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公开(公告)号:CN112548910B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202011371389.2
申请日:2020-11-30
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明涉及一种变速器阀板安装设备及变速器阀板装配方法,变速器阀板安装设备包括夹持装置和移动支撑装置,夹持装置用于夹持固定阀板;移动支撑装置固定安装在生产线的机架上;使用时,阀板固定在夹持装置上;夹持装置固定在移动支撑装置上,随着移动支撑装置同步移动。通过夹持装置对阀板进行固定,阀板随着夹持装置一同转移;移动支撑装置与夹持装置相配合,对夹持装置进行支撑,应用变速器阀板安装设备对变速器阀板进行装配,整个装配过程都可以解放了操作者的双手,减轻了组装操作者的负担,组装效率大大提高。
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公开(公告)号:CN114193154A
公开(公告)日:2022-03-18
申请号:CN202111651596.8
申请日:2021-12-31
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及变速器中间隔板总成组装工艺,依次执行以下步骤:S1:中间隔板支撑轴组件上料至托盘;S2:第四齿轮上料至托盘;S3:为第四齿轮和隔板支撑轴装配密封;S4:装配C3活塞组件,包括压装C3活塞到第四齿轮的活塞安装腔内;然后,放置C3回位弹簧至C3活塞的活塞腔内;安装平衡活塞唇形密封到C3平衡活塞的密封槽内,检测平衡活塞唇形密封无漏装、无反装后,压装C3平衡活塞至活塞腔内;S5:中间隔板支撑轴组件和C3活塞组件随托盘至气密性检测工位进行气密性检测,包括检测C3离合器的气密性;检测中间隔板支撑轴组件的气密性。将两个气密检测安排在同一个工位,可提高设备利用率,安排在气密检测之前组装的零件最少,一旦气密测试不合格,成本损失更少。
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公开(公告)号:CN112548910A
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN202011371389.2
申请日:2020-11-30
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B25B11/02
Abstract: 本发明涉及一种变速器阀板安装设备及变速器阀板装配方法,变速器阀板安装设备包括夹持装置和移动支撑装置,夹持装置用于夹持固定阀板;移动支撑装置固定安装在生产线的机架上;使用时,阀板固定在夹持装置上;夹持装置固定在移动支撑装置上,随着移动支撑装置同步移动。通过夹持装置对阀板进行固定,阀板随着夹持装置一同转移;移动支撑装置与夹持装置相配合,对夹持装置进行支撑,应用变速器阀板安装设备对变速器阀板进行装配,整个装配过程都可以解放了操作者的双手,减轻了组装操作者的负担,组装效率大大提高。
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公开(公告)号:CN113617674A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202111184321.8
申请日:2021-10-12
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
Abstract: 本发明涉及阀板测试线及测试方法,阀板测试线包括测试输送线,在所述测试输送线的输送方向上依次设置有合格产品下线工位、上线工位、冲洗工位、测试工位、不合格产品下线工位,上线工位和合格产品下线工位紧邻设置;还包括回转输送装置、后连线升降机和前连线升降机;回转输送装置位于测试输送线上侧或下侧,通过后连线升降机与测试输送线的下游端衔接,通过前连线升降机与测试输送线的上游端衔接;测试不合格的阀板在不合格产品下线工位取下,测试合格的阀板随着托盘经后连线升降机、回转输送装置和前连线升降机输送至合格产品下线工位。应用本阀板测试线进行阀板测试,测试前可对阀板油道润滑和预热,工艺设计合理,测试效率高。
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公开(公告)号:CN116007932A
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202211713829.7
申请日:2022-12-29
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: G01M13/021 , G01M13/028
Abstract: 本公开涉及一种齿轮故障检测方法、装置、介质、设备及系统。该方法包括:获取待测齿轮顺时针旋转过程中,所述待测齿轮与标准齿轮啮合过程中的第一振动信号;获取所述待测齿轮逆时针旋转过程中,所述待测齿轮与所述标准齿轮啮合过程中的第二振动信号;将所述第一振动信号以及所述第二振动信号分别进行轴分离信号处理,得到所述待测齿轮所在旋转轴的第一时域信号以及第二时域信号;基于所述第一时域信号和/或所述第二时域信号,确定所述待测齿轮的边缘有磕碰伤。本公开提供的技术方案,能够检测出齿轮边缘上的磕碰伤,尤其是齿轮边缘的轻微磕碰伤,从而可以提高齿轮故障检测方法的精度。
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公开(公告)号:CN113062901B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110616938.6
申请日:2021-06-03
