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公开(公告)号：CN118127589A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410260066.8
申请日：2024-03-07
Applicant: 重庆大学 , 江西华派光电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种镁合金表面处理技术，在镁合金表面形成一种具有颜色可调、耐腐蚀、超疏水的表面。其特点是采用电解液刻蚀进行前处理，结合射频离子源辅助电子枪，并蒸镀多层材料叠加的膜系，其中高折射率材料为杂化ZrO2纳米固体、TiO2、H4g、Nb2O5一种或几种组合，低折射率材料为SiO2或Al2O3的一种，并以氟硅化合物作为超疏水膜层为最表面层。其中电解刻蚀结合射频离子源降低材料表面缺陷，膜层更致要密。高低折射材料降低了膜层内应力。疏水材料进一步弥补氧化物膜层的缺陷。
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公开(公告)号：CN108796324A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810717720.8
申请日：2018-07-03
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种室温高塑性镁‑锡‑钇‑锆合金及其制备方法，属于镁合金技术领域，该镁合金按质量百分比计，由如下组分组成：Sn 0.2‑0.4％；Y 0.4‑0.9％；Zr 0.4‑0.6％；不可避免杂质≤0.15％；余量为镁。通过向镁合金中加入Sn、Y和Zr元素并同时控制三种元素的含量，不但可以保证最终制备的镁合金具有高塑性，伸率高达40％，还可以保证该镁合金拥有中等的屈服强度和抗拉强度。在制备该镁合金时，只需加入少量的稀土元素，就能显著改变镁合金的塑性，且其制备方法简单，只需进行一次传统挤压，并不需要复杂的加工工艺，所使用的熔炼炉、挤压机均为常规通用设备，可移植性强，便于在工业中实现。
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公开(公告)号：CN114752833A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210421841.4
申请日：2022-04-21
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了超高塑性Mg‑RE‑Zr镁合金及其变形材制备方法，所述镁合金按重量百分比计由以下成分组成：稀土元素RE0.1％～7.0％，Zr0.1％～1.0％，其余为Mg，稀土元素为Y、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb中的一种，所述镁合金变形材的制备方法包括：S1、合金熔炼：以纯镁锭、Mg‑RE中间合金和Mg‑Zr中间合金为原料，按上述镁合金成分及重量百分比进行配料，将合金配料熔化后铸造成合金铸锭；S2、机加工：将S1制得的合金铸锭用机械加工成挤压坯料；S3、挤压成形：将S2制得的挤压坯料预热至挤压温度，采用热挤压工艺一次挤压成形，即得。本发明的镁合金表现出超高室温塑性，可常规快速成形，成本低，工艺简单，可进行大应变量成形和冷加工。
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公开(公告)号：CN101698917B
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN200910191457.4
申请日：2009-11-11
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开一种高强度高塑性镁合金，用于金属材料类领域。所述镁合金包含的各成分及其重量百分比为：1.3-2.5％Mn，2-6％Gd，0.1-0.6％Zr，余量为Mg及不可避免的杂质。本发明以Mn、Zr为基本成分，添加Gd，生成(MgGd)相和(MnGd)相细化晶粒，影响Zr在合金中的分布，其平均抗拉强度216MPa，屈服强度153MPa，延伸率35％，与M2系列合金相比，抗拉强度、屈服强度、延伸率都有大幅度提高。
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公开(公告)号：CN100549619C
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200710093021.2
申请日：2007-11-22
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种检测镁合金型材拉伸矫直后平直度的方法，它采用将拉伸矫直后的镁合金型材一端伸出平台呈悬臂状形成自然挠度且保持静止状态，并分别测绘出该型材绕形心旋转不同角度前后的模拟曲线，将这些曲线进行对比，根据对比的曲线是否能吻合来判定型材拉伸矫直后的平直度。本发明检测方法能够准确地判断出被检测的型材发生扭转、弯曲以及存在内应力分布不均的部位，为优化制定拉伸矫直工艺提供全面信息。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119327905A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411486271.2
