一种微米级稀有金属箔材轧制用高精度轧辊的磨削方法

    公开(公告)号:CN116079507B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202310248983.X

    申请日:2023-03-15

    摘要: 本发明公开了一种微米级稀有金属箔材轧制用高精度轧辊的磨削方法,该方法包括:一、对待磨削轧辊进行检查、尺寸测量和标记;二、将待磨削轧辊放进行粗磨;三、将经粗磨后的轧辊依次进行半精磨、精磨;四、将经精磨后的轧辊进行目视检测和尺寸公差测量,得到微米级稀有金属箔材轧制用高精度轧辊。本发明采用高精度数控磨床机,结合设计合理的磨削工艺,极大地保证了轧辊的尺寸精度,并提高了磨削效率,减少了磨削过程对轧辊表面的不良影响,得到尺寸精度高、表面质量优的轧辊,且使用该轧辊制备得到的微米级稀有金属箔材表面质量好,厚度尺寸精度高。

    一种物理提纯生产高纯铌锭的方法

    公开(公告)号:CN117684024A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202311704746.6

    申请日:2023-12-13

    摘要: 本发明公开了一种物理提纯生产高纯铌锭的方法,该方法包括:一、选用铝热还原法生产的金属铌作为铌原料;二、对铌原料依次酸洗、水洗和烘干后焊接成电极进行真空电子束熔炼,冷却后得到铌铸锭;三、对铌铸锭进行机械加工得到光洁铌铸锭;四、对光洁铌铸锭进行脱气处理得到高纯铌锭。本发明选择铝热还原法生产的金属铌作为铌原料并限定铌原料中常见的14种杂质元素的质量含量,采用真空电子束熔炼的方法进行提纯,通过采用大电流和慢速喂料的熔炼方法,保证了物料的充分熔化,促进了杂质元素有效挥发,提高了产品铌锭的质量纯度,满足了射频超导腔用铌锭的要求,克服了常规化学法处理量小、工艺复杂、难以规模化的缺点,适用于工业化生产。

    一种射频超导腔用高纯铌板材及其轧制方法

    公开(公告)号:CN116765162A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310948570.2

    申请日:2023-07-31

    摘要: 本发明公开了一种射频超导腔用高纯铌板材及其轧制方法,该轧制方法包括:一、开坯轧制得到开坯坯料;二、表面处理;三、开坯坯料热处理;四、中间轧制得到中间坯料;五、中间坯料表面处理;六、成品轧制;七、成品坯料表面处理;八、成品坯料热处理;九、成品机加。本发明通过对轧制工序的合理设计和工艺参数的限定,结合真空热处理和表面处理,有效破碎细化高纯铌坯料原始组织,显著提高了产品高纯铌板材的晶粒尺寸均一性及横纵向组织与性能的均一性,并去除高纯铌板材中的气体元素,提高了高纯铌板材的RRR值,使得高纯铌板材的表面均匀一致,适宜于射频超导腔用,同时还提高了高纯铌板材的加工成材率,降低原料成本,可批量化稳定生产。

    一种油溶性有机钼硫润滑油添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102703172B

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201210197309.5

    申请日:2012-06-15

    摘要: 本发明提供了一种油溶性有机钼硫润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:一、将六价钼化合物、醇、去离子水、烷基胺与润滑油基础油混合搅拌得到混合液;二、将混合液抽真空排除空气,在氮气气氛下滴加CS2,得到油状溶液;三、将油状溶液加热回流后减压蒸馏,得到蒸馏残留物;四、将蒸馏残留物加热处理,得到有机钼硫化合物;五、将有机钼硫化合物与脂肪酸酯类表面活性剂按比例混合均匀得到油溶性有机钼硫润滑油添加剂。本发明制备工艺简单,可重复性强,无需洗涤、过滤等繁杂工序,适于大规模工业化生产;采用本发明制备的有机钼硫润滑油添加剂油溶性好,钼含量低,并具有良好的室温稳定性。

    一种油溶性有机钼硫润滑油添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102703172A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210197309.5

    申请日:2012-06-15

    摘要: 本发明提供了一种油溶性有机钼硫润滑油添加剂的制备方法,包括以下步骤:一、将六价钼化合物、醇、去离子水、烷基胺与润滑油基础油混合搅拌得到混合液;二、将混合液抽真空排除空气,在氮气气氛下滴加CS2,得到油状溶液;三、将油状溶液加热回流后减压蒸馏,得到蒸馏残留物;四、将蒸馏残留物加热处理,得到有机钼硫化合物;五、将有机钼硫化合物与脂肪酸酯类表面活性剂按比例混合均匀得到油溶性有机钼硫润滑油添加剂。本发明制备工艺简单,可重复性强,无需洗涤、过滤等繁杂工序,适于大规模工业化生产;采用本发明制备的有机钼硫润滑油添加剂油溶性好,钼含量低,并具有良好的室温稳定性。

    一种高钽含量钛钽合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN116377283B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202310398305.1

    申请日:2023-04-14

    IPC分类号: C22C14/00 C22C1/02 C22B9/20

    摘要: 本发明公开了一种高钽含量钛钽合金铸锭的制备方法,该方法包括:一、将钽薄板酸洗后真空退火,将钛板酸洗并将钛丝酸洗后真空退火;二、将钽薄板与钛板叠放后采用钛丝捆绑得到电极块;三、将电极块与钛推料杆焊接得到钛钽电极;四、第一次真空电子束熔炼;五、第二次真空自耗电弧熔炼;六、第三次真空自耗电弧熔炼;七、扒皮后得到钛钽合金铸锭。本发明采用钽薄板、钛板和钛丝作为电极原料,通过对各原料的预处理和厚度尺寸控制,结合对布料方式、熔炼方式及工艺参数的控制,提高了钛钽混匀程度,并避免电极掉块、掉渣或断裂以及难熔金属夹杂和偏析,得到各元素分布均匀,无冶金夹杂缺陷,表面质量良好,钽质量含量大于30%的钛钽合金铸锭。