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: F15B21/00 , F15B21/0423 , F15B19/00 , G01M13/02 , G01M13/022 , B08B9/00
Abstract: 本发明涉及自动变速器测试台液压控制系统及测试方法,液压控制系统包括注油油路系统和抽油油路系统。测试方法包括以下步骤:测试前注油工况:抽油油路系统关闭,注油油路系统向变速器内注油,当达到设定液位后结束注油工况,进入测试工况;测试工况:注油油路系统以设定流量向变速器内注入测试油,抽油油路系统以设定流量抽取变速器内的测试油,维持变速器内液位稳定;清洁的测试油持续注入变速器,携带杂质的测试油被抽取出变速器;测试完成后抽油工况:注油油路系统停止向变速器内注入测试油,抽油油路系统继续抽取变速器内的测试油,直至变速器内的测试油排空。测试效率高,且同时可将变速器中的杂质带出变速器,提高变速器的清洁度。
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公开(公告)号:CN113062901A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110616938.6
申请日:2021-06-03
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: F15B21/00 , F15B21/0423 , F15B19/00 , G01M13/02 , G01M13/022 , B08B9/00
Abstract: 本发明涉及自动变速器测试台液压控制系统及测试方法,液压控制系统包括注油油路系统和抽油油路系统。测试方法包括以下步骤:测试前注油工况:抽油油路系统关闭,注油油路系统向变速器内注油,当达到设定液位后结束注油工况,进入测试工况;测试工况:注油油路系统以设定流量向变速器内注入测试油,抽油油路系统以设定流量抽取变速器内的测试油,维持变速器内液位稳定;清洁的测试油持续注入变速器,携带杂质的测试油被抽取出变速器;测试完成后抽油工况:注油油路系统停止向变速器内注入测试油,抽油油路系统继续抽取变速器内的测试油,直至变速器内的测试油排空。测试效率高,且同时可将变速器中的杂质带出变速器,提高变速器的清洁度。
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公开(公告)号:CN112571055A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011586154.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及变速器技术领域,公开了一种行星排堆叠装配工艺及设备,工艺包括以下步骤:S1:将滚针轴承的内套和滚针压装进行星轮的轴孔内,形成第一行星轮组件;S2:检测第一行星轮组件,确认无漏针后,将上垫片和下垫片放置到第一行星轮组件的上下两端面上,形成第二行星轮组件;S3:检测第二行星轮组件,确认堆叠姿态正确后,将第二行星轮组件装配在行星架上,形成行星架组件;S4:为行星架组件装配销轴。实现上述工艺的设备,包括第一工位工装、第二工位工装、第三工位工装、第四工位工装、第一气动夹爪和第二气动夹爪。工艺顺序安排合理,结合设备操作,可实现自动检测,防止滚针轴承漏针,还可避免其他零件错漏装等风险。
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公开(公告)号:CN112571054A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011586135.2
申请日:2020-12-29
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P21/00
Abstract: 本发明涉及一种行星排高效装配工艺及组装设备,装配工艺包括以下步骤:S1:对滚针轴承进行检测,判断滚针轴承是否漏针;S2:在手动压机上完成下止推垫片、滚针轴承和行星轮地组装;S3:取上止推垫片放到行星轮上端,上止推垫片、下止推垫片、行星轮和滚针轴承的内套及滚针组成行星轮组件;S4:在线上自动组装设备上装配行星轮组件、行星架、行星轮轴及保持销。线上自动组装设备包括行星轮轴工装、行星轮轴气爪、第二复检装置、行星架定位盘、行星架机械手、第二压头、自动吹料装置、行星轮夹爪、第一复检装置、行星轮工装、内套收集箱、内套夹爪和辅助支撑定位台。工艺顺序合理,结合组装设备,能够高效、准确地完成行星排地组装。
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公开(公告)号:CN111843447A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN202010757216.8
申请日:2020-07-31
Applicant: 盛瑞传动股份有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明公开了一种卡簧装配检测工艺,包括将卡簧放到导向块上;导向块在卡簧轴内定位;在导向块的引导下,压装机构的压头将卡簧下压到卡簧轴槽内,压装机构的压头顺着导向块的锥形导向面压装卡簧,锥形导向面将卡簧直径撑大,卡簧进入到卡簧轴槽内;检测机构检测卡簧安装是否到位,实现以上工艺所用的装置包括卡簧压装及检测装置,卡簧压装及检测装置包括压装机构、定位及导向装置;压装机构包括压头,压头包括连接端、压头端,连接端与压头端之间设有夹角α,压头端的侧面设有第一导向面;定位及导向装置包括导向块,导向块的顶端设有与第一导向面相匹配的锥形导向面。本发明能够实现卡簧装配过程中压装及检测自动化。
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