助熔剂、改性剂、粘结剂按上述配方放入高速搅拌机中搅拌均匀，将混合物置于干燥炉中烘干，最后进行研磨处理。该使用方法包括：将速熔硅与镁合金RJ‑4熔剂按质量比5:1进行搅拌混合，在镁熔体温度为710～800℃时将速熔硅与熔剂加入镁熔体内，保温＜20min后充分搅拌，完成硅的添加。本发明的镁合金用速熔硅的熔炼温度低，熔炼速度快，硅收得率高，镁合金中Si含量能够得到稳定控制，本发明填补了镁合金用速熔硅的技术空白，解决了镁合金添加硅的痛点问题，在制备含硅耐高温蠕变镁合金材料方面有着极大的应用前景。
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公开(公告)号：CN114608925A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210259230.4
申请日：2022-03-16
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于AZ91轧制薄板的金相腐蚀液及腐蚀方法，该腐蚀方法包括：制作AZ91轧制薄板试样，依次利用600目、1500目、2000目的水砂纸对试样进行多道次磨光；将试样置于抛光机上进行机械抛光，得到光洁、平整的表面即可停止抛光，然后用酒精清洗试样表面、使用吹风机冷风吹干试样表面；用镊子夹持棉球置于用于AZ91轧制薄板的金相腐蚀液中，取出棉球并马上对试样表面进行擦拭，擦拭3～6次后用酒精清洗掉试样表面的腐蚀液，用吹风机冷风吹干。本发明的金相腐蚀液配方简单、配制容易、成本低廉、腐蚀效果好、无化学污染且无毒性和爆炸性，本发明的腐蚀方法工艺操作简便、腐蚀后的晶界清晰准确、腐蚀效果稳定、成本低廉，解决了AZ91轧制薄板的金相检测问题。
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公开(公告)号：CN117444538A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311462257.4
申请日：2023-11-06
Applicant: 山西银光华盛镁业股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及高压容器技术领域，尤其涉及一种可一端封底的镁合金气瓶的制造工艺，首先选取合适棒料，对棒料进行均匀化处理，消除铸棒内部偏析，将处理后的铸棒进行挤压变形，获得一次挤压实心棒材，将一次挤压实心棒材进行锻压变形，获得一端封底的锻筒；将锻筒的直筒部分加热后进行多道次强旋；将直筒前端的堆料区进行锯切，后进行收口及口部增厚，坯料伸出模具130mm；最后对瓶口处进行锯切，保留32mm长度瓶口，在瓶口处加工PZ19.2锥螺纹即得到一端封底的镁合金气瓶，以此方式制得的镁合金气瓶解决了镁合金材料的各向异性和变形温度敏感问题，极大地提高了镁合金气瓶瓶体的可旋性和瓶体组织的均匀性，可获得具有优秀性能的镁合金气瓶。
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