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公开(公告)号：CN113864642B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202111268494.8
申请日：2021-10-29
申请人： 郑州轻工业大学
IPC分类号： F17C13/08
摘要： 本发明提出了一种易于装卸维护的新型管束式集装箱，包括立体箱架，立体箱架内设有支撑气瓶的角撑机构，角撑机构包括相配合的顶紧角撑块和缓冲角撑块；顶紧角撑块连接有移动控制组件用于控制顶紧角撑块的移动，以使顶紧角撑块顶紧气瓶或松开气瓶使气瓶落在缓冲角撑块上。本发明通过角撑机构，可以在气瓶安装的过程中夹紧固定下端气瓶，避免气瓶产生转动与位移，通过移动控制组件控制顶紧角撑块移动从而使顶紧角撑块和缓冲角撑块交替支撑气瓶，不仅可以轻松切换固定气瓶或将气瓶取出，还可在集装箱内装有多层气瓶时取出位于下层的气瓶而不用将气瓶全部吊出。
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公开(公告)号：CN114515945B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202210152505.4
申请日：2022-02-18
申请人： 郑州轻工业大学(CN)
IPC分类号： B23P19/00
摘要： 本发明涉及制造装配技术领域，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有涂油机、装配机、喷洗机和风干机，所述涂油机的一侧固定连接有防护壳，所述工作台的内部转动连接有装配底座，所述装配底座的内部设置有夹持装置，所述工作台的顶部设置有进料装置，所述工作台的内部固定连接有传送带，所述装配底座的内部开设有下水槽。本发明通过进料装置对零件上料与运输，涂油机和装配机对零件进行涂油、装配，喷洗机和风干机对装配底座进行自动清洗与风干，达到自动对装配底座上漏出的润滑油进行清理的效果，在转动期间通过夹持装置达到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。
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公开(公告)号：CN115421074A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202110611371.3
申请日：2021-06-01
申请人： 郑州轻工业大学
摘要： 本发明公开了海底电缆断线位置无损检测装置，包括移动舱，用于海底电缆外侧的移动，所述移动舱的顶部安装有对断线位置检测并警报的检测器，所述第一固定腔的内壁螺栓安装有电动机；固定杆，固定在所述电机轴的外侧，所述固定杆边侧的第一固定腔内固定有金属材质的固定板；阀板，活动设置在所述移动舱的内部，所述阀板外侧的移动舱内开设有第二固定腔；套环，螺栓安装在所述移动舱的底部；连接管，其一端与活动块的一侧固定连接。该海底电缆断线位置无损检测装置，在检测装置移动过程中，能够对电缆上粘附的海草、淤泥及其他杂物进行清理，进而保证装置移动的顺畅性，同时对靠近的海洋生物具有驱赶的作用，提升对电缆断线处检测的高效性。
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公开(公告)号：CN114925568A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210553057.9
申请日：2022-05-19
申请人： 郑州轻工业大学 , 河南黄河旋风股份有限公司
IPC分类号： G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/04
摘要： 本发明涉及一种六面顶压机铰链梁结构的疲劳寿命预测及可靠性分析方法，包括利用线切割技术将已经破损的铰链梁制成相应的标椎试件分别进行拉伸试验以及疲劳试验；将SolidWorks建立的铰链梁模型导入到Workbench有限元软件中，进行铰链梁的应力场分析；将有限元结果导入到Ncode中，对铰链梁进行疲劳寿命分析；最后将有限元计算结果导入进SixSigma模块中，对铰链梁进行可靠性评估。本发明充分考虑了链梁的尺寸，材料属性，载荷等生产制造中不确定因素，便于对铰链梁可靠性评估，有效的缩短了铰链梁结构的疲劳寿命预测及可靠性分析的周期与经济成本。
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公开(公告)号：CN117386761A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311565245.4
申请日：2023-11-22
申请人： 郑州轻工业大学
IPC分类号： F16H1/08 , F16H57/00 , F16M11/04 , F16M11/18 , F16M11/42 , G01M13/021 , G01M13/025
摘要： 一种混合传动的齿轮副多状态检测升降实验装置，包括移动支架，移动支架的上部固定安装有机架组件，机架组件的顶部设有主动轮测量调节装置和从动轮测量调节装置，主动轮测量调节装置包括第一电机驱动式横移机构、第一气缸驱动式横移机构、第一气缸驱动式升降机构和主动齿轮固定平台，从动轮测量调节装置包括第二电机驱动式横移机构、第二气缸驱动式横移机构、第二气缸驱动式升降机构和从动齿轮固定平台，主动齿轮固定平台上安装有主动齿轮，从动齿轮固定平台上安装有从动齿轮。本发明将测试装置与齿轮副传动系统进行耦合，模拟多种复杂的工作和姿态，实现对齿轮副传动系统的测量和数据采集，快速准确地判断齿轮副传动系统的工作状态和存在的问题。
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公开(公告)号：CN114818192B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210488410.X