申请日：2024-10-23
Applicant: 重庆大学
IPC: B21C37/04
Abstract: 本发明提供了一种镁合金复合棒材及其制备方法，包括以下步骤：S1、将纯Mg铸锭从端面车削出多个与铸锭的轴向呈一定夹角的孔；S2、将Mg‑RE‑Zr合金棒材过盈配合在纯Mg铸锭的孔中，形成镁合金复合棒材坯料；S3、镁合金复合棒材坯料预热挤压制得镁合金复合棒材。本发明所述方法将同基体材料纯Mg铸锭与Mg‑RE‑Zr合金通过过盈配合的方式复合，复合界面相容性更好，在挤压过程中会发生明显元素扩散，细化界面处晶粒尺寸，使界面处实现冶金结合，界面结合力增加，也充分发挥了镁合金轻量化的优势；镁合金含有稀土元素，改变了镁合金的微观组织和织构取向，提高室温塑性变形能力，同时改善合金的拉压不对称性及各向异性。
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公开(公告)号：CN116835971A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310850483.3
申请日：2023-07-12
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/34
Abstract: 本发明提供了一种利用锰废渣和锌废渣制备高饱和磁感应强度锰锌铁氧体材料的方法及熔剂，其特征在于：由重量百分比的以下组分30％KZrF5、10％KAlF4和60％NaAlF4组成。通过高温熔融焙烧不仅有效去除废渣中的大量杂质元素，还能破坏废渣的难溶结构，加速后续酸浸提取锰锌元素，使锰和锌的浸出率均在99.0％以上。
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公开(公告)号：CN108787771A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810575157.5
申请日：2018-06-05
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明涉及一种获得室温高塑性镁合金薄板带坯挤压装置及挤压成型方法，属于镁合金技术领域，该挤压装置包括依次连通的进料筒和挤压筒，沿挤压筒进口至出口方向依次设置有连通的第一流变区、第二流变区及定径带，第二流变区的剖面呈倒等腰三角形或锯齿形，倒等腰三角形或锯齿形的顶角背离第一流变区。该挤压装置能够引入挤压板材横向的分速和差速剪切变形，促进晶粒细化，导致晶粒取向发生不同程度的偏转，进而弱化板材基面织构。甚至出现“稀土型”织构，挤压板材的延伸率在室温下最高可达52.6％。另外，通过该挤压装置直接挤压就能制备高塑性镁合金，并不需要复杂的加工工艺，可移植性强，便于在工业中实现。
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公开(公告)号：CN110643873B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911084545.4
申请日：2019-11-08
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种超高塑性Mg‑Gd系镁合金及其变形材制备方法，按重量百分比计由以下成分组成：Gd 0.2～6.0％，Mn 0～1.0％，X 0～10.0％，其余为Mg，其中X为Fe、Ni、Cu、Ag或者Pt。镁合金变形材的制备方法包括：S1、合金熔炼：以纯镁锭、Mg‑Gd中间合金、Mg‑Mn中间合金，以及Fe、Ni、Mg‑Ni中间合金、Mg‑Cu中间合金、Mg‑Ag中间合金或Mg‑Pt中间合金为原料，按上述镁合金成分及重量百分比进行配料；将合金配料熔化后铸造成合金铸锭；S2、机加工：将S1制得的合金铸锭用机械加工成挤压坯料；S3、挤压成形：将S2制得的挤压坯料预热至挤压温度，采用热挤压工艺一次挤压成形，即得。本发明的镁合金表现出超高室温塑性，可常规快速成形，成本低，工艺简单，可进行大应变量成形和冷加工。
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公开(公告)号：CN110066951B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910424796.6
申请日：2019-05-21
Applicant: 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种超高塑性镁合金及其变形材制备方法，所述镁合金按重量百分比计由以下成分组成：Gd 1.0～3.0％，Zr 0.3～1.0％，其余为Mg，所述镁合金变形材的制备方法包括：S1、合金熔炼：以纯镁锭、Mg‑Gd中间合金和Mg‑Zr中间合金为原料，按上述镁合金成分及重量百分比进行配料，将合金配料熔化后铸造成合金铸锭；S2、机加工：将S1制得的合金铸锭用机械加工成挤压坯料；S3、挤压成形：将S2制得的挤压坯料预热至挤压温度，采用热挤压工艺一次挤压成形，即得。本发明的镁合金表现出超高室温塑性，可常规快速成形，成本低，工艺简单，可进行大应变量成形和冷加工。
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