申请日：2022-05-06
申请人： 郑州轻工业大学 , 河南黄河旋风股份有限公司
IPC分类号： G06F30/17 , G06F30/20 , G06F17/10 , G06F17/12 , G06N3/126 , G06F111/10 , G06F119/14
摘要： 本发明提出了一种铰链梁结构锻造工艺参数及中间坯结构设计的双层优化方法，首先基于正交试验，联合方差分析方法与极差分析方法建立铰链梁锻造工艺参数的一次优化系统，筛选出最优的锻造工艺参数组合；在此基础上，建立起铰链梁终锻件二次优化的数学模型，通过RBF组合代理模型，结合多目标遗传算法，对铰链梁的中间坯结构进行二次优化，以获得性能和经济效益最优的铰链梁终锻件结构。
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公开(公告)号：CN115922616A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211566879.7
申请日：2022-02-18
申请人： 郑州轻工业大学
IPC分类号： B25B27/00
摘要： 本发明涉及制造装配技术领域，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备及装配方法，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有涂油机、装配机、喷洗机和风干机，所述涂油机的一侧固定连接有防护壳，所述工作台的内部转动连接有装配底座，所述装配底座的内部设置有夹持装置，所述工作台的顶部设置有进料装置，所述工作台的内部固定连接有传送带，所述装配底座的内部开设有下水槽。本发明通过进料装置对零件上料与运输，涂油机和装配机对零件进行涂油、装配，喷洗机和风干机对装配底座进行自动清洗与风干，达到自动对装配底座上漏出的润滑油进行清理的效果，在转动期间通过夹持装置达到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。
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公开(公告)号：CN115519391A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211420862.0
申请日：2022-03-07
申请人： 郑州轻工业大学
摘要： 本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床的自动断料上料装置及方法，包括车床本体，所述车床本体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的左侧设置有卡盘，所述车床本体上设置有推料装置和进料装置，所述推料装置的底部设置有清理装置，所述齿轮箱的上表面设置有对齐装置，所述对齐装置上设置有断料装置。该数控机床的自动断料上料装置，通过设置的推料装置可以实现自动推料的作用，第一气缸的伸缩来将毛坯料从齿轮箱的内部孔洞中向卡盘推去，当卡盘上的工件加工完成后，第一气缸接收到电信号，将会推动接料架内部的物料至卡盘的加工工位上，从而实现自动上料，无需人工进行操作，并且提高了上料的效率。
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公开(公告)号：CN114472259B
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210217042.5
申请日：2022-03-07
申请人： 郑州轻工业大学
IPC分类号： B08B1/00 , B08B1/02 , B08B3/02 , B23D19/00 , B23D33/02 , B23D33/10 , B23Q7/00 , B23Q7/06 , B23Q7/08 , F26B21/00
摘要： 本发明涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床的自动断料上料装置，包括车床本体，所述车床本体的上表面设置有齿轮箱，所述齿轮箱的左侧设置有卡盘，所述车床本体上设置有推料装置和进料装置，所述推料装置的底部设置有清理装置，所述齿轮箱的上表面设置有对齐装置，所述对齐装置上设置有断料装置。该数控机床的自动断料上料装置，通过设置的推料装置可以实现自动推料的作用，第一气缸的伸缩来将毛坯料从齿轮箱的内部孔洞中向卡盘推去，当卡盘上的工件加工完成后，第一气缸接收到电信号，将会推动接料架内部的物料至卡盘的加工工位上，从而实现自动上料，无需人工进行操作，并且提高了上料的效率。
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公开(公告)号：CN114515945A
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202210152505.4
申请日：2022-02-18
申请人： 郑州轻工业大学
IPC分类号： B23P19/00
摘要： 本发明涉及制造装配技术领域，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有涂油机、装配机、喷洗机和风干机，所述涂油机的一侧固定连接有防护壳，所述工作台的内部转动连接有装配底座，所述装配底座的内部设置有夹持装置，所述工作台的顶部设置有进料装置，所述工作台的内部固定连接有传送带，所述装配底座的内部开设有下水槽。本发明通过进料装置对零件上料与运输，涂油机和装配机对零件进行涂油、装配，喷洗机和风干机对装配底座进行自动清洗与风干，达到自动对装配底座上漏出的润滑油进行清理的效果，在转动期间通过夹持装置达到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。